CN201009149Y - 具有集尘装置的研磨机 - Google Patents

Abstract

一种具有集尘装置的研磨机，其主要系包括一气动装置、一轴接装置、一集尘管、一护罩、一进气接头与一磨轮，其中该磨轮所产生之粉尘，系经由设于该轴接装置上之护罩作辅助集中，而经由该集尘管所吸收，该集尘管之管内具有一内管，该内管系连接于该气动装置之排气口，且该内管排出之废气与该集尘管之流动空间系呈平行设置，经由该内管排气时与该集尘管之流动空间所产生之虹吸作用，而得以吸取该磨轮所产生之粉尘。

Description

具有集尘装置的研磨机

技术领域

本实用新型系有关一种研磨机，尤指一种具集尘装置的防护型研磨机。

背景技术

如第6至7图所示，为习用的研磨机，其中一种研磨机的设计，请参见第6图所示，其系包括：

一气动装置9，该气动装置9之一端设有一轴接装置8，该轴接装置8相对于该气动装置9另一端具有一气动轴81，于该气动装置9且相对于该轴接装置8的另一端具有一进气口91，该进气口91之外周缘具有一排气口92，该气动装置之底端设有一按压开关93，当按下该按压开关93时，导通该进气口91所供应之气体进入该气动装置9而启动该气动装置9，而该气动装置9藉由该轴接装置8之传动，而带动该气动轴81转动，再经由该排气口92排出由该进气口91进入之气体，且该气动轴81系连接一磨轮811。

其中，该轴接装置8相对于该气动装置9之另一侧伸设有一护罩82，且该护罩82系位于该磨轮811之一侧，该护罩82具有一圆周翼821，且该圆周翼821凸伸于该磨轮之外周缘。

然而，如上所述之研磨机，当研磨时常会产生大量粉尘，导致操作者吸入肺部及工作环境污染，需要设计改良。

另一种常见之研磨机，请参见第7图所示，其中与上一习知例不同处在于该气动装置9与该轴接装置8之底侧，设有一集尘管7，该集尘管7凸伸有一第一连接部71与第二连接部72，该第一连接部71系接设于该气动装置9上，而该第二连接72部系接设于该轴接装置8上，该第一连接部71具有一内管73，而该内管73导通该排气口92与该集尘管7。

其中，该集尘管7具有一流动空间74，该流动空间上有一集尘口741，该集尘口741系位于该磨轮811之工作区，而相对于该集尘口741之另一端具有一排尘口742，且该排尘口742系连接一动力吸尘装置，供吸取该磨轮811所产生的粉尘。

然而，如上所述习知之研磨机，该内管73排出之废气系经由该动力集尘装置所吸收，而该内管73之废气与该流动空间74之流动气体易产生乱流之情形，且增加了该动力集尘装置的设置费用。

当然，上述之研磨机仍具有许多操作上之危险性，操作者若握持不甚稳固时，手部与手臂易遭受到该磨轮之研磨伤害。

有鉴于此，人们工作上的安全与健康的影响等问题，需有进一步的改善。

发明内容

本实用新型之主要目的，在于解决上述的问题而提供一种具有集尘装置的研磨机，其中该集尘管系藉由该护罩之辅助效果，且该内管之废气与该集尘管流动空间之气体系呈平行方向流动，藉由废气与该流动空间所产生之虹吸作用，得以排除该磨轮所产生之大量粉尘，进而达到清净空气降低污染之功效，更节省了中央集尘装置之使用电能，而达到不需使用电力之功效。

本实用新型之次一目的，在于该护罩系可提供作业者更安全的作业环境，减少作业者操作不慎可能造成之工作伤害。

为达前述之目的，本实用新型系包括：一气动装置、一集尘管与一轴接装置所组成，其中该气动装置具有一进气口、一排气口，经由该气动装置上之按压开关，使得进气作动该气动装置，而转动该磨轮，且该磨轮研磨时所产生之粉尘系经由一护套作辅助而集中粉尘，经由该集尘管所吸取，且该集尘管系靠其排气口之气体所产生之虹吸作用，可免去使用动力集尘装置之电力。

附图说明

图1系本实用新型实施例之外观示意图。

图2系本实用新型实施例之立体分解示意图。

图3系本实用新型实施例之第一护罩与第二护罩之结合示意图。

图4系本实用新型实施例之集尘管之立体分解图。

图5系本实用新型实施例之使用状态图。

图6系第一种习用研磨机之外观示意图。

图7系第二种习用研磨机分解之集尘管与集尘管排气示意图。

具体实施方式

请参阅第1图至第5图，图中所示为本实用新型所选用之实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构之限制。

