CN201010665Y - 喷粉枪的链条自动张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷粉枪的链条自动张紧装置，该装置设置在链条之间，两端分别与链条连接形成闭环，该装置包括壳体、连杆、调节螺母和弹簧机构，壳体一端与链条连接固定；连杆上设有螺纹，一端设于壳体内部，上面设有调节螺母，另一端穿出壳体的另一端并与链条连接；弹簧机构套在连杆上，并设置于调节螺母与壳体之间。该装置结构简单、使用方便，能够直观的反映链条的松紧度，从而彻底解决了松紧度难以判断的问题；而且通过弹簧弹性形变产生的弹力能自动调节链条的张紧，防止链条拉长和损坏，避免了人工频繁进行检修。另外，该装置采用与链条连为一体的结构，无需额外的定位点和定位部件，简化了结构，提高了自动张紧相应的速度和效率。

Description

喷粉枪的链条自动张紧装置

技术领域

本实用新型涉及用于钢铁水预处理的喷粉枪的传动设备，更具体地说，涉及一种喷粉枪的链条自动张紧装置，该张紧装置能够自动调节链条的张紧度。

背景技术

目前，二次炼钢的工艺中钢铁水预处理用的喷粉枪通常采用链条传动机构，请参阅图1所示，喷粉枪1设置在升降小车2上，升降小车2设置在链条3上，链条3设置在链轮4上，并与链轮4构成一个闭环，通过电动机驱动链轮4，从而带动链条3传动，便可实现喷粉枪1的上下移动，进行钢铁水预处理。由于升降小车2的行程较大，约六米左右，为了调节链条3的松紧，在链条3中间设置了一个手动张紧装置5，请参阅2所示，该张紧装置5包括调节旋转连杆6、7和调节螺母8，旋转连杆6、7分别设置在张紧装置5的左右两边，并分别与链条3连接，使链条3形成闭环；左、右旋转连杆6、7之间设有调节螺母8，并与旋转连杆6、7连接。当链条3在使用过程中被拉长时，通过手动转动调节螺母3，从而转动旋转连杆6、7使链条张紧；当链条3过紧时，可通过反方向转动调节螺母3，使链条3变松。通过该装置5调节链条3的松紧，使链条传动机构正常运行。该装置结构简单，但可靠性较差，故障率较高，其缺点主要表现为以下几个方面：由于升降小车、喷粉枪的自重较大，约有1400公斤，因此对链条的张紧力要求较高，预紧力要求为600～1000牛顿，而使用手动调节螺母，对于链条的松紧度难以作出准确的判断；由于链条承受的负荷较大，调节螺母易松动，加上链条较长，在使用一段时间后，因为磨损等原因，链条容易被拉长，从而使链条的张紧力下降，出现链条过松，必需重新调节，这就造成了链条的使用周期较短，一般每个月需调节一次，增加了检修任务；如果链条松动后未被及时发现和解决，链条会因为受到频繁的冲击载荷而造成疲劳断裂，使喷枪因坠落而损坏，即减少了链条使用寿命，又增加了生产成本，并存在安全隐患；另外，当调节螺母发生松动后，调节螺母的自锁能力下降，因此需要人工频繁的调整链条的张紧度，从而降低了工作效率。

申请号为200420105219.X的专利公开了一种发动机内带动凸轮轴旋转的链条自动张紧装置，请参阅图3所示，该张紧装置9包括外壳10、顶杆11、螺栓堵头12和扭簧13，外壳10两侧分别设有安装孔14，装置9通过安装孔14安装在发动机的气缸体上(图中未示出)，外壳10内设有顶杆11，顶杆11穿过外壳10，一端上设有螺栓堵头12，通过螺栓堵头12与外壳10连接，另一端顶在发动机链条的张紧板上(图中未示出)，图3中91、92均为定位轴。工作时，通过拧动螺栓堵头12，使顶杆11旋转并移动来实现链条的自动张紧。该张紧装置具有结构简单、装配方便、成本低廉、使用可靠的优点，但由于该装置需要额外的定位点(如汽缸体)，然而喷粉枪链条的松弛段产生于喷粉枪的工作范围内，因此无法在链条外部设置定位点，只能直接连接到链条之中，但即使通过对该装置的外形进行改造，使其可以直接连接到链条之中，由于该装置只有在受压状态下才能正常工作，对受拉的状态也不适用，所以该装置无法应用到喷粉枪链条上。

因此，需要一种新的喷粉枪的链条自动张紧装置来克服现有技术中的很难判断链条的松紧度、调节螺母易松动、链条易拉长甚至损坏、需要频繁检修以及需要额外的定位点和定位部件的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种喷粉枪的链条自动张紧装置，该装置结构简单，使用方便，能够自动调节链条的张紧度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该喷粉枪的链条自动张紧装置设置在链条之间，两端分别与链条连接形成闭环，该装置包括壳体、连杆、调节螺母和弹簧机构，壳体一端与链条连接固定；连杆上设有螺纹，一端设于壳体内部，上面设有调节螺母，另一端穿出壳体的另一端并与链条连接；弹簧机构套在连杆上，并设置于调节螺母与壳体之间。

