CN201013558Y - 工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封 - Google Patents

工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封 Download PDF

Info

Publication number
CN201013558Y
CN201013558Y CNU2006201362265U CN200620136226U CN201013558Y CN 201013558 Y CN201013558 Y CN 201013558Y CN U2006201362265 U CNU2006201362265 U CN U2006201362265U CN 200620136226 U CN200620136226 U CN 200620136226U CN 201013558 Y CN201013558 Y CN 201013558Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
labyrinth
cylinder
piston
compressor
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006201362265U
Other languages
English (en)
Inventor
戴晓洲
纪燕飞
马立全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
Original Assignee
Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd filed Critical Tianhua Institute of Chemical Machinery and Automation Co Ltd
Priority to CNU2006201362265U priority Critical patent/CN201013558Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201013558Y publication Critical patent/CN201013558Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compressor (AREA)

Abstract

一种工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封,由迷宫活塞(1)和气缸(2)两部分组成,迷宫活塞(1)位于气缸(2)内,气缸内壁迷宫齿节距p大于迷宫活塞齿节距p′。应用本实用新型气缸密封结构的迷宫压缩机可用来压缩带有微粒杂质的气体。特别适用于气体不能被污染、不允许有气体泄漏和气体带有颗粒物的场合,可广泛应用于石油工业、化学工业、食品工业、钢铁工业等。

Description

工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封
技术领域:
本实用新型涉及一种气缸迷宫密封,尤其涉及一种工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封。
背景技术:
目前现有的工业用迷宫压缩机,主要由曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、气缸、迷宫活塞、活塞杆、油泵、进、排气阀以及气体管路系统、水管路系统和油管路系统等组成。曲轴置于曲轴箱内,连杆一端套置于曲轴曲柄销上,另一端与十字头相连,十字头与活塞杆相连,活塞杆与迷宫活塞相连,迷宫活塞置于气缸内。曲轴的旋转运动通过连杆和十字头带动迷宫活塞在气缸内作直线往复运动,进而完成对气体的压缩。
迷宫压缩机的气缸迷宫密封是利用活塞与气缸间小间隙的流阻来实现密封的,气缸迷宫密封包括许多顺序排列的节流点和容积室。每个节流点作为一个微孔起作用,压能在这里转化为动能;容积室则降低气流速度,将动能转化为热能和涡流能。这两个元件在密封范围内的重复作用,降低了沿着活塞和活塞杆填料函盖方向的压力,因而可起到密封作用。
使用迷宫密封不仅活塞密封无需润滑油,而且因为活塞与气缸这一对运动副不直接接触,因而不存在摩擦损失,这样就保证了压缩机的高效率和工作表面没有磨损,活塞还具有自动对中的稳定性能。
迷宫密封的迷宫活塞齿间距p′通常小于1.9mm,齿间厚度通常小于0.5mm。气缸内壁迷宫齿间距p通常小于1.5mm,其迷宫活塞齿节距p′大于气缸内壁迷宫齿节距p。传统的气缸迷宫密封为了获得最佳间隙,要完成一个“跑合”过程。所谓跑合过程,即通过缓慢增加压缩比,使活塞温度逐渐增加并发生膨胀,导致气缸壁和活塞迷宫段部分接触,由此磨合形成了最佳间隙。活塞和气缸内壁长时间相对往复运动,在磨合过程中,由于气缸的齿节距较小,容易发生气缸内壁的磨损,造成直吹效应。为了便于跑合,气缸壁通常采用细螺纹来提高表面的硬度,这种结构虽有利于抗磨损,但于密封无助。
气缸内壁的迷宫齿加工、制造困难;气缸内壁迷宫密封的容积室较小;而且在压缩含有颗粒物的气体时,气缸内壁对颗粒物磨损的耐磨性不好,容易发生磨齿、断齿现象,造成直吹效应,影响气缸迷宫密封性能。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种加工、制造方便,具有较大的容积室的,有利于长时间压缩含有颗粒物气体的工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封结构。
本实用新型的目的是这样实现的:气缸迷宫密封由迷宫活塞1与气缸2两部分组成,迷宫活塞1置于气缸2内,其特征在于,气缸内壁的迷宫齿节距p大于迷宫活塞齿节距p′。本实用新型的气缸迷宫密封中,气缸2内壁的迷宫齿节距为2~5mm。本实用新型的气缸迷宫密封中,气缸内壁迷宫齿节距p与迷宫活塞齿节距p′的关系为p=(2~4)p′。
本实用新型的作用机理为:当气流经过齿缝时,通流截面变小,是加速降压的收敛膨胀过程,此时齿缝中气流的部分静压头转变为速度头,压力比齿缝前空腔中的低。气流自齿缝出来进入到两齿片所形成的空腔时,容积室的容积较大,此时通流面积的突然扩大,流道的曲折程度增加,气流流过空腔时局部阻力巨增,气流形成很强的旋涡,从而使齿缝中出来气体的气速接近完全消失,气流的动能几乎全部转化为热量而不能重新转变为压力头,即气体在空腔中进行的是等压滞止过程。气体在空腔中的等压滞止过程,减少了直吹效应的影响,提高了迷宫密封的密封性能和气缸内壁强度以及耐颗粒物磨损的性能,提高了气缸内壁迷宫槽加工质量。
应用本实用新型气缸密封结构的迷宫压缩机可用来压缩带有微粒杂质的气体。特别适用于气体不能被污染、不允许有气体泄漏和气体带有颗粒物的场合,可广泛应用于石油工业、化学工业、食品工业、钢铁工业等。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种迷宫活塞与气缸间气缸迷宫密封的结构示意图,图中:1-迷宫活塞,2-气缸。
图2包含有本实用新型的一种迷宫压缩机的结构示意图,图中:3-曲轴箱  4-曲轴  5-连杆  6-十字头  7-活塞杆。
具体实施方式
使用本实用新型所涉及的气缸迷宫密封的工业用迷宫压缩机,包括曲轴箱3、曲轴4、连杆5、十字头6、气缸2、迷宫活塞1和活塞杆7,曲轴4置于曲轴箱3内,连杆5一端置于曲轴曲柄销上,另一端与十字头6相连,十字头6与活塞杆7相连,活塞杆7与迷宫活塞1相连。其中迷宫压缩机的气缸迷宫密封由迷宫活塞1和气缸2两部分组成,迷宫活塞1置于气缸2内,气缸内壁迷宫齿节距p大于迷宫活塞齿节距p′。

