CN201014149Y - 支架调平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种支架调平装置，包括第一支架和第二支架，第二支架上穿设一旋转轴，旋转轴上固接一齿轮，与齿轮啮合的齿条设于第一支架；还包括装设在第一支架和第二支架上锁紧机构。本实用新型还涉及了一种支架调平装置，包括第一支架和第二支架，在第二支架上还设有与第二支架锁紧的固定架，在固定架上穿设一旋转轴，旋转轴上固接一齿轮，与齿轮啮合的齿条设于第一支架，第二支架上设有供固定架移动的滑槽；还包括装设在第一支架和第二支架上锁紧机构。本实用新型通过齿轮齿条的方式实现了无级调节，并降低了安装施工时的劳动强度，还适用于各种不平整地面，齿轮齿条结构可以提高支架的稳定度和可靠性。

Description

支架调平装置
技术领域
本实用新型涉及设备安装技术，尤其是一种对设备安置用的支架进行水平调整的装置。
背景技术
在设备安装中，有时候需要对设备高度和水平进行调整，以使设备处于稳定且易于操作的工作状态，而将设备调整到适宜的高度还会产生比较美观的效果。现有技术中的一种支架调平装置，其调平原理是在设备或支架底部增加几种不同厚度的垫片来调节水平，参见图1和图2，其中图1为现有支架调平装置的结构示意图，图2为图1现有支架调平装置的部位A的局部放大图。具体来说，就是先在地面打孔以安置支架，再通过膨胀螺栓7和膨胀套6将支架紧固在地面上，然后通过水平尺9对支架进行水平测量，最后根据支架的水平度用调平垫片8对支架进行调平。该支架调平装置包括由上立柱4和下立柱3套设而成的支架，该上立柱4和下立柱3相互之间可以移动，还可以通过紧固螺栓1固定上立柱4和下立柱3的相对位置。当调整支架高度时，需要根据水平尺9水平测量的结果选择适合的调平垫片8，将支架抬高，并在下立柱3和膨胀螺栓7之间塞入调平垫片8，然后再利用水平尺9进行测量，如果没有达到水平要求，则需要通过增加或减少调平垫片8进行调整。现有的支架调平装置具有以下几个缺点：
1、调平垫片的规格比较有限，因此在调整过程中无法实现无级调节；
2、由于调整时需要抬起支架，由于支架或设置在支架上的设备常常具有很大的重量，因此采用这种调整效率很低，而且会加重工人的施工强度，甚至可能会在调整时发生危险；
3、如果在非常不平整的地面进行调平，往往需要大量的调平垫片，这也限制了这种调整方式的适用范围。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种支架调平装置，能够容易的对支架进行高度和水平度调节。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种支架调平装置，包括第一支架和套设于第一支架外且可相对移动的第二支架，所述第二支架上穿设一旋转轴，旋转轴上固接一齿轮，与所述齿轮啮合的齿条设于所述第一支架；所述支架调平装置还包括装设在第一支架和第二支架上用于固定所述第一支架和第二支架的相对位置的锁紧机构。
为实现上述目的，本实用新型又一实施例提供了一种支架调平装置，包括第一支架和套设于第一支架外且可相对移动的第二支架，在第二支架上还设有与第二支架锁紧的固定架，在所述固定架上穿设一旋转轴，旋转轴上固接一齿轮，与所述齿轮啮合的齿条设于所述第一支架；所述支架调平装置还包括装设在第一支架和第二支架上用于固定所述第一支架和第二支架的相对位置的锁紧机构。
基于上述技术方案，本实用新型实施例具有以下优点：
1、本实用新型通过齿轮齿条的方式实现支架的高度和平面的无级调节，从而提高了安装平面的水平度。
2、本实用新型可以通过转动作为旋转轴的长杆螺栓来旋转齿轮以实现高度调节，不需搬动沉重的支架或设备进行调节，因此可以快速地进行调节，并可边调节边进行观察，同时也降低了安装施工时的劳动强度。
3、本实用新型对地面的平整度要求低，对于不平整地面几乎都可以适用，从而也使设备的安装环境适用性增加。
附图说明
图1为现有技术中支架调平装置的结构示意图。
图2为图1现有技术中支架调平装置的部位A的局部放大图。
