CN201010306Y - 一种用于块状物输送的螺旋式升降机 - Google Patents

Abstract

一种用于块状物输送的螺旋式升降机，通过在机架(9)上设置有双边式导轨(7)与链条机构(10)嵌连接，使链条机构(10)沿导轨螺旋向上或螺旋向下运动，从而克服现有升降机升降台板不连续、进料存在时机选择、电控系统相对复杂的缺陷，也克服现有坡度输送机占地空间较大，受环境布局限制的缺陷，具有节省空间、进料连续、运行平稳、出入口方向灵活的显著优点。

Description

一种用于块状物输送的螺旋式升降机

技术领域：

本实用新型属物流输送尤其是烟草及轻工物流输送机结构技术领域。

背景技术：

物流输送尤其是烟草企业现有的物流输送线烟件或是块状物升降方式采用的是双链台板式升降机，液压气力式升降，或是在空间匀许的情况下采用输送线坡度输送。

双链式升降机采用双链挂台板，根据一定的链条缠绕方式，实现块状物在台板上的垂直提升或下降，该方式占地少，可实现跨楼层高度的块状物垂直升降，但该方式由于块状物进入升降机台板须有时机选择，故工作能力有限，设备检测位置繁多，电控系统相对复杂，对上位机配合要求较高，工作稳定性较差，比较容易出现卡夹块状物的情况，造成损失。

液压气力式升降方式相对稳定，但同样存在块状物进入升降机的时机选择，电控系统相对复杂，工作能力不高，且升降行程较小，不易实现跨楼层升降。

坡度输送方式为连续输送方式，方式最为简单稳定，但占地空间较大，在车间布局上往往受很大限制。

发明内容：

本实用新型螺旋升降机摈弃以上各种块状物升降方式的缺点，实现块状物连续方式下的跨楼层螺线提升或下降，其工作连续性好，设备稳定性高，占地面积小。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

本实用新型由机架、链条机构、链轮、链板和电动机组成，其特征在于：在机架上设置有螺旋状的双结构的工作段导轨与链条机构嵌连接，链条机构由活节、横销、竖销、滑块、链板组合而成；活节的结构为一条形块，条形块一端开设有凹槽，另一端设置为凸台，凸台面与凹槽面互相垂直，在凹槽面上开有凹槽孔，在凸台面上开有凸台孔，凹槽孔与凸台孔的轴心线互为垂直；滑块的结构为一嵌块，在该嵌块上一端开设有横销孔，在另一端开设有嵌槽或嵌销，横销的两端分别与两个对称设置的滑块上的横销孔套接，滑块上的嵌槽或嵌销与机架上的导轨嵌连接；链板固定在滑块上；链条机构每一链的连接结构为：三个活节中第一个活节a上的凸台伸进旋转90°角的第二个活节b的凹槽内，活节a凸台上的凸台孔与活节b凹槽上的凹槽孔对准，横销同时插入对准的两孔固定活节；第二个活节b上的凸台伸进旋转90°角的第三个活节c的凹槽内，活节b凸台上的凸台孔与活节c凹槽上的凹槽孔对准，竖销同时插入对准的两孔固定活节；下一链节与前一链节结构重复，如此交替连接，形成输送链的传动装置；链轮的链齿伸进滑块与活节之间，与横销啮合，通过电动机驱动链轮转动，链齿驱动横销，使链条机构沿导轨螺旋向上或螺旋向下运动；本实用新型的链条机构形成的输送链首尾相连形成闭环，工作段导轨为螺旋状，回程段导轨为直线段，链条机构通过啮合在链轮上实现链条机构在工作段导轨和回程段导轨之间的过渡；本实用新型还在横销上设有轴肩或者隔套，其作用在于将螺旋输送在活节链上产生的向心力传递到滑块上，则输送链条通过滑块与工作导轨之间形成的嵌槽配合面，实现输送链条沿导轨规定的轨迹运动；本实用新型还可在机架上采用一个或一个以上的链条机构的闭环及其相嵌连接的导轨叠放组合，实现升程较大时的多个设备循环叠加，以达到需要的升降高度。

