CN201016125Y - 铜球自动添加槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铜球自动添加槽。该铜球自动添加槽包括一主架体，该主架体上开有一系列圆弧孔，圆弧孔的下方固定有圆管，该圆管的上方安装有一翻转装置，该翻转装置包括一活动掀盖和该活动掀盖的弹性复位装置，该活动掀盖的位置和形状与所述圆弧孔对应匹配。本实用新型替代了人工方式添加铜球，节省了人力，并且减少了停机的时间，提高了生产效率。同时，采用本实用新型的技术方案，避免了人工操作带来的失误。

Description

铜球自动添加槽
技术领域
本实用新型涉及一种在电镀设备上使用的辅助装置，特别涉及一种电镀设备钛篮上使用的铜球添加装置。
背景技术
在现代工业生产中，电镀设备被广泛地使用。在电镀设备使用过程中，根据电镀的生产，需要向电镀设备的钛篮中不断地添加铜球。目前对铜球的添加方式，一般是将设备停机，由操作工人向钛篮中装填铜球。铜球装满后，再开机工作。
上述添加铜球的方式，影响了电镀设备的生产率，对人力资源产生浪费，同时，由于需要经常检查铜球是否缺少，一旦操作工人疏忽，就会造成电镀产品的合格率下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能自动向钛篮中添加铜球的铜球自动添加槽。
本实用新型采用的技术方案是：
一种铜球自动添加槽，该铜球自动添加槽包括一主架体，该主架体上开有一系列圆弧孔，所述圆弧孔的下方固定有圆管，该圆管的上方安装有一翻转装置，该翻转装置包括一活动掀盖和该活动掀盖的弹性复位装置，该活动掀盖的位置和形状与所述圆弧孔对应匹配。
其中，活动掀盖的弹性复位装置包括一圆筒、一弹簧、一固定轴以及两销棒，所述弹簧套设在固定轴上，所述圆筒套设在弹簧之外，所述圆筒外表面与所述活动掀盖的适当位置处固定连接，所述固定轴与所述圆管固定连接，所述弹簧的一个支出片顶靠在所述活动掀盖上，所述弹簧的另一支出片顶靠在所述圆管的内壁上，所述两销棒分别固定在固定轴上，所述两销棒位于所述圆筒的两侧。
其中，主架体的上方设置有一盖体。
其中，盖体的上表面由透明材料制成。
其中，圆管上开有开口，所述开口上安装有外盖，该外盖上焊接有固定把手。
其中，主架体的一端固定连接一斜坡槽。
实施本实用新型的技术方案，相对于现有技术产生的有益技术效果是：
本实用新型替代了人工方式添加铜球，节省了人力，并且减少了停机的时间，提高了生产效率。同时，采用本实用新型的技术方案，避免了人工操作带来的失误，例如，由于操作不慎而使得铜球落入电镀设备药水槽内，污染电镀药水，由此节约了生产的成本。
此外，使用本实用新型时，如果钛篮内的铜球消耗后，而超过常规时间活动掀盖没有弹开，则就可以知道铜球可能发生堵塞的情况，可以通过打开圆管上的开口进行检修，不至于因缺乏铜球而导致大量不合格产品的出现。
附图说明
图1为本实用新型实用状态的剖视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的结构分解示意图；
图4为图1中A部的放大图；
图5为图3中B部的放大图。
具体实施方式
本实用新型参见图1、图2和图3，铜球自动添加槽包括一主架体10，主架体10的端部连接有斜坡槽11。如图2所示，主架体10的槽中开有连续排列的一系列圆弧孔106，圆弧孔106的孔径大于铜球301的直径，能够使得铜球301落入到圆弧孔106内。在每个圆弧孔106的下方焊接一个圆管20，圆管20上部安装有一个翻转装置21，圆管20的下部与钛篮30对接。
主架体10与斜坡槽11的连接结构参见图3，在主架体10和斜坡槽11的端部分别焊接上对称的法兰片111和112，法兰片111和112通过螺栓115和螺母114紧固在一起，实现主架体10和斜坡槽11之间的固定连接。主架体10的另一端，也是通过上述的方式与其他的主架体相连接的。在主架体10的上方可以设置一盖体102，盖体102的两端设置有把手。盖体102的作用是使得主架体10呈相对封闭的状态，当铜球301经过主架体10时，减少铜球301与外界空气的接触，防止铜球301的表面氧化。此外，盖体102的上表面可以使用透明的材料制作，例如，透明的有机玻璃。当本实用新型处于工作状态时，操作工人可以通过透明的盖体102观察主架体10中铜球301的状况，在铜球301堵塞的情况下可以及时排除。
翻转装置21固定在圆管20内，其结构参见图4、5，翻转装置21包括一个活动掀盖211、一圆筒212、一弹簧213、一固定轴214以及两销棒215。安装时，弹簧213套设在固定轴214上，圆筒212套设在弹簧213外，圆筒212焊接在活动掀盖211的适当位置处，固定轴214固定在圆管20上，两销棒215分别设置在固定轴214的两侧，限制固定活动掀盖211的横向活动范围。活动掀益211的横断面形状为“ㄇ”形，活动掀盖211上叶片的形状与主架体10的圆弧孔106的形状相匹配。安装后，弹簧213的一支出片顶靠在活动掀盖211的上叶片上，另一支出片顶靠在圆管20的内壁上。依靠弹簧213的弹力作用，在没有外力的情况下，活动掀盖211与圆弧孔106之间处于开放的状态。
参见图3，圆管20的侧面开有适度长宽的开口201，开口的大小要大于铜球301的大小。在开口201上安装外盖202，外盖202上焊接有固定把手203。固定把手203的作用是将外盖202固定在开口201上，同时方便外盖202从开口201处取下。
本实用新型的实用过程参见图1，将主体架10倾斜安装，便于铜球301从斜坡槽11处落入时能继续向前滚动。在工作的开始，钛篮30中没有铜球301存在，活动掀盖211与圆弧孔106之间处于开放的状态。当铜球301滚动到圆弧孔106的位置处时，即通圆管20过落入钛篮30中。当钛篮30中的铜球301堆积满，圆管20中的铜球301堆积至一定的位置时，在铜球301重力的作用下，将翻转装置21的弹簧213压缩，使活动掀盖211的下叶片顶到圆管20中的铜球301上，此时，活动掀盖211在铜球301的作用下，不再继续翻转，活动掀盖211与圆弧孔106之间处于关闭状态。主架体10中的铜球301经过此圆弧孔106时，不可能再落入到圆管20中，则铜球301继续前行，直到落入其他没有堆积满铜球301的圆管20中。当需要清理钛篮30时，可将圆管20上的外盖202取下，将堆积在圆管20中的铜球301方便地取出。此外，当翻转装置21发生故障时，也可以取下外盖202，取出铜球301，进行维修。