图3为本实用新型支架调平装置的第一实施例的结构示意图。
图4为图3支架调平装置的第一实施例的部位B的局部放大图。
图5为本实用新型支架调平装置的第二实施例的结构示意图。
图6为图5支架调平装置的第二实施例的部位C的局部放大图。
图7为本实用新型支架调平装置的第二实施例与滑道23的装配示意图。
图8为本实用新型支架调平装置的第三实施例的齿轮齿条传动定位结构示意图。
图9为本实用新型支架调平装置的第三实施例的状态一的示意图。
图10为本实用新型支架调平装置的第三实施例的状态二的示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
参见图3和图4，其中图3为本实用新型支架调平装置的第一实施例的结构示意图，图4为图3支架调平装置的第一实施例的部位B的局部放大图。支架调平装置包括第一支架11和第二支架12，其中第一支架11插设在第二支架12内，在第一支架11内上壁设有齿条19。在第二支架12上穿设一个旋转轴，并在旋转轴上固接与该齿条19相啮合的齿轮13。在本实施例中采用长杆螺栓17作为齿轮13的旋转轴，长杆螺栓17穿过第二通管支架12上的固定孔30，然后穿过齿轮13与齿轮固接，从而将齿轮13可转动的固定在第二支架12的侧壁之间。当用户转动长杆螺栓17时，可以带动齿轮13发生转动。为了限定齿轮13不会发生串动，还可在长杆螺栓17上装设平垫14、弹垫15和螺母16。
作为旋转轴的长杆螺栓17与齿轮13可采用销接的方式进行固接。在本实施例中安装时将齿轮13上的齿轮销孔和长杆螺栓17上的轴销孔18对齐，然后将齿轮销插入对齐后的轴销孔18内，使齿轮13和长杆螺栓17之间不能相对转动，从而达到转动旋转轴时能够带动齿轮13一起转动的目的。固接方式也可以采用其他方式，例如粘接、焊接或键连接等。
为了便于工具夹持以转动长杆螺栓17，可以在旋转轴的夹持端31设置呈多边形棱柱的旋转头，例如方形或六角形的旋转头。基于上述实施例，长杆螺栓17作为齿轮13的旋转轴，既容易被工业制造，而且易于操作工人通过扳手等工具进行调整。
在本实施例中还包括装设在第一支架11和第二支架12上用于固定所述第一支架11和第二支架的相对位置的锁紧螺栓21，当支架被调平后通过锁紧螺栓21对第一支架11和第二支架12进行锁紧，可以防止由于支架自身重量或者放置在支架上的设备重量而导致第一支架11与第二支架12之间发生相对位移。除此之外，通过拧紧螺母16可以使旋转轴固定于第二支架12不能转动，由于齿轮13与齿条19的啮合关系，当固接在旋转轴上的齿轮13不能转动时，齿条19也无法上下发生串动，从而进一步的固定了第一支架11和第二支架12之间的相对位置。
在本实施例中第一支架11的侧壁宽度较窄，因此将长杆螺栓17设于第一支架11外而不经过第一支架11的侧壁，这时需考虑支架所能承载的重量进行设计。
本实用新型支架调平装置的第二实施例参见图5和图6，其中图5为本实用新型支架调平装置的第二实施例的结构示意图，图6为图5支架调平装置的第二实施例的部位C的局部放大图。本实施例区别于上一实施例的地方是在第一支架11的侧壁开设有通槽20，作为旋转轴的长杆螺栓17穿过该通槽20，当第一支架11相对于第二支架12发生竖直方向的位移时，通槽20相对于长杆螺栓17运动，通槽20的长度可以对第一支架11和第二支架12的移动路径和移动极限进行限制，而这个移动极限也就是支架调平装置所能调整的范围。
在本实施例中采用销接作为齿轮13和旋转轴固接的方式，即将齿轮13上的齿轮销孔2和旋转轴上的轴销孔对齐，然后将齿轮销插入对齐后的轴销孔内，使之不能相对转动，从而达到转动旋转轴时能够带动齿轮13一起转动的目的。也可以采用其他方式进行固接，例如粘接、焊接或键连接等。
如图7所示，为本实用新型支架调平装置的第二实施例与滑道23的装配示意图，通过横梁22和滑道23将两个支架调平装置连接起来，形成支撑安装设备的支架组件。