Claims (3)

1.一种工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封,由迷宫活塞(1)和气缸(2)两部分组成,迷宫活塞(1)置于气缸(2)内,其特征在于气缸内壁迷宫齿节距p大于迷宫活塞齿节距p′。
2.根据权利要求1所述的气缸迷宫密封,其特征在于气缸内壁迷宫齿节距p为2~5mm。
3.根据权利要求1所述的气缸迷宫密封,其特征在于气缸内壁迷宫齿节距p为迷宫活塞齿节距p′的2~4倍。
CNU2006201362265U 2006-11-24 2006-11-24 工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封 Expired - Fee Related CN201013558Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201362265U CN201013558Y (zh) 2006-11-24 2006-11-24 工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201362265U CN201013558Y (zh) 2006-11-24 2006-11-24 工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201013558Y true CN201013558Y (zh) 2008-01-30

Family

ID=39025344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201362265U Expired - Fee Related CN201013558Y (zh) 2006-11-24 2006-11-24 工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201013558Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102345585A (zh) * 2011-10-10 2012-02-08 沈阳理工大学 一种往复式压缩机迷宫密封结构
CN102506179A (zh) * 2011-10-10 2012-06-20 沈阳理工大学 一种超微泄漏量的压缩机迷宫密封结构
CN103410700A (zh) * 2013-07-12 2013-11-27 沈阳理工大学 一种抛物线轴向迷宫密封齿结构
CN103615370A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 南通市红星空压机配件制造有限公司 压缩机的新型密封
CN107654354A (zh) * 2017-09-18 2018-02-02 沈阳理工大学 一种摆线轴向迷宫密封齿结构

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102345585A (zh) * 2011-10-10 2012-02-08 沈阳理工大学 一种往复式压缩机迷宫密封结构
CN102506179A (zh) * 2011-10-10 2012-06-20 沈阳理工大学 一种超微泄漏量的压缩机迷宫密封结构
CN103410700A (zh) * 2013-07-12 2013-11-27 沈阳理工大学 一种抛物线轴向迷宫密封齿结构
CN103410700B (zh) * 2013-07-12 2016-07-06 沈阳理工大学 一种抛物线轴向迷宫密封齿结构
CN103615370A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 南通市红星空压机配件制造有限公司 压缩机的新型密封
CN107654354A (zh) * 2017-09-18 2018-02-02 沈阳理工大学 一种摆线轴向迷宫密封齿结构
CN107654354B (zh) * 2017-09-18 2019-04-09 沈阳理工大学 一种摆线轴向迷宫密封齿结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201013558Y (zh) 工业用迷宫压缩机的气缸迷宫密封
CN103306777A (zh) 带有回油管的机油供给系统
CN105626411A (zh) 一种机械用陶瓷柱塞液压泵设备
CN201027612Y (zh) 全无油润滑级差活塞式空气压缩机
CN207470519U (zh) 一种液压性能好的液压油缸
CN201236792Y (zh) 无油空气压缩机活塞
CN206234080U (zh) 工业用无油润滑迷宫立式往复压缩机
CN103603703A (zh) 进气压力调节式泄油装置
CN2538995Y (zh) 环形射流式真空泵
CN208764451U (zh) 一种节流阀阀杆密封结构
CN209354309U (zh) 双向气动液压泵
CN207598445U (zh) 三活塞式往复泵
CN201027626Y (zh) 一种新型菌状气阀
CN205225728U (zh) 一种旋转活塞式压缩机
CN202170870U (zh) 一种新型滑阀式真空泵
CN2519060Y (zh) 气浮式活塞机构
CN108506192A (zh) 一种活塞式压缩机吸气阀
CN205225613U (zh) 一种往复式压缩机
CN2918782Y (zh) 用于高含砂量的汲水装置
CN103775317A (zh) 一种二级抽气装置的设计方法
CN220891101U (zh) 一种具有抗压结构的蝶阀
CN103321710A (zh) 主油道机油压力调节装置
CN206377091U (zh) 降低压力损失和减少烧伤的液压油缸
CN219911081U (zh) 一种往复压缩机高速机箱
CN206017085U (zh) 空气压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TIANHUA INSTITUTE OF CHEMICAL MACHINERY + AUTOMATI

Free format text: FORMER NAME: TIANHUA INSTITUTE OF CHEMICAL MACHINERY + AUTOMATION

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 730060 Gansu city of Lanzhou province Xigu District Heshui Road No. 3

Patentee after: Tianhua Institute of Chemical Machinery & Automation Co., Ltd.

Address before: 730060 Gansu city of Lanzhou province Xigu District Heshui Road No. 3

Patentee before: Tianhua Chemical Machinery & Automation Research Inst.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080130

Termination date: 20151124