Claims (6)

1.一种铜球自动添加槽，其特征在于，该铜球自动添加槽包括一主架体(10)，该主架体(10)上开有一系列圆弧孔(106)，所述圆弧孔(106)的下方固定有圆管(20)，该圆管(20)的上方安装有一翻转装置(21)，该翻转装置(21)包括一活动掀盖(211)和该活动掀盖(211)的弹性复位装置，该活动掀盖(211)的位置和形状与所述圆弧孔(106)对应匹配。
2.根据权利要求1所述的球自动添加槽，其特征在于，所述活动掀盖(211)的弹性复位装置包括一圆筒(212)、一弹簧(213)、一固定轴(214)以及两销棒(215)，所述弹簧(213)套设在固定轴(214)上，所述圆筒(212)套设在弹簧(213)之外，所述圆筒(212)外表面与所述活动掀盖(211)的适当位置处固定连接，所述固定轴(214)与所述圆管(20)固定连接，所述弹簧(213)的一个支出片顶靠在所述活动掀盖(211)上，所述弹簧(213)的另一支出片顶靠在所述圆管(20)的内壁上，所述两销棒(215)分别固定在固定轴(214)上，所述两销棒(215)位于所述圆筒(212)的两侧。
3.根据权利要求2所述的球自动添加槽，其特征在于，所述主架体(10)的上方设置有一盖体(102)。
4.根据权利要求3所述的球自动添加槽，其特征在于，所述盖体(102)的上表面由透明材料制成。
5.根据权利要求1或者2所述的球自动添加槽，其特征在于，所述圆管(20)上开有开口(201)，所述开口(201)上安装有外盖(202)，该外盖(202)上焊接有固定把手(203)。
6.根据权利要求1或者2所述的球自动添加槽，其特征在于，所述主架体(10)的一端固定连接一斜坡槽(11)。
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