CN201009310Y - 速生林木顺向胶合板 - Google Patents

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CN201009310Y CNU2007200954886U CN200720095488U CN201009310Y CN 201009310 Y CN201009310 Y CN 201009310Y CN U2007200954886 U CNU2007200954886 U CN U2007200954886U CN 200720095488 U CN200720095488 U CN 200720095488U CN 201009310 Y CN201009310 Y CN 201009310Y
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Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域,涉及一种速生林木顺向胶合板,此种胶合板由至少两块单板层积而成,各个单板由多片速生林木切片顺向连接和横向拼接而成。本实用新型提供的速生林木顺向胶合板,以切成切片的速生林木做原材料,借鉴了实木加工工艺,制成顺向胶合板,可以除去速生林木的各种缺点,大大降低了成品的翘曲、扭曲变形性,能够制成尺寸稳定,机加工性能与实木相当的大尺寸集成材。

Description

速生林木顺向胶合板
技术领域
本发明属于木材加工技术领域,具体而言,涉及一种速生林木胶合板。
背景技术
大面积种植速生林,是缓解我国目前木材资源紧缺问题的有效途径。速生林木木质缺陷较多,如材质疏松,节疤多,易变形,材料色泽不均匀,木纹理不好看等,以前的速生林木材只能用于造纸浆,做低端胶合板等,没有大用。随着人们生活不断提高,对木材的需求越来越大,而自然林日益减少,价格越来越贵,为了保护生态环境,各国都在加大力度采取有效措施保护自然林,怎样有效合理地使用速生林将成为目前迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型即是克服现有技术的不足,提供一种速生林木胶合板,采用本实用新型提供的速生林木胶合板,能够除去速生林木的各种缺陷,制成大尺寸胶合板,拓展速生林木的使用范围。为此,本实用新型采用如下的技术方案:
一种速生林木顺向胶合板,由至少两块单板层积而成,其特征在于,所述单板由多片速生林木切片顺向连接和横向拼接而成。
上述的各片速生林木切片之间的顺向连接结构可以为下列各种连接结构的一种或多种:相互啮合的搭接型、对口接型、指接型、企口接型、面和侧斜口接型、面斜口接型、侧斜口接型;面锯齿型、侧锯齿型、面正弦或余弦曲线接型以及侧正弦或余弦曲线接型,在各个接合面上涂布有粘胶。
本实用新型提供的速生林木顺向胶合板,以切成切片的速生林木做原材料,借鉴了实木加工工艺,制成顺向胶合板,可以除去速生林木的各种缺点,大大降低了成品的翘曲、扭曲变形性,能够制成尺寸稳定,机加工性能与实木相当的大尺寸集成材。
附图说明
图1本实用新型提供的速生林顺向胶合板的侧视图;
图2切片顺向连接结构中的搭接型示意图;
图3切片顺向连接结构中的对口接型示意图;
图4切片顺向连接结构中的面指接型的示意图;
图5切片顺向连接结构中的侧指接型的示意图;
图6切片顺向连接结构中的企口接型的示意图;
图7切片顺向连接结构中的面和侧斜口接型的示意图;
图8切片顺向连接结构中的面斜口接型的示意图;
图9切片顺向连接结构中的侧斜口接型的示意图;
图10切片顺向连接结构中的面锯齿型的示意图;
图11切片顺向连接结构中的侧锯齿型的示意图;
图12切片顺向连接结构中面正弦(余弦)曲线接型的示意图
图13切片顺向连接结构中侧正弦(余弦)曲线接型的示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详述。
本实用新型借鉴实木加工工艺,提供一种顺向胶合板,其结构如图1所示。图1为两层胶合板的侧视图。
首先将速生林木切片,除去缺陷,制作单板时,对切片进行顺向连接和横向拼接,在进行顺向连接时,根据产品的要求选择恰当的切片顺向连接方式,各个切片接合面的主要连接方式可以是搭接型、对口接型、指接型、企口接型等等。如图2至6所示。
1. 搭接型:
1)适合单板的厚度小于等于1mm,结构承重量大,表面质量要求不高,或者进行其他处理的集成材,最适合结构用材例如生产梁柱。
2)优点是生产工艺最简单,加工工序最少,生产效率最高,依赖设备最少;生产工人技术含量不要求最低,承重量最大;单板利用相对高。
3)缺点是组坯时每个搭接口必须错开,均匀分布应力;芯板中可能存在小缝隙;表面装饰效果最差。
4)单板搭接口的尺寸为1-30mm。
2.对口接型:
1)适合单板的厚度小于等于2mm,结构承重量最小,表面质量要求最高,芯板要求不存在空隙。
2)优点是生产工艺比较简单,加工工序比较少,依赖设备比较少,生产工人技术含量比较少;单板利用最高,表面质量要求最高。
3)缺点是组坯时每个对口接口必须错开,均匀分布应力;芯板中可能存在小缝隙。
3.指接型
1)分类:指接型根据指接齿的位置划分面指接型和侧指接型两种。
2)适合范围:
①面指接型单板的厚度小于等于2mm,结构承重量比较大,表面质量要求最高,芯板要求不存在空隙。
②侧指接型单板的厚度大于等于2mm,结构承重量比较大,表面质量要求最高,芯板要求不存在空隙。
3)优点:生产工艺相对复杂,加工工序相对多,生产工人技术含量相对高;单板利用高,表面质量要求最高,芯板要求不存在空隙。
4)缺点:组坯时每个对口接口必须错开,均匀分布应力;芯板中可能存在小缝隙。
5)指型尺寸根部厚度可为2-10mm,长度为10-25mm。
4.企口接型
1)适合单板的厚度大于等于1.5mm小于等于8mm,结构承重量不是很大,表面质量要求最高,芯板要求不存在空隙。
2)优点是生产工艺相对简单,加工工序相对少,生产工人技术含量相对比较低;单板利用相对高,表面质量要求最高。
3)缺点是组坯时每个对口接口必须错开,均匀分布应力;芯板中可能存在小缝隙。
4)接口尺寸厚度可为2-10mm,长度为10-30mm。
5.其他接型,参见图7至13,例如面和侧斜口接型、面斜口接型、侧斜口接型(接口尺寸5-35mm);面锯齿型、侧锯齿型、面正弦(余弦)曲线接型或侧正弦(余弦)曲线接型(形状尺寸根部厚度可为2-20mm,长度为10-25mm。),都能满足特殊用途要求。

Claims (2)

1.一种速生林木顺向胶合板,由至少两块单板层积而成,其特征在于,所述单板由多片速生林木切片顺向连接和横向拼接而成。
2.根据权利要求1所述的速生林木顺向胶合板,其特征在于,所述各片速生林木切片之间的顺向连接结构为下列各种连接结构的一种或多种:相互啮合的搭接型、对口接型、指接型、企口接型、面和侧斜口接型、面斜口接型、侧斜口接型;面锯齿型、侧锯齿型、面正弦或余弦曲线接型以及侧正弦或余弦曲线接型,在各个接合面上涂布有粘胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102490218A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 宋庆华 一种矿井坑木的生产方法及制造工艺
WO2014139473A1 (zh) * 2013-03-15 2014-09-18 江西省贵竹发展有限公司 一种竹集成材的制造方法

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