CN201017924Y - 一种使用铜极耳的锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种使用铜极耳的锂电池，包括电池盖板组件、电芯单元和镍片，其中电池盖板组件包括压板、盖板、连接件及密封绝缘件，所述压板位于盖板的内侧，所述密封绝缘件位于盖板与压板之间并对它们进行绝缘隔离，所述电芯单元连接有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳中至少一个为铜极耳，盖板内侧的压板、其中一个铜极耳、和镍片依顺序重叠后通过点焊的方式焊接在一起。本实用新型提供了一种使用铜极耳也能方便地实现与压板之间点焊焊接的锂电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池，具体涉及一种使用铜极耳的锂电池。
背景技术
锂离子电池是一种大容量、高功率的电池，其主要应用于小型设备上，特别是移动电话、手提电脑、便携式电动工具。锂离子电池一般是由电池盖板组件、电池壳体、电解液以及由正、负极片和隔膜纸卷绕成的电池单元组成。电池盖板组件的结构如图1所示，包括压板1、连接件2、盖板5及密封绝缘件3。压板1位于盖板组件朝向壳体内部的一侧，连接件2一端与压板1电性相连，另一端贯穿盖板5位于盖板组件的外侧，密封绝缘件3用于绝缘盖板5与连接件2和压板1，同时对盖板5上连接件2贯穿的位置进行密封。但是，在其制造过程中，为了实现极耳7与压板1之间的连接(一般采取点焊的方式焊接)，业内目前普遍采用镍带作为极耳7，以便实现与压板1之间的点焊连接。
采用镍带作为极耳存在的不足在于：镍为稀有金属，资源紧缺，生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，提供一种使用铜极耳也能方便地实现与压板之间的点焊焊接的锂电池，以便降低生产成本。
实现上述目的的技术方案：一种使用铜极耳的锂电池，包括电池盖板组件、电芯单元和镍片，其中电池盖板组件包括压板、盖板、连接件及密封绝缘件，所述压板位于盖板的内侧，所述密封绝缘件位于盖板与压板之间并对它们进行绝缘隔离，所述电芯单元连接有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳中至少一个为铜极耳，盖板内侧的压板、其中一个铜极耳、和镍片依顺序重叠后通过点焊的方式焊接在一起。
进一步地，在所述点焊之前，先将镍片与连接件铆接在一起。
进一步地，所述的压板是镍板、钢板或导电合金板。
进一步地，所述负极耳和/或正极耳是铜极耳。
本实用新型的有益的技术效果在于：不受任何理论上的限制，通过无数次反复试验证明，采用铜极耳和在上面设置镍片并采用点焊的方式，能巧妙地将铜极耳和压板牢固地焊接在一起，从而用铜极耳代替了昂贵的镍极耳，同时降低了极耳电阻，降低了生产成本，而且焊接后还可以将镍片剪下，节约了资源。
附图说明
图1是一种现有锂电池的结构示意图。
图2是图1中盖板组件的结构(剖视)放大图。
图3是本实用新型一种使用铜极耳的电池结构示意图。
图4是图3中盖板组件的结构(剖视)放大图。
具体实施方式
实施例1、一种使用铜极耳的锂电池，如图3和图4所示，包括电池盖板组件、电池壳体9、电解液(图中未标号)以及由正、负极片和隔膜纸卷绕成的电芯单元8、和镍片(或镍带)4。其中电池盖板组件包括压板1、盖板5、连接件2及密封绝缘件3，压板1可以是是铜板、钢板或导电合金板，压板1位于盖板5的内侧，用于连接正极耳或负极耳中的一种，正极耳和/或负极耳采用铜极耳7，密封绝缘件3位于盖板5与压板1之间并对它们进行绝缘隔离，位于盖板5内侧的压板1、其中一个铜极耳7、镍片4依顺序重叠后通过点焊的方式焊接在一起，焊接完成后再将镍片(或镍带)在焊接处剪断。
Claims (7)
1.一种使用铜极耳的锂电池，包括电池盖板组件和电芯单元，其中电池盖板组件包括压板、盖板、连接件及密封绝缘件，所述压板位于盖板的内侧，所述密封绝缘件位于盖板与压板之间并对它们进行绝缘隔离，所述电芯单元连接有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳中至少一个为铜极耳，其特征在于：还包括镍片，盖板内侧的压板、其中一个铜极耳、和镍片依顺序重叠后通过点焊的方式焊接在一起。
2.根据权利要求1所述使用铜极耳的锂电池，其特征在于：在所述点焊之前，先将镍片与连接件铆接在一起。
3.根据权利要求1或2所述使用铜极耳的锂电池，其特征在于：所述的压板是镍板或钢板。
4.根据权利要求1或2所述使用铜极耳的锂电池，其特征在于：所述的压板是导电合金板。
5.根据权利要求1或2所述使用铜极耳的锂电池，其特征在于：所述负极耳是铜极耳。
6.根据权利要求1或2所述使用铜极耳的锂电池，其特征在于：所述正极耳是铜极耳。
7.根据权利要求1或2所述使用铜极耳的锂电池，其特征在于：所述正极耳和负极耳都是铜极耳。
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| CN101209507B (zh) * | 2006-12-28 | 2012-10-17 | 深圳市比克电池有限公司 | 使用铜极耳的锂电池 |
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