CN200997429Y - 一种三电极电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三电极电池,该三电极电池包括电池壳体、电芯、参比电极和电解液,所述电芯、参比电极和电解液位于电池壳体包围的空间中,所述电芯包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片、负极片和参比电极均与电解液接触,所述隔膜位于正极片、负极片和参比电极中的任意两个之间,所述壳体包括盖板,其中,所述盖板上设置有第三极柱,所述参比电极与第三极柱相连,所述第三极柱与电池的正极和负极绝缘。本实用新型提供的三电极电池密封良好,在电池的使用过程中,不会发生漏液的现象,从而提高了三电极电池测试的稳定性和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,更具体地说,涉及一种三电极电池。
背景技术
锂离子电池具有体积小、能量高、无污染的优点,已经越来越广泛地应用于移动电话、数码相机等便携式电子产品。随着锂离子电池的不断普及,对于其材料、性能以及安全问题的研究工作也越来越多。电池研究工作涉及电化学中电极问题,为了更好地研究电池的正负极性能,经常引入第三个电极作为参比电极,以参比电极作为标准,分别测试正极或者负极对于参比电极的电位。
通常的带有参比电极的三电极电池是通过如下方法制作的:如图1所示,在电池壳体1的盖板2上设置参比电极插入孔3;将第三极耳13包裹在参比电极4中,隔膜包覆在参比电极4的外部;然后将包覆有隔膜的参比电极4通过参比电极插入孔3插入电池壳体1内,使参比电极4与壳体1内的电解液接触,并使参比电极4与电池的正、负极绝缘;然后将参比电极4和第三极耳13通过参比电极插入孔3引出;最后将硅胶涂在电极插入孔3中参比电极4的周围,所述硅胶使参比电极4固定,并将电池密封。由于参比电极4在壳体1内不能固定,只能通过电极插入孔3中的硅胶固定,所以参比电极4固定不牢固,在三电极电池的使用过程中,电极插入孔3中的硅胶容易松动,从而导致电池密封性变差,发生漏液问题,进而导致测试结果稳定性不好、测试结果失真的问题。
CN1815798A公开了一种三电极电池,如图2所示,该电池包括电芯5、参比电极4和电解液,所述电芯5包括正极片6、负极片7和隔膜9,所述正极片6、负极片7和参比电极4均与电解液接触,所述隔膜9位于正极片6、负极片7和参比电极4中的任意两个之间。该专利公开了一种将参比电极4设置在电池壳体内部的三电极电池,此种结构的三电极电池可以对电池的正、负极电位进行实时监控,防止锂离子电池负极出现锂金属沉积,以及防止正极的电解液氧化,从而提高锂离子电池的安全性。但是,该专利中并没有公开参比电极从电池壳体内部向外引出的方法,如果采用传统的方法将参比电极从电池壳体内部引出,则必然会导致电池密封性变差,发生漏液问题,进而导致测试结果稳定性不好、测试结果失真的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好的三电极电池。
本实用新型提供的三电极电池包括电池壳体1、电芯5、参比电极4和电解液,所述电芯5、参比电极4和电解液位于电池壳体1包围的空间中,所述电芯5包括正极片6、负极片7和隔膜9,所述正极片6、负极片7和参比电极4均与电解液接触,所述隔膜9位于正极片6、负极片7和参比电极4中的任意两个之间,所述壳体1包括盖板2,其中,所述盖板2上设置有第三极柱10,所述参比电极4与第三极柱10相连,所述第三极柱10与电池的正极和负极绝缘。
本实用新型提供的三电极电池通过第三极柱10将参比电极4从电池壳体1内部向外部引出,而不是通过在盖板2上开孔,使参比电极4通过开孔引出,所以本实用新型提供的三电极电池密封良好,在电池的使用过程中,不会发生漏液的现象,从而提高了三电极电池测试的稳定性和准确性。
附图说明
图1是现有技术的三电极电池的结构示意图;
图2是现有技术的三电极电池的电芯内部结构示意图;
图3是本实用新型提供的三电极电池的结构示意图;
图4是本实用新型提供的三电极电池的电芯内部结构示意图;
图5是本实用新型提供的三电极电池的结构示意图;
图6是本实用新型提供的三电极电池的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图3和图4所示,本实用新型提供的三电极电池包括电池壳体1、电芯5、参比电极4和电解液(未示出),所述电芯5、参比电极4和电解液位于电池壳体1包围的空间中,所述电芯5包括正极片6、负极片7和隔膜9,所述正极片6、负极片7和参比电极4均与电解液接触,所述隔膜9位于正极片6、负极片7和参比电极4中的任意两个之间,所述壳体1包括盖板2,其中,所述盖板2上设置有第三极柱10,所述参比电极4与第三极柱10相连,所述第三极柱10与电池的正极和负极绝缘。
