CN201016217Y - 一种脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脚手架，包括多个机位单元，机位单元包括导轨架体、导轨定位装置、附墙导向座、固定脚手板和固定扶手件，导轨架体包括导轨、外立柱和间隔分布连接导轨和外立柱的水平横梁，固定脚手板中部水平连接在水平横梁上；附墙导向座间隔分布、一端与建筑墙体连接、另一端与导轨嵌套滑动连接，导轨定位装置将导轨定位在附墙导向座上；固定扶手件设置在固定脚手板上方适当位置一侧并与外立柱连接或设置在固定脚手板上方适当位置两侧并与外立柱和导轨连接；相邻机位单元的相邻固定脚手板端部相互滑动连接、相邻固定扶手件端部相互滑动连接。本实用新型脚手架适合曲面墙面的施工，搭设简单，可升降，大大减轻工人劳动强度，提高施工效率。

Description

一种脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工装置，更具体地说，涉及一种脚手架。

背景技术

目前，在高层建筑施工中，外墙操作平台多采用钢管及其连接部件搭设的升降式脚手架，这种升降式脚手架采用刚性固定连接，不适用于水平面墙面轮廓线为曲线、立面墙面轮廓线为曲线建筑墙面为曲面的建筑结构的施工，如圆弧形的柱状建筑结构、蛋壳形建筑结构等的施工。为了满足上述特殊外形建筑结构施工的要求，采用现有脚手架技术需要用钢管搭设落地架或挑架、挂架等，存在如下缺陷：

1、架体组装钢管规格多，组装速度慢、效率低、影响施工进度；

2、架体的搭设和拆卸需要大量的劳动力资源，施工人员劳动强度大，并大量占用塔吊时间，影响其他需要塔吊的工作进度；

3、架体不能提升，随着施工楼层的增加，需要搭设新的架体，占用大量的劳动力资源和施工时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种脚手架，解决现有脚手架技术对圆弧形的柱状建筑结构、蛋壳形建筑结构等施工复杂、效率低、进度慢等缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种脚手架，其特征在于：包括多个机位单元，所述机位单元包括导轨架体、导轨定位装置、附墙导向座、固定脚手板和固定扶手件，所述导轨架体包括导轨、平行于该导轨的外立柱和间隔分布连接该导轨和该外立柱的水平横梁，所述固定脚手板中部水平连接在该水平横梁上；所述附墙导向座间隔分布、一端与建筑墙体连接、另一端与所述导轨嵌套滑动连接，所述导轨定位装置将该导轨定位在该附墙导向座上；所述固定扶手件设置在所述固定脚手板上方适当位置一侧并与所述外立柱连接或设置在所述固定脚手板上方适当位置两侧并与所述外立柱和所述导轨连接；相邻的所述机位单元的相邻固定脚手板端部相互滑动连接、相邻固定扶手件端部相互滑动连接。

在本实用新型的脚手架中，滑动脚手板和滑动扶手件，所述滑动脚手板两端分别与两相邻机位单元的相邻固定脚手板两端部同时滑动定位连接或一端固定连接一端滑动定位连接；所述滑动扶手件两端分别与两相邻机位单元的相邻固定扶手件两端部同时滑动定位连接或一端固定连接一端滑动定位连接。

在本实用新型的脚手架中，所述机位单元包括立杆，该立杆分布在所述固定脚手板端部两侧并与该固定脚手板侧边连接。

在本实用新型的脚手架中，所述附墙导向座调节所述导轨与建筑墙体之间的间隙。

在本实用新型的脚手架中，所述固定扶手件为固定扶手管，所述滑动扶手件为插入该固定扶手管内的滑动扶手管。

在本实用新型的脚手架中，所述滑动脚手板与所述固定脚手板端部滑动定位连接是这样实现的：所述固定脚手板端部包括导槽，该滑动脚手板插入该导槽内。

在本实用新型的脚手架中，所述滑动脚手板与所述固定脚手板端部滑动定位连接是这样实现的：所述滑动脚手板端部搭接在所述固定脚手板端部，在该固定脚手板端部和该滑动脚手板端部之一上设置定位销、另一件上沿该固定脚手板长度方向设置与该定位销配合的长条形销孔。

在本实用新型的脚手架中，所述固定脚手板包括至少一对相互平行的固定脚手板大管和铺设并连接在该管上的板，所述大管位于所述板的下侧两侧边，所述滑动脚手板包括分别插入所述相邻机位单元的相邻的所述固定脚手板大管内的滑动脚手板小管和铺设并连接在该管上的板。

