CN201019521Y - 一种电压力锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电压力锅，包括设置在外锅体(1)内的砂质或陶质材料制成的内锅体(2)和设在内锅体底部的发热盘(3)，在内锅体(2)的内部设有加强筋(21)。该电压力锅既可避免金属与食物接触产生化学反应而对人体的危害，又能保持中国传统的砂锅或陶锅烹饪食物的风味，同时烹饪后保温时间长，而且在内锅体内设置的加强筋有效地避免了内锅体在高压情况下发生破裂，是一种节能、省时且有益健康的厨房用具。

Description

一种电压力锅
技术领域
本实用新型涉及电压力锅领域，特别涉及一种内锅为陶质或砂质材料制成的电压力锅。
背景技术
在现有技术中，电压力锅的种类各式各样，但电压力锅的内锅由于要承受高温和高压，其内锅一般均是铝质或不锈钢等金属材料制成，该铝质或不锈钢的内锅传热效果良好、受热快，但由于金属制品在高温情况下，与食物接触产生化学反应，会产生对人体有害的化学物质，不利于人的身体健康；其次金属材料制成内锅烹饪出来的食物的口感一般，没有陶质或砂质的锅体烹饪出来的食物的味道纯正；此外金属材料制成的内锅保温效果不好，食物烹饪好后很快会变凉。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电压力锅，该电压力锅既可避免金属与食物接触产生化学反应而对人体的危害，又能保持中国传统的砂锅或陶锅烹饪食物的风味，同时烹饪后保温时间长，是一种节能省时的厨房用具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电压力锅，包括设置在外锅体内的砂质或陶质材料制成的内锅体和设在内锅体底部的发热盘。
为了增加上述砂质或陶质材料制成的内锅体的抗压强度，在内锅体的内部分布有加强筋，具体来说，该加强筋由金属丝制成，加强筋也可制成金属丝网状结构。
为了使内锅体受热均匀，上述发热盘与内锅体的底面相接触面做成平面结构。
为了使上述内锅体受热更加均匀，传热快，发热盘还可以为盆式结构，内锅体的下底部包覆在该发热盘内。
本实用新型与现有技术相比，主要具有以下优点：
(1)本实用新型由于将现有金属材料制成的电压力锅的内锅体改进为由砂质或陶质材料来制成，可有效地避免金属制品与食物接触产生对人体有害的化学物质，同时用砂质、陶质的内锅体烹饪食物，能保持传统的砂锅或陶锅烹饪食物的风味；
(2)本实用新型由于在内锅体内设有加强筋，使锅体的抗压能力强，预防了砂质或陶质内锅体在高压高温下破裂；
(3)本实用新型使用的盆式结构发热盘能使内锅体的底部均匀受热，传热快，同时也避免了因局部受热而使内锅体破裂；
(4)本实用新型烹饪后保温时间长，是一种节能的厨房用具。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型在具体实施时，采用砂质或陶质材料制成的内锅体取代现有技术中的金属内锅。
实施例一：
如图1所示，一种电压力锅，包括设在外锅体1内的砂质或陶质材料制成的内锅体2和设在内锅体2底部的发热盘3，在砂质或陶质材料制成的内锅体2的内部设有加强筋21，该加强筋21由一根或若干根金属丝制成，或者为金属丝网状结构，使用该加强筋21增加了砂质或陶质材料制成的内锅体2在高压力情况下的抗压强度，从而避免了内锅体2的破裂，为了使内锅体2的底部均匀受热，发热盘3与内锅体2的底面相接触面均做成平面结构。
该内锅体2的制作过程是：将金属丝或金属丝网制成与内锅体2的轮廓形状大致相同的加强筋21，再填入砂质、陶质材料一起烧制成带有加强筋21的内锅体2，制作过程简单方便。
实施例二：
本实施例与实施例一的结构基本相同，其不同之处在于：如图2所示，发热盘3为盆式结构，内锅体2的下底部1全部包覆在发热盘3内，使用该种结构的发热盘3，内锅体2的受热面更大，传热快，且受热更加均匀，能更好地提高烹饪效率并避免因受热不均匀而使内锅体2破裂。

Claims (6)

1.一种电压力锅，其特征在于：包括设置在外锅体(1)内的砂质或陶质材料制成的内锅体(2)和设在内锅体(2)底部的发热盘(3)。
2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于：在内锅体(2)的内部设有加强筋(21)。
3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于：所述的加强筋(21)由金属丝制成。
4.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于：所述的加强筋(21)为金属丝网状结构。
5.根据权利要求3或4所述的电压力锅，其特征在于：所述的发热盘(3)与内锅体(2)的底面相接触面均做成平面结构。
6.根据权利要求3或4所述的电压力锅，其特征在于：所述的发热盘(3)为盆式结构，内锅体(2)的下底部包覆在发热盘(3)内。
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CN101438929B (zh) * 2008-12-13 2010-06-02 简广 陶瓷电压力锅
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