本实用新型的技术特点及优点是：

1.整个系统设置一个控制单元，对驱动电机进行启停控制。

2.通过可转弯螺旋输送链条作为输送载体，链条嵌入螺旋导轨，在系统控制下，驱动链条沿螺旋导轨运动，实现置于输送链的上承载面上的块状物沿螺旋导轨的上升或下降。

3.可通过对电机安装位置及正反转关系的调整，实现块状物沿螺旋输送链的上升或是下降。

4.块状物在随输送链在螺线上运动时，可在块状物两侧加装护栏进行防护和导向，使块状物在升降输送过程中不会跌落。

5.为减小螺旋输送的阻力，将导轨工作段安装为螺旋状，回程段安装为直线段，通过链轮回绕，实现输送链的闭环运动。

6.设备出入口高度可根据需要进行设计，升程较大时可采用多台设备叠加的方式，最大限度的满足生产工艺。

7.设备出入口方向可根据车间布局灵活设计，通过链轮回绕和对螺旋导轨的针对性安装，可实现设备任意方向的输入和输出，大大提高生产布局的灵活性。

8.块状物升降过程为完全连续的运动方式，出入口无需繁杂的光电检测，提高了整体输送的稳定性，提高了设备工作的连续性，使电气控制简单化，减少了原有升降方式块状物频繁卡夹的问题。

9.设备占地面积小，结构简捷，运行平稳可靠，关键件标准化程度高，易损件少，便于维护保养；整机输送能力大，可长时间连续运转，操作简便，并易于实现与上、下游设备的联控。

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视示意图；

图3为链条机构结构示意图；

图4为图3的A-A向视图；

图5为图3的B-B剖视图；

图6为活节结构示意图；

图7为图6俯视示意图；

图8为链条机构立体结构示意图；

图9为链条机构与链板立体结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型由机架9、链条机构10、链轮6、链板5、导轨7和电动机19组成，其特征在于：在机架9上设置有双边式导轨7与链条机构10嵌连接，链条机构10由活节1、横销2、竖销3、滑块4、链板5组合而成；活节1的结构为一条形块，条形块一端开设有凹槽13，另一端设置为凸台14，凸台面与凹槽面互相垂直，在凹槽面上开有凹槽孔11，在凸台面上开有凸台孔12，凹槽孔11与凸台孔12的轴心线互为垂直；滑块4的结构为一嵌块，在该嵌块上一端开设有横销孔18，在另一端开设有嵌槽或嵌销，横销2的两端分别与两个对称设置的滑块4上的横销孔18套接，滑块4上的嵌槽或嵌销与机架9上的导轨7嵌连接；链板5固定在滑块4上；链条机构10每一链的连接结构为：三个活节1中第一个活节a上的凸台14伸进旋转90°角的第二个活节b的凹槽13内，活节a凸台14上的凸台孔12与活节b凹槽13上的凹槽孔11对准，横销2同时插入对准的两孔固定活节；第二个活节b上的凸台14伸进旋转90°角的第三个活节c的凹槽13内，活节b凸台14上的凸台孔12与活节c凹槽13上的凹槽孔11对准，竖销3同时插入对准的两孔固定活节；下一链节与前一链节结构重复，如此交替连接，形成输送链的传动装置；链轮6的链齿伸进滑块4与活节1之间，与横销2啮合，通过电动机19驱动链轮转动，链齿驱动横销2，使链条机构10沿导轨7螺旋向上或螺旋向下运动；本实用新型链条机构10形成的输送链首尾相连形成闭环，导轨7由工作段导轨15与回程段导轨16组成，工作段导轨15为螺旋段，回程段导轨16为直线段，链条机构10通过啮合在链轮6上实现链条机构10在工作段导轨15和回程段导轨16之间的过渡；本实用新型在横销2上设置有轴肩17。本实用新型还可在机架9上采用一个或一个以上的链条机构10的闭环及其相嵌连接的导轨7叠放组合，实现升程较大时的多个设备循环叠加，以达到需要的升降高度。

本实施例如图6、图7、图8所示：第一活节a的凸台孔12通过竖销与旋转90°角的第二活节b的凹槽孔11连接，活节b的凸台孔12又通过横销与旋转90°角的第三活节c的凹槽孔11连接，如此交替连接，形成输送链的传动装置部分。