在本实用新型的脚手架中，所述导轨采用直线导轨或根据建筑墙体的立面曲率采用相适配的曲线导轨。

实施本实用新型的脚手架，与现有技术比较，其有益效果是：

1、本脚手架适合于水平面墙面轮廓线为曲线、立面墙面轮廓线为曲线建筑墙面为曲面的建筑结构的施工，搭设简单，大大减轻了工人劳动强度，提高了施工效率；

2、本脚手架架体可进行单机位、多机位组成的片或脚手架整体的升降，因此上层楼层的施工无需再搭设新脚手架，只需将脚手架进行提升到新的施工位置定位即可，提升过程中脚手板之间、拦杆之间自动适应建筑墙体表面曲线的变化，无需人工干预。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型脚手架实施例一的正立面示意图。

图2是本实用新型脚手架实施例一的侧立面示意图。

图3是图2中的I部放大图。

图4是图2中的II部放大图。

图5是本实用新型脚手架实施例二的正立面示意图。

图6是本实用新型脚手架实施例二的侧立面示意图。

图7是图6中的III部放大图。

图8是本实用新型脚手架实施例三的正立面示意图。

图9是本实用新型脚手架实施例三的侧立面示意图。

图10是图9中的IV部放大图。

图11是实施例一、实施例二中水平截面内固定脚手板1与滑动连接脚手板3沿长度方向内缩的连接状态局部视图。

图12是实施例一、实施例二中水平截面内固定脚手板1与滑动连接脚手板3装配到最大距离的连接状态局部视图。

图13是本实用新型脚手架实施例一的局部视图。

图14是图2中的V部放大图。

图15是本实用新型脚手架实施例二的局部视图。

图16是图2中的VI部放大图。

图17是实施例三中水平截面内固定脚手板大钢管18、滑动脚手板小钢管17套接装配沿长度方向内缩的连接状态局部视图(图中未示出铺设的板)。

图18是实施例三中水平截面内固定脚手板大钢管18、滑动脚手板小钢管17套接装配到最大距离的连接状态局部视图(图中未示出铺设的板)。

图19是本实用新型脚手架实施例三的局部剖面视图。

图20是在建筑墙体下小上大时本实用新型脚手架与墙体连接的立面视图。

图21是在建筑墙体下大上小时本实用新型脚手架与墙体连接的立面视图。

具体实施方式

实施例一

如附图1至图4所示，本实用新型的脚手架包括多个机位单元(图中示出了机位单元100和机位单元200)、连接相邻机位单元100和机位单元200的滑动脚手板3和滑动扶手管7，机位单元包括导轨架体5、导轨定位装置(图中未示出)、附墙导向座6、固定脚手板1和固定扶手管8。导轨架体5包括导轨51、平行于导轨51的外立柱52和间隔分布连接导轨51和外立柱52的水平横梁53，固定脚手板1的中部水平连接在该水平横梁53上。固定扶手管8设置在固定脚手板1上方适当位置(满足安全要求的位置)外侧并与外立柱52连接、或设置在固定脚手板1上方适当位置两侧并与外立柱52和导轨51连接。

为了加强固定脚手板1的稳定性，设置支撑件2。支撑件2两端从固定脚手板1下侧分别连接外立柱52及固定脚手板1的同侧边和导轨51及固定脚手板1的同侧边(在满足结构强度要求的前提下，支撑件2也可以仅连接外立柱52及固定脚手板1的同侧边或仅连接导轨51及固定脚手板1的同侧边)，构成支撑件2三角形倾斜支撑固定脚手板1(支撑件2也可以从固定脚手板1上侧连接外立柱52及固定脚手板1和/或导轨51及固定脚手板1，构成支撑件2三角形倾斜拉紧固定脚手板1)。在满足固定脚手板1与水平横梁53连接的强度和稳定性要求的前提下，可以不设置支撑件2。

附墙导向座6间隔分布，其一端固定连接在建筑墙体上，另一端与导轨51嵌套滑动连接、并在脚手架的工作位置固定导轨51。附墙导向座6采用现有技术，其与建筑墙体连接端和与导轨51连接端的距离可以调节，从而实现调节导轨51与建筑墙体之间间隙的目的，满足在立面轮廓线为曲线的建筑墙体上施工的要求。

