CN201016068Y - 一种可调高度输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调高度输送装置。该装置包括驱动装置(1)、安装于过渡输送辊道(3)、升降输送辊道(4)、固定输送辊道(11)上的滚筒(2)、推杆(8)和支撑机构；驱动装置(1)驱动滚筒(2)转动，升降输送辊道(4)由支撑机构支撑，推杆(8)通过液压或电动传动推动升降输送辊道升降，升降输送辊道(4)的两端分别与过渡输送辊道(3)铰接；过渡输送辊道(3)的另一端分别通过滚轮搭接在固定输送辊道(11)上。本实用新型结构简单、可分别调整辊道升降、可缩短调整周期，有效地缩短了辐照输送线在变换被辐照物品时的调整时间，提高了辐照生产线的生产效率。

Description

一种可调高度输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种可升降的输送装置，尤其是一种用于在电子束辐照处理的输送线上可升降的输送装置。

背景技术

目前灭菌消毒系统常采用电子束辐照形式，电子束辐照处理技术是利用电子束的电离能力和轫致辐射效应，使受照物品产生某些生物和物理效应，从而进行杀菌除虫或改变物品物理特性的处理技术。

在灭菌消毒处理过程中，当用电子束辐照各种物品时，由于物品的大小、厚度不同、电子束穿透力的局限，为了提高物品接受辐照剂量的均匀性，需要对某些物品的上下两面分别进行辐照。当输送线上的物品经过第一面辐照后，将物品翻转180°，再辐照物品的另一面。在更换不同种类、不同大小的物品时，需要对输送装置的高度、输送速度进行调整，使物品上表面至加速器靶点的距离保持在工艺规定的范围内。

以往的装置在变换被辐照物时，需要将前一种物品的两面辐照完后，再对线体进行调整。在变换被辐照物品的前后，两条输送线上都有一段时间只有一条输送线上有物品通过和两条线完全没有物品的过程，使调整周期较长，影响输送线的生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、调整周期短、可分别调整辊道升降的输送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的可调高度输送装置，包括至少一套驱动装置、辊道和安装于辊道的滚筒，驱动装置驱动滚筒转动，该可调高度输送装置还包括升降装置；其中所述辊道包括固定输送辊道、过渡输送辊道和升降输送辊道，所述升降输送辊道由升降装置支撑，并且在升降装置的推动下作升降运动，升降输送辊道的两端分别与过渡输送辊道铰接；所述过渡输送辊道的另一端分别搭接在固定输送辊道的支架上。

优选的，过渡输送辊道与固定输送辊道相连的一端设有搭接在固定输送辊道支架上的滚轮，可在固定输送辊道支架上水平滚动，以补偿由于升降引起的水平距离变化。

优选的，所述升降装置包括推杆和支撑机构，所述支撑机构为剪式支撑机构，由两对支撑杆和上、下水平架构成，其中两对支撑杆的一端分别与上、下水平架铰接，另一端具有滚轮，所述滚轮可分别在上、下水平架上的槽内滚动。

优选的，两对支撑杆之间具有连杆，推杆与连杆和下水平架分别铰接；推杆为机械或液压推杆。

该装置在电子束辐照下的输送线上应用。并且可以根据被输送物的高度变化，按工艺参数要求分别进行升降输送辊道的高度调整；也可以根据被输送物种类的变化，分别对驱动装置的速度进行调整，以适应不同物品对接受辐照剂量的需要。

(三)有益效果

本实用新型所述的可调高度输送装置结构简单、调整周期短、可分别调整辊道升降，有效地缩短了辐照输送线在变换被辐照物品时的调整时间，提高了输送线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的可调高度输送装置在输送较薄物品时的状态；

图2是本实用新型的可调高度输送装置在输送较厚物品时的状态；

图3是本实用新型的可调高度输送装置在加速器下输送不同厚度物品时的状态示意图。

图中：1.驱动装置；2.滚筒；3.过渡输送辊道；4.升降输送辊道；5.上水平架；6.下水平架；7.支撑杆；8.推杆；9.滚轮；10.滚轮；11.固定输送辊道；100.加速器；200.低包装物品；300.高包装物品。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型所述电子束下辐照处理的可调高度输送装置包括驱动装置1、辊道、滚筒2和升降装置。滚筒2安装于辊道上、在驱动装置1的驱动下转动，辊道包括固定输送辊道11、过渡输送辊道3和升降输送辊道4三部分，升降输送辊道4由升降装置支撑，两端分别与过渡输送辊道3铰接，过渡输送辊道3的另一端分别与固定输送辊道相连；过渡输送辊道3与固定输送辊道11相连的一端设有搭接在固定输送辊道的支架上的滚轮10，可在固定输送辊道支架上滚动，以补偿由于另一端随升降输送辊道4的升降所引起的在固定输送辊道端的水平距离变化。

在图1中，驱动装置1驱动滚筒2转动，从而带动过渡输送辊道3和升降输送辊道4转动，固定输送辊道11的驱动未标注在图1中。

其中，辊道是指由滚筒及辊道支架组成的部件，滚筒是辊道上的滚动体。在本实用新型一个优选的实施方式中，各部分辊道可以设定不同的速度，以便在辐照完成后使物品快速离开辐照区。为了适应由于不同速度所产生的辐照物品积压，可以在其它辊道段设置专门的物品积放装置，使物品在非辐照工作区按照辐照工艺要求的节拍进行物品的积放。

此外，在本实施例中，滚轮10能够在固定输送辊道的支架上水平滚动，根据输送物品的要求，控制升降输送段的升降高度，使过渡输送辊道与固定输送段辊道间的水平移动控制在一定范围内，通过其上的滚筒将被输送物品过渡输送到另一辊道上。