所述的弹簧机构包括弹簧和弹簧座，弹簧套在连杆上，一端与壳体连接固定，另一端设有弹簧座，并与弹簧座连接固定；弹簧座一侧与调节螺母相抵。

所述的壳体一端开有圆孔，连杆一端通过圆孔穿出壳体，并与链条连接。

在上述技术方案中，本实用新型的喷粉枪的链条自动张紧装置设置在链条之间，两端分别与链条连接形成闭环，该装置包括壳体、连杆、调节螺母和弹簧机构，壳体一端与链条连接固定；连杆上设有螺纹，一端设于壳体内部，上面设有调节螺母，另一端穿出壳体的另一端并与链条连接；弹簧机构套在连杆上，并设置于调节螺母与壳体之间。该装置结构简单、使用方便、通过弹簧自由长度与弹簧变形量之间的关系，计算出不同弹簧伸缩的位置所对应的链条张紧力的大小，能够直观的反映链条的松紧度，从而彻底解决了松紧度难以判断的问题；而且通过弹簧弹性形变产生的弹力能自动调节链条的张紧，防止链条拉长和损坏，避免了人工频繁的进行检修。另外，该装置采用与链条连为一体的结构，无需额外的定位点和定位部件，简化了结构，提高了自动张紧相应的速度和效率。

附图说明

图1是现有技术的喷粉枪的链条结构示意图；

图2是现有技术的喷粉枪的链条手动张紧装置的结构示意图；

图3是申请号为200420105219.X的专利所公开的发动机内带动凸轮轴旋转的链条自动张紧装置的结构示意图；

图4是本实用新型的喷粉枪的链条自动张紧装置的结构示意图；

图5是本实用新型的喷粉枪的链条自动张紧装置的结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的喷粉枪的链条自动张紧装置与现有的手动张紧装置安装的位置相同，同样设置在链条之间，两端分别与链条连接形成闭环。请参阅图4所示，该装置15包括壳体16、连杆17、调节螺母18和弹簧机构19，壳体16为上下左右四面封闭的长方体结构，壳体16的左端与链条3一端的接头连接并固定，右端上开有圆孔；连杆17上设有螺纹，左端设于壳体内部，上面设有与连杆17螺纹相配合的调节螺母18，连杆17的右端穿过壳体16右端上的圆孔，并与链条3的另一端的接头连接；弹簧机构19套在连杆17上，并设置于调节螺母18与壳体16之间。弹簧机构19包括弹簧191和弹簧座192，弹簧191套在连杆17上，右端与壳体16的右端内壁连接并固定，左端上设有弹簧座192，并与弹簧座连接固定；弹簧座192中间设有圆孔，通过圆孔同样也在套连杆17上，弹簧座192左侧与调节螺母18相抵。另外该装置15的壳体16的前后两面可以为开口，这样便于对弹簧伸缩位置的观察以及进行调节螺母18的调节。

请再结合图4、图5所示，使用时，预先通过弹簧自由长度与弹簧变形量之间的关系，计算出不同弹簧伸缩的位置所对应的链条张紧力的大小，从而选择相应的弹簧191，对链条3的初始张紧度进行调节，扭动调节螺母18紧压弹簧座192，使弹簧191收缩直至达到相应的位置，使链条3的张紧度与弹簧191的形变量处于平衡，当链条3发生松动时，通过弹簧191弹性形变力产生的弹力，自动拉紧链条3，从而起到自动调节链条张紧的作用。采用该装置使喷粉枪的链条使用寿命可达9个月以上，与现有技术相比，整整提高了8倍。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种喷粉枪的链条自动张紧装置，该装置设置在链条之间，两端分别与链条连接形成闭环，其特征在于：

该装置包括壳体、连杆、调节螺母和弹簧机构，壳体一端与链条连接固定；连杆上设有螺纹，一端设于壳体内部，上面设有调节螺母，另一端穿出壳体的另一端并与链条连接；弹簧机构套在连杆上，并设置于调节螺母与壳体之间。

2.如权利要求1所述的喷粉枪的链条自动张紧装置，其特征在于：

所述的弹簧机构包括弹簧和弹簧座，弹簧套在连杆上，一端与壳体连接固定，另一端设有弹簧座，并与弹簧座连接固定；弹簧座一侧与调节螺母相抵。

3.如权利要求1所述的喷粉枪的链条自动张紧装置，其特征在于：

所述的壳体一端开有圆孔，连杆一端通过圆孔穿出壳体，并与链条连接。

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