导轨定位装置可采用套装在导轨51上并位于附墙导向座6的上侧的扣件，扣件扣紧导轨51，防止整个机位单元下滑，实现在附墙导向座6上的定位。导轨定位装置还可采用定位销和设置在导轨51上的横向定位孔，当横向定位孔移动到附墙导向座6上侧后，将定位销插入横向定位孔内，防止整个机位单元下滑，实现在附墙导向座6上的定位。

如附图3、图13、图14所示，固定脚手板1端部下侧设置导槽(导槽也可以设置在固定脚手板1端部上侧)，滑动脚手板3插入该导槽内，实现滑动连接。为了对固定脚手板1和滑动脚手板3的滑动连接进行导向和限位，固定脚手板1和滑动脚手板3通过导向销4连接并导向。如附图11所示，在滑动脚手板3上沿长度方向设置供导向销4滑动的导向槽12，在固定脚手板1上设置供导向销4连接的孔，这样，滑动脚手板3可以相对于固定脚手板1滑动并导向定位，满足在水平面轮廓线为曲线的建筑墙体上施工的要求。在其他实施例中，导向槽12也可以沿固定脚手板1的长度方向设置在固定脚手板1端部，相应在滑动脚手板3上设置供导向销4连接的孔。

如附图1所示，滑动扶手管7两端分别为插入相邻的固定扶手管8内。通过固定扶手管8和滑动扶手管7的相对滑动，满足两相邻机位单元的水平距离的变化，满足曲面建筑墙面的施工要求。为防止滑动扶手管7从固定扶手管8中脱出，可以在固定扶手管8端口处设置与滑动扶手管7端部配合的放脱出结构，如固定在固定扶手管8端口的导销和沿长度方向设置在滑动扶手管7并与该导销配合的导槽等。固定扶手管8和滑动扶手管7的插入配合关系可以参考图19。

对于建筑墙面接近平面的大曲面建筑墙体的施工，固定扶手管8和滑动扶手管7也可以采用设置在固定脚手板1和滑动脚手板3上方满足工人施工安全要求的适当位置两侧与导轨51和外立柱52连接的链条或绳来代替，链条或绳可以满足两相邻机位单元的水平距离变化要求和安全要求。

如附图1所示，为了增强机位单元的强度和刚度，在固定脚手板1端部两侧分别设置立杆9，立杆9与固定脚手板1侧边连接。

为了增强机位单元的强度和刚度，还设置斜拉杆10，该斜拉杆10分布在固定脚手板两侧，其两端分别与间隔的(也可以为相邻的)两固定脚手板1的两相对端侧边连接，斜拉杆10的中部与导轨51和外立柱52连接。

在其他实施例中，在满足强度和刚度的前提下，机位单元可以不设置立杆9和斜拉杆10，或仅设置立杆9或斜拉杆10，可以实现本发明目的。

在本实施例中，导轨51采用直线型导轨结构，通过附墙导向座6来调整与曲面墙体的间距。在其他实施例中，导轨51可以根据建筑墙体的立面曲率采用相适配的曲线行导轨。

在其他实施例中，可以不设置滑动脚手板3和滑动扶手管7，而将相邻机位单元的相邻固定脚手板端部相互滑动连接、相邻固定扶手件端部相互滑动连接，也可以实现本发明目的。

实施例二

如附图5至图7所示，本实施例与实施例一结构及其变化基本相同，区别在于，滑动脚手板3与固定脚手板1端部的滑动定位连接是这样实现的：如附图15、图16所示，滑动脚手板3端部搭接在固定脚手板1端部，在滑动脚手板3上沿长度方向设置供导向销4滑动的导向槽12，在固定脚手板1上设置供导向销4连接的孔，这样，滑动脚手板3可以相对于固定脚手板1滑动并导向定位，满足在水平面轮廓线为曲线的建筑墙体上施工的要求。在其他实施例中，导向槽12也可以沿固定脚手板1的长度方向设置在固定脚手板1端部，相应在滑动脚手板3上设置供导向销4连接的孔。