其中升降装置包括推杆8和支撑机构，推杆8通过支撑机构推动升降输送辊道升降，其中的支撑机构为剪式支撑机构，由两对中间铰接的支撑杆7和上水平架5、下水平架6构成。其中两对支撑杆7的一端分别与上、下水平架铰接，另一端分别具有滚轮9，滚轮可分别在上、下水平架上的槽内滚动。两对支撑杆7之间还具有一连杆(图中未示出)，推杆8与所述连杆和下水平架6分别铰接，通过控制连杆的升降运动从而实现支撑机构和上水平的升降。

在达到同样目的的前提下，支撑杆7与上下水平架也可以采用其它的连接方式，如：两对支撑杆7的一端分别与上或下水平架铰接，另一端分别具有滚轮9，滚轮可在分别上或下水平架上的槽内滚动。

在本实用新型的一个具体实施方式中，推杆8为机械或液压推杆。

本领域技术人员应当明了，也可以采用其它结构的升降装置来推动升降输送辊道升降，如液压升降台、电动升降装置等。

图1所示为本实用新型输送低包装物品200时的状态，为了使物品上表面至加速器100靶点的距离保持在工艺规定的范围内，以保证物品接受辐照的剂量，需要将加速器100辐照范围下的升降输送辊道抬高。图2所示为本实用新型输送高包装物品300时的状态，由于物品的厚度较厚，因此可以不用抬高加速器100辐照范围下的升降输送辊道，使三部分的滚筒2在同一水平线上。图3所示为变换不同输送厚度物品时两条可调高度输送线分别调整不同高度后在加速器下的输送状态。

在本实用新型一个优选的实施方式中，可以用若干套驱动装置1分别驱动滚筒2，从而对不同辊道进行分别调整，达到各辊道不同的输送速度。并且还可以根据被输送物的高度变化，按工艺参数要求分别进行升降输送辊道的高度调整；或者根据被输送物种类的变化，分别对驱动装置的速度进行调整，以适应不同物品对接受辐照剂量的需要。

在另一个优选的实施例中，本实用新型的可调高度输送装置，可以两套平行设置于电子束辐照下，同时工作，其中包括左右平行安装于加速器下可以分别调整的两条的可升降辊道、两套升降装置。

其中每一套可调高度输送装置都可以独立完成对物品的辐照扫描，在本实施例中采用两套可调高度输送装置的目的是为了提高工作效率以及提高加速器的利用率。当第一种被辐照物的第一面经过加速器下后，即可以对第一条输送线进行高度、速度的调整，此时，另一条输送线正输送经过翻转180度后的第一种被辐照物进行第二面的辐照，调整时间与另一条的工作时间重叠，当第二种被辐照物的第一面经过第一条输送线通过辐照时，第一种被辐照物的第二面经过辐照通过加速器下后，第二条输送线也可以按照第二种被辐照物的工艺参数进行高度和速度的调整，调整与第一条输送线的工作时间重叠，因此可以有效地缩短变换被辐照物时工艺参数调整的时间。

如图3所示，两套设定高度不同的辊道分别用于输送高低不同的待辐照物品，两条相互平行的辊道的高度可以分别进行调整。当一种被辐照物的上面经过辐照扫描并脱离加速器下后，该条辊道就可以按照后续设定的另一种被辐照物的高度进行调整，同时可对该条辊道输送线的输送速度进行调整，经过翻转180°后的第一种被辐照物通过另一条辊道输送线对第二面进行辐照扫描。并且当第一种被辐照物的第二面经过辐照扫描脱离加速器辐照范围后，再对该条辊道输送线按照第二种被辐照的工艺参数进行高度、输送速度的调整，有效地缩短了辐照输送线在变换被辐照物品时的调整时间，提高了辐照输送线的生产效率。

虽然本实施例表述的是电子束辐照下的输送线结构，但本领域技术人员可以将其应用到其它领域以解决对不同高度、大小、重量等物体的输送问题，因此本领域技术人员在本实施例的基础上进行的所有相关的扩展和应用都应落入本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调高度输送装置，包括至少一套驱动装置(1)、辊道和安装于辊道的滚筒(2)，驱动装置(1)驱动滚筒(2)转动，其特征在于：

该可调高度输送装置还包括升降装置；其中所述辊道包括固定输送辊道(11)、过渡输送辊道(3)和升降输送辊道(4)，所述升降输送辊道(4)由升降装置支撑，并且在升降装置的推动下作升降运动，升降输送辊道的两端分别与过渡输送辊道(3)铰接；所述过渡输送辊道(3)的另一端分别搭接在固定输送辊道的支架上。

2.如权利要求1所述的可调高度输送装置，其特征在于：

所述过渡输送辊道(3)与固定输送辊道(11)相连的一端设有搭接在固定输送辊道支架上的滚轮(10)，可在固定输送辊道支架上水平滚动，以补偿由于升降引起的水平距离变化。

3.如权利要求1所述的可调高度输送装置，其特征在于所述升降装置包括推杆(8)和支撑机构，所述支撑机构为剪式支撑机构，由两对支撑杆(7)和上、下水平架(5、6)构成，其中两对支撑杆(7)的一端分别与上、下水平架(5、6)铰接，另一端具有滚轮(9)，所述滚轮可分别在上、下水平架(5、6)上的槽内滚动。

4.如权利要求3所述的可调高度输送装置，其特征在于所述两对支撑杆(7)之间具有连杆，所述推杆(8)与所述连杆和下水平架(6)分别铰接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的可调高度输送装置，其特征在于可以用若干套驱动装置分别驱动各条辊道上的滚筒(2)，从而对不同辊道进行分别调整，达到各辊道不同的输送速度。

6.如权利要求1至4中任一项所述的可调高度输送装置，其特征在于所述推杆(8)为机械或液压推杆。

Images