如图3、图5、图9所示：两个滑块4分别装于横销2的两端，通过链板5进行固定，从而形成输送链，滑块4通过在本体上开设的嵌槽与导轨7之间形成嵌连接，当然，嵌槽也可设计在导轨上，在滑块4上设置嵌销与导轨形成嵌连接；导轨7由支座8固定于设备机架9上，通过链轮6的驱动，输送链沿导轨7运动。

如图1所示：输送链首尾相连形成闭环，实现块状物在输送链上沿螺旋导轨的上升或下降输送；工作段导轨15为螺旋段，回程段导轨16为直线段，链条机构10通过啮合在链轮6上，实现链条机构10在工作段导轨15和回程段导轨16之间的过渡。

本实用新型在工作布局中通常与输入设备21和输出设备22相连接，从而实现将低端或高端的块状物20例如烟件输送到高端或低端的设定地。

输送链条通过活节1上的横销2，可实现链条在立面方向上的转动；通过活节1上的竖销3，可实现链条在平面方向上的转动。

链板5起到两个滑块4在横销2两端的固定作用，同时链板5的上面，可作为块状物20例如烟件的承载面。

横销2上设有轴肩17，其作用在于将螺旋输送在活节链上产生的向心力传递到滑块4上，则输送链条通过滑块4与工作导轨7之间形成的嵌槽配合面，实现输送链条沿导轨7规定的轨迹运动。

输送链条运动时的动力输出点和链条的各个回转位置设有传动链轮，如图5所示：链轮6的链齿与横销2的接触位置为传动位置。

导轨7由支座8固定于设备机架9上，通过链轮6的驱动，输送链沿工作导轨15和回程段导轨16运动。

Claims (4)

1.一种用于块状物输送的螺旋式升降机，由机架(9)、链条机构(10)、链轮(6)、链板(5)、导轨(7)和电动机(19)组成，其特征在于：在机架(9)上设置有双边式导轨(7)与链条机构(10)嵌连接，链条机构(10)由活节(1)、横销(2)、竖销(3)、滑块(4)、链板(5)组合而成；活节(1)的结构为一条形块，条形块一端开设有凹槽(13)，另一端设置为凸台(14)，凸台面与凹槽面互相垂直，在凹槽面上开有凹槽孔(11)，在凸台面上开有凸台孔(12)，凹槽孔(11)与凸台孔(12)的轴心线互为垂直；滑块(4)的结构为一嵌块，在该嵌块上一端开设有横销孔(18)，在另一端开设有嵌槽或嵌销，横销(2)的两端分别与两个对称设置的滑块(4)上的横销孔(18)套接，滑块(4)上的嵌槽或嵌销与机架(9)上的导轨(7)嵌连接；链板(5)固定在滑块(4)上；链条机构(10)每一链的连接结构为：三个活节(1)中第一个活节a上的凸台(14)伸进旋转90°角的第二个活节b的凹槽(13)内，活节a凸台(14)上的凸台孔(12)与活节b凹槽(13)上的凹槽孔(11)对准，横销(2)同时插入对准的两孔固定活节；第二个活节b上的凸台(14)伸进旋转90°角的第三个活节c的凹槽(13)内，活节b凸台(14)上的凸台孔(12)与活节c凹槽(13)上的凹槽孔(11)对准，竖销(3)同时插入对准的两孔固定活节；下一链节与前一链节结构重复，如此交替连接，形成输送链的传动装置；链轮(6)的链齿伸进滑块(4)与活节(1)之间，与横销(2)啮合，通过电动机(19)驱动链轮转动，链齿驱动横销(2)，使链条机构(10)沿导轨(7)螺旋向上或螺旋向下运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于块状物输送的螺旋式升降机，其特征在于，链条机构(10)形成的输送链首尾相连形成闭环；导轨(7)由工作段导轨(15)与回程段导轨(16)组成，工作段导轨(15)为螺旋段，回程段导轨(16)为直线段。

3.根据权利要求1所述的一种用于块状物输送的螺旋式升降机，其特征在于，在横销(2)上设置有轴肩或者隔套(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于块状物输送的螺旋式升降机，其特征在于，在机架(9)上采用一个或一个以上的链条机构(10)的闭环及其相嵌连接的导轨(7)叠放组合而成。

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