所述第三极柱10可以为本领域公知的各种可以与参比电极4连接并可以导电的极柱,如螺栓、铆钉或销。当第三极柱10为螺栓时,需要在壳体1的盖板2上加工螺纹孔,虽然盖板2与作为第三极柱10的螺栓之间具有较好的密封性,但装配过程较为繁琐,不利于生产率的提高。当第三极柱10为销时,将销插入盖板2上对应的孔即可,该操作简便快捷,但难以保证销与盖板2密封的可靠性。当第三极柱10为铆钉时,在盖板2上加工铆接所需的孔,然后通过该孔装入铆钉,铆接盖板2即可,操作简便,生产率高,同时铆钉在铆接时的变形能起到密封作用。所以,为了提高电池的生产率,同时保证第三极柱10与盖板2之间的密封的可靠性,优选地,所述第三极柱10为铆钉,所述铆钉与盖板2铆接在一起。
所述参比电极4可以通过本领域公知的各种方式与第三极柱10相连,如所述参比电极4可以通过第三极耳与第三极柱10相连,首先将参比电极4与第三极耳焊接在一起,然后将第三极耳与第三极柱10相连。所述第三极耳可以通过本领域公知的各种方式与第三极柱10相连,如焊接或螺纹连接。所述第三极耳可以为本领域公知的各种极耳,如铜箔或铝箔。也可以将参比电极4与第三极柱10直接相连,为了防止第三极耳干扰参比电极4的测量结果,优选地,所述参比电极4与第三极柱10直接相连,更优选地,所述参比电极4与第三极柱10通过焊接的方式连接,更优选地,所述参比电极4与第三极柱10通过激光点焊的方式连接。
所述参比电极4可以为本领域公知的各种参比电极。所述参比电极4的形状为本领域技术人员所公知,如所述参比电极4可以为各种长条形,如圆柱形或薄片形。所述参比电极4可以采用本领域公知的各种材料制成,如锂金属、不锈钢或二硫化钛,为了防止在制作电池的过程中,参比电极被空气中的氧气氧化,优选地,选用不锈钢或二硫化钛作为参比电极4的电极材料。当参比电极4与第三极柱10通过焊接的方式相连时,参比电极4的厚度不能太大,优选地,所述参比电极4的厚度为0.1-0.5毫米。所述参比电极4的长度和宽度可以根据电池型号确定。为了防止参比电极4影响电池的性能,所述参比电极4的宽度应尽量小,优选地,所述参比电极4的宽度为3-6毫米。
所述参比电极4可以在电池壳体1中任意设置,如可以将参比电极4置于电芯5的内部,也可以将参比电极4置于电芯5的外部,为了防止在采用电池壳体1作为电池的一个引出端时参比电极4与电池壳体1接触,优选地,将参比电极4置于电芯5的内部。如图5和图6所示,所述电芯5还包括正极极耳8和负极极耳11,所述正极极耳8和负极极耳11分别与正极片6和负极片7相连。所述参比电极4可以设置在正极极耳8与负极极耳11之间,也可以设置在正极极耳8和负极极耳11的两侧。图5是将参比电极4设置在正极极耳8和负极极耳11的一侧的情形,图6是将参比电极4设置在正极极耳8和负极极耳11之间的情形。所述参比电极4可以为一个也可以为多个,当参比电极4为多个时,第三极柱10也相应地变成多个。
为了更加牢固地固定参比电极4在电池壳体1中的位置,优选地,本实用新型提供的三电极电池还包括固定件12,所述固定件12将参比电极4固定到电芯5上。所述固定件12可以为普通透明胶布、高温胶布或薄的绝缘胶布。如图5和图6所示,采用普通透明胶布将参比电极4固定到电芯5上。
按照本实用新型提供的三电极电池,所述三电极电池的其它结构为常规的三电极电池的结构,这样的结构为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
Claims (8)
1、一种三电极电池,该三电极电池包括电池壳体(1)、电芯(5)、参比电极(4)和电解液,所述电芯(5)、参比电极(4)和电解液位于电池壳体(1)包围的空间中,所述电芯(5)包括正极片(6)、负极片(7)和隔膜(9),所述正极片(6)、负极片(7)和参比电极(4)均与电解液接触,所述隔膜(9)位于正极片(6)、负极片(7)和参比电极(4)中的任意两个之间,所述壳体(1)包括盖板(2),其特征在于,所述盖板(2)上设置有第三极柱(10),所述参比电极(4)与第三极柱(10)相连,所述第三极柱(10)与电池的正极和负极绝缘。
2、根据权利要求1所述的三电极电池,其特征在于,所述第三极柱(10)为铆钉,所述铆钉与盖板(2)铆接在一起。
3、根据权利要求1或2所述的三电极电池,其特征在于,所述参比电极(4)与第三极柱(10)直接相连。
4、根据权利要求3所述的三电极电池,其特征在于,所述参比电极(4)与第三极柱(10)通过焊接的方式连接。
5、根据权利要求4所述的三电极电池,其特征在于,所述参比电极(4)的厚度为0.1-0.5毫米。
6、根据权利要求1所述的三电极电池,其特征在于,所述参比电极(4)的宽度为3-6毫米。
7、根据权利要求1所述的三电极电池,其特征在于,所述参比电极(4)位于电芯(5)的内部。
8、根据权利要求1所述的三电极电池,其特征在于,该三电极电池还包括固定件(12),所述固定件(12)将参比电极(4)固定到电芯(5)上。
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