CN201525060U - 一种竹拼板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹拼板材，其由竹材的径面或弦面拼接而成，所述的竹材的径面或弦面上至少开设有两个销孔，竹材的径面或弦面通过销孔及与销孔相配合的销钉拼接而成。本实用新型结构简单、合理，既可提高径面式竹拼板材的竹材拼接面之间的胶合强度，增强了板材的抗冲击能力，使板材不易出现开裂、弯曲等质量问题，提高了使用寿命；又可使弦面式竹拼板材无需刨切竹青层和竹黄层，能够充分地利用竹材资源，减少竹材资源有效物质的浪费，提高竹材资源的利用率；使得加工过程得到简化，提高了生产效率，降低了生产成本；并且丰富了板材表面纹路，使其具有高档精致、自然美观的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材，特别是指一种适合于在建筑、装璜、家具、生活用品等使用的竹拼板材。
背景技术
我国是产竹大国，竹林主要分布在长江流域及浙江、福建、江西等地。竹子为多年四季生常青植物，具有生长周期短，出材率高，质地坚硬，应用范围广的优良特性为世人赞赏。人们充分利用竹材资源，开发生产出许多以竹材为原料的产品，满足人们工作和日常生活的需要，竹拼板材就是其中之一。
在现有的技术中，竹拼板材按结构分为径面式竹拼板材和弦面式竹拼板材。径面式竹拼板材采用多条竹材平卧平铺胶合拼接而成，一般要求先将原竹材切割成长、宽、厚一致的竹材才能进入胶合阶段，选用的竹材原料要求高，材料浪费严重，利用率低；加工工序多，增加了加工成本；并且各条竹材含水率不一致，胶合强度不佳，竹拼板材容易出现开裂、弯曲等质量问题，影响使用寿命。弦面式竹拼板材采用多条竹条侧立平铺胶合拼接而成，通过对竹材原有的弧面直接进行胶合，能够充分地利用竹材资源，减少竹材资源的浪费，增加竹材资源的利用率。但由于竹材的竹青层和竹材层表面含有大量的腊质，不易粘接，胶合性能比较差，如去除竹材的竹青层进行胶合，虽然能增加竹材的胶合强度，同时也极大的降低了竹材的强度。为了解决上述问题，人们通常以戳钉眼方式在竹青层和竹材层表面开设导胶眼。在胶合时，胶合剂渗透至易于胶合的竹材层，从而在保留竹青层和竹黄层的基础上，提高胶合的强度。但由于导胶眼是在钉子等尖锐物戳挤变形而成，原有的材料并未去除，同时被戳挤形变的材料有恢复原来状态的特性。所以导胶眼在高温高压的胶合过程中容易恢复到原来闭合的状态，而导胶眼内的胶体也容易被挤出，有效胶合面积减小，从而影响了胶合质量，降低了胶合强度。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处，提供了一种结构简单、合理，既可简化加工工序，增加竹材利用率，降低生产成本；又可提高胶合强度，增加使用寿命的竹拼板材。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：一种竹拼板材，由竹材的径面或弦面拼接而成，所述的竹材的径面或弦面上至少开设有两个销孔，竹材的径面或弦面通过销孔及与销孔相配合的销钉拼接而成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有的技术相比，采用在竹材的拼接面上开设数个销孔，竹材通过销孔及与销孔相配合的销钉拼接成竹拼板材，取代了现有的竹拼板材通过胶合剂胶合的拼接方式。本实用新型结构简单、合理，既可提高径面式竹拼板材的竹材拼接面之间的胶合强度，增强了板材的抗冲击能力，使板材不易出现开裂、弯曲等质量问题，提高了使用寿命；又可使弦面式竹拼板材无需刨切竹青层和竹黄层，能够充分地利用竹材资源，减少竹材资源有效物质的浪费，提高竹材资源的利用率；使得加工过程得到简化，提高了生产效率，降低了生产成本；并且竹材由相同长度或者不同长度的竹片拼接而成，丰富了板材表面纹路，使其具有高档精致、自然美观的效果。
以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图；
图2为本实用新型实施例一分解结构示意图；
图3为本实用新型实施例二结构示意图；
图4为本实用新型实施例三结构示意图；
图5为本实用新型实施例四结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型实施例一采用一种竹拼板材，由竹材1的径面2拼接而成，当然本实用新型也可以由竹材1的弦面3拼接而成，竹材1的数量根据竹拼板材的尺寸要求而定。所述的竹材1的拼接面(径面2)上开设有数个销孔4，竹材1通过销孔4及与销孔4相配合的销钉5拼接成竹拼板材。
如图3所示，本实用新型实施例二采用一种竹拼板材，由数条竹材1的径面2拼接而成，所述的竹材1由多条相同长度竹片6的径向截面7拼接而成，竹片6的径向截面7通过胶合剂胶合拼接而成；所述的竹材1的拼接面(径面2)上开设有数个销孔4，竹材1通过销孔4及与销孔4相配合的销钉5拼接成竹拼板材。
如图4所示，本实用新型实施例三采用一种竹拼板材，由数条竹材1的径面2拼接而成，所述的竹材1由多条不同长度竹片6的径向截面7拼接而成，竹片6的径向截面7通过胶合剂胶合拼接而成；所述的竹材1的拼接面(径面2)上开设有数个销孔4，竹材1通过销孔4及与销孔4相配合的销钉5拼接成竹拼板材。
如图5所示，本实用新型实施例四采用一种竹拼板材，由数条竹材1的弦面3拼接而成，所述的竹材1由多条相同长度的竹片6或者多条不同长度的竹片6的径向截面7拼接而成；所述的竹材1的拼接面(弦面3)上开设有数个销孔4，竹材1通过销孔4及与销孔4相配合的销钉5拼接成竹拼板材。
本实用新型实施例所述的竹拼板材还可以在竹材1的拼接面(径面2或弦面3)上涂胶合剂，用以增加竹材1拼接面之间的胶合强度。所述的销钉5可以为竹材销钉、金属销钉、塑料销钉等，销钉5的长度尺寸根据实际需要拼接的竹材1而定，可采用单条长销钉5连续拼接或者采用多条短销钉5间接拼接的方式或者采用长销钉5与短销钉5配合的拼接方式。本实用新型实施例二、三、四所述的竹片6的径向截面7通过胶合剂胶合拼接而成。
Claims (5)
1.一种竹拼板材，由竹材的径面或弦面拼接而成，其特征在于：所述的竹材的径面或弦面上至少开设有两个销孔，竹材的径面或弦面通过销孔及与销孔相配合的销钉拼接而成。
2.根据权利要求1所述的竹拼板材，其特征在于：所述的竹材由相同长度竹片的径向截面拼接而成。
3.根据权利要求1所述的竹拼板材，其特征在于：所述的竹材由不同长度竹片的径向截面拼接而成。
4.根据权利要求2或3所述的竹拼板材，其特征在于：所述的竹片的径向截面通过胶合剂胶合拼接而成。
5.根据权利要求1或2或3所述的竹拼板材，其特征在于：所述的竹材的径面或弦面上还涂有胶合剂；所述的销钉可以为竹材销钉、金属销钉、塑料销钉等。
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