如图8所示，为本实用新型支架调平装置的第三实施例的齿轮齿条传动定位结构示意图，本实施例包括第一支架11和第二支架12，在第二支架12上开设有滑槽26，作为旋转轴的长杆螺栓17穿过滑槽26，且与第一支架11内的齿轮13固接，在本实施例中采用齿轮13和旋转轴销接作为固接的方式，也可以采用其他方式进行固接，例如粘接、焊接或键连接等。在第一支架11中设有齿条19，与齿轮13相啮合，通过转动长杆螺栓17带动齿轮13发生转动，由于齿轮13和齿条19的啮合关系就可使齿条19发生垂直方向上的位移。
在第二支架12上设有固定架25，可以活动的调节旋转轴的高度位置，通过旋紧锁紧螺母24可以将固定架25固定于第二支架的某个高度位置，而长杆螺栓17穿过固定架25和锁紧螺母24，且可相对于固定架25转动，然后以固定架25固定的位置作为调整原点对支架高度进行微调。固定架25可以采用带齿垫圈，带齿垫圈可以通过内齿卡在第二支架上，在调整时松开带齿垫圈并移动到合适位置，然后再通过锁紧螺母24将带齿垫圈与第二支架锁紧。长杆螺栓17具有夹持端31，便于工具夹持以转动长杆螺栓17。
如图9所示，为本实用新型支架调平装置的第三实施例的状态一的示意图。第一支架11设置在第二支架12内部，长杆螺栓17穿过第二支架12上的滑槽26，当锁紧螺母24锁紧固定架25时，固定架25与第二支架12相对固定，通过转动旋转轴的夹持端31可以驱动第一支架11与第二支架12发生相对移动。
如图10所示，为本实用新型支架调平装置的第三实施例的状态二的示意图。在松开锁紧螺栓24后，可以在第二支架12上手动移动固定架25，当将固定架25移动到较高位置后，第一支架11也伸出了较长的距离，再通过锁紧螺母24将固定架25固定起来，这时就可以以固定架25的高度为基础进行调整，这种方式可同时实现大步距的调节和微调，且便于操作人员调节。由于调节范围很宽，因此适应于各种水平程度的地面。
以上几个实施例通过齿轮齿条的方式实现支架的高度和平面的无级调节，从而提高了安装平面的水平度，并且通过扳手旋转长杆螺栓来旋转齿轮就可以实现高度调节，而不需搬动沉重的支架或设备进行调节，因此可以快速地进行调节，并可边调节边进行观察，同时也降低了安装施工时的劳动强度。而以上的实施例对于地面的平整度要求低，几乎适用各种不平整地面，从而也使设备的安装环境适用性增加。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种支架调平装置，其特征在于，所述支架调平装置包括第一支架和套设于第一支架外且可相对移动的第二支架，所述第二支架上穿设一旋转轴，旋转轴上固接一齿轮，与所述齿轮啮合的齿条设于所述第一支架；所述支架调平装置还包括装设在第一支架和第二支架上用于固定所述第一支架和第二支架的相对位置的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的支架调平装置，其特征在于，第一支架侧壁设有通槽，所述旋转轴穿设于该通槽。
3.根据权利要求1所述的支架调平装置，其特征在于，所述旋转轴与齿轮采用焊接、粘接、销接或键连接。
4.根据权利要求1所述的支架调平装置，其特征在于，在旋转轴的一端设有呈多边形棱柱的旋转头。
5.根据权利要求1所述的支架调平装置，其特征在于，所述锁紧机构为锁紧螺栓。
6.一种支架调平装置，其特征在于，所述支架调平装置包括第一支架和套设于第一支架外且可相对移动的第二支架，在第二支架上还设有与第二支架锁紧的固定架，在所述固定架上穿设一旋转轴，旋转轴上固接一齿轮，与所述齿轮啮合的齿条设于所述第一支架，第二支架上设有供固定架移动的滑槽；所述支架调平装置还包括装设在第一支架和第二支架上用于固定所述第一支架和第二支架的相对位置的锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的支架调平装置，其特征在于，所述旋转轴与齿轮采用焊接、粘接、销接或键连接。
8.根据权利要求6所述的支架调平装置，其特征在于，在旋转轴的一端设有呈多边形棱柱的旋转头。
9.根据权利要求6所述的支架调平装置，其特征在于，所述锁紧机构为锁紧螺栓。
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