实施例三

如附图8至图10所示，本实施例与实施例一结构及其变化基本相同，区别在于，固定脚手板1、滑动脚手板3结构如下：如图17至图19所示(图中未示出铺设的板11)，固定脚手板1由三根相互平行的固定脚手板大管18和铺设并连接在该管上的板11构成，其中两根固定脚手板大管18位于板11下侧的两侧边，另一根固定脚手板大管18位于板11下侧的中间。滑动脚手板由分别插入相邻机位单元的相邻的固定脚手板大管18内的滑动脚手板小管17和铺设并连接在该管上的板11。在脚手架升降时，根据需要拆除或增加滑动脚手板小管17上的板11的数量。

同样，为防止滑动脚手板小管17从固定脚手板大管18中脱出，可以在固定脚手板大管18端口处设置与滑动脚手板小管17端部配合的放脱出结构，如固定在固定脚手板大管18端口的导销和沿长度方向设置在滑动脚手板小管17并与该导销配合的导槽等。

如图11、12、17、18所示，本实用新型的脚手架在升降过程中，滑动脚手板与固定脚手板相对滑动，滑动脚手板从固定脚手板内/上伸出或缩进，同时滑动脚手板与固定脚手板因相互配合的间隙使滑动脚手板与固定脚手板之间可以发生一定的转动，从而使脚手架形成折线，满足曲面建筑墙体的施工要求。

图20、21示出了本脚手架在立面与建筑墙体的关系。图20是墙体轮廓线21与垂线20形成向上夹角的水平尺寸下小上大墙体，图21是墙体轮廓线21与垂线20形成向下夹角的水平尺寸下大上小墙体，通过调节附墙导向座6的横向长度，即可满足本脚手架在曲面墙体上的升降操作。

Claims (9)

1.一种脚手架，其特征在于：包括多个机位单元，所述机位单元包括导轨架体、导轨定位装置、附墙导向座、固定脚手板和固定扶手件，所述导轨架体包括导轨、平行于该导轨的外立柱和间隔分布连接该导轨和该外立柱的水平横梁，所述固定脚手板中部水平连接在该水平横梁上；所述附墙导向座间隔分布、一端与建筑墙体连接、另一端与所述导轨嵌套滑动连接，所述导轨定位装置将该导轨定位在该附墙导向座上；所述固定扶手件设置在所述固定脚手板上方适当位置一侧并与所述外立柱连接或设置在所述固定脚手板上方适当位置两侧并与所述外立柱和所述导轨连接；相邻的所述机位单元的相邻固定脚手板端部相互滑动连接、相邻固定扶手件端部相互滑动连接。

2.如权利要求1所述的脚手架，其特征在于：滑动脚手板和滑动扶手件，所述滑动脚手板两端分别与两相邻机位单元的相邻固定脚手板两端部同时滑动定位连接或一端固定连接一端滑动定位连接；所述滑动扶手件两端分别与两相邻机位单元的相邻固定扶手件两端部同时滑动定位连接或一端固定连接一端滑动定位连接。

3.如权利要求2所述的脚手架，其特征在于：所述机位单元包括立杆，该立杆分布在所述固定脚手板端部两侧并与该固定脚手板侧边连接。

4.如权利要求2所述的脚手架，其特征在于：所述附墙导向座调节所述导轨与建筑墙体之间的间隙。

5.如权利要求2所述的脚手架，其特征在于：所述固定扶手件为固定扶手管，所述滑动扶手件为插入该固定扶手管内的滑动扶手管。

6.如权利要求2至5之一所述的脚手架，其特征在于，所述滑动脚手板与所述固定脚手板端部滑动定位连接是这样实现的：所述固定脚手板端部包括导槽，该滑动脚手板插入该导槽内。

7.如权利要求2至5之一所述的脚手架，其特征在于，所述滑动脚手板与所述固定脚手板端部滑动定位连接是这样实现的：所述滑动脚手板端部搭接在所述固定脚手板端部，在该固定脚手板端部和该滑动脚手板端部之一上设置定位销、另一件上沿该固定脚手板长度方向设置与该定位销配合的长条形销孔。

8.如权利要求2至5之一所述的脚手架，其特征在于，所述固定脚手板包括至少一对相互平行的固定脚手板大管和铺设并连接在该管上的板，所述大管位于所述板的下侧两侧边，所述滑动脚手板包括分别插入所述相邻机位单元的相邻的所述固定脚手板大管内的滑动脚手板小管和铺设并连接在该管上的板。

9.如权利要求1至5之一所述的脚手架，其特征在于：所述导轨采用直线导轨或根据建筑墙体的立面曲率采用相适配的曲线导轨。

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