本实施例提供一种具有集尘装置之研磨机，其系包括：

一气动装置1，该气动装置1具有一进气口11，该进气口11系设于该气动装置1之中心轴一端，且该进气口11之内径具设有一内螺纹部111，该进气口11之外周缘具有一排气口12，该排气口12之外周缘系为一承接部121，该气动装置1之底部设有一按压开关13，该气动装置1之外周缘系为一手持部14。

一轴接装置2，该轴接装置2具有一结合部21，该结合部21系设于该气动装置1之一端，且相对应于该进气口11，该结合部21之底端设有两相对称之螺合部22(本实施例以内螺纹为例)，该结合部21之顶端伸设有一握把座23，该握把座23设有一握把231，另外，该轴接装置2设有一气动轴24，该气动轴24系垂直该气动装置1，该气动轴24上设有一磨轮241，而该结合部21相对应于该气动装置1之另一端伸设有一第一护罩25，该第一护罩25具有一圆周翼251，该圆周翼251上具设有至少一个第一卡置部252，且该卡置部252具有一凹座252A，该圆周翼251延伸于该结合部21之一侧具有一螺孔26，该螺孔26俾供设置一翼头螺丝261。

一第二护罩3，该第二护罩3系呈现一扇形，该第二护罩3之圆周凸伸有一接合段31，该接合段31设有至少一个第二卡置部32，该第二卡置部32具有一凹槽321，该第二卡置部32系卡置于相对应之第一卡置部252，其中相对应于该螺孔26之第二护罩3上，具有一圆孔33，供穿设该翼头螺丝261，且该第一护罩25与该第二护罩3之间形成一工作区33。

一集尘管4，该集尘管4系由一两相对称之壳体组合而成一流动空间46，该集尘管4具有一集尘口41，而相对应于该集尘口41之另一端具有一排尘口42，该排尘口42端向上伸设有一第一连接部43，该第一连接部43具有一基座431，该基座431内并设有一内管432，且该内管432伸设有一平行段432A，俾使该内管432之一端与该排尘口42呈平行设置，而呈现一种L型之内管432，且该内管与该流动空间之间形成一虹吸效应区461，而该基座431向上伸设有一环壳433，该环壳433穿设有一小径段433A，该小径段433A之外周缘具有一大径段433B，该大径段433B与该小径段433A之间具有一空部434，且该空部434之底缘与该内管432导通接合，而该环壳433具有一置入部435，其中该小径段433A并穿设于该进气口11外缘，且该环壳433并与该排气口12之承接部121结合，俾使该排气口12之气体得以导通至该内管432；另外，该集尘管4之中段具有两相对称之锁固座44，该等锁固座44具有一贯孔441，俾供一锁固元件45(本实施例以螺丝为例)穿设于相对应于该轴接装置2之螺合部22结合。

一进气接头5，该进气接头5呈一管状，该进气接头5一端具设有一螺纹部51，该进气接头5相对应于该螺纹部51之另一端具有一传动部52，该传动部52系可由一板手转动，而转动该螺纹部51，且该进气接头5系穿设该第一连接部43之小径段433A，而螺锁于该气动装置1之内螺纹部111，得以结合该气动装置1之承接部121与该集尘管之置入部435，俾使该气动装置1之排气口12与该集尘管4之内管432结合。

纵上所述，该进气螺接头5设有一气压源时，该气压源所供应之气体，经由该按押开关13启动而导通至该气动装置1，俾使该气动装置1作动，且藉由该轴接装置2传动至该磨轮241，致使该磨轮转动，其中，该气动装置所排出之废气系经由该第一连接部43之内管432排出；因此，该内管432所排出的气体于该虹吸效应区产生虹吸作用，使得该流动空间46内之气体得以流通，进而将该磨轮工作时所产生之粉尘带离工作区，经由该排尘管4排出，当然，该排尘口42可接设一储尘装置，另言之，该第二护罩具有集中粉尘之功效亦能防止作业伤害，具有实质上的功效。

Claims (6)

1.一种具有集尘装置的研磨机，其特征在于：

一气动装置，该气动装置具有一进气口，该进气口外周缘设有一排气口；

一轴接装置，该轴接装置具有一结合部，该结合部系设于该气动装置之一端，且相对于该进气口，该轴接装置具有一气动轴，该结合部相对于该气动装置之一侧伸设有一第一护罩，该第一护罩延伸有一圆周翼，该圆周翼上具有一第一卡置部；

一第二护罩，该护罩设有一第二卡置部，该卡置部俾供设置该于该第一护罩之卡置部；

一集尘管，该集尘管藉由一连接部设于该气动装置或该轴接装置之底部，该集尘管一端之管内，设有一内管，该内管之一端接设于该排气口。

2.依权利要求书第1项所述之具有集尘装置的研磨机，其特征在于：其中该气动轴与该轴接装置之轴向呈约90度设置，且该气动轴上设有一磨轮。

3.依权利要求书第1项所述之具有集尘装置的研磨机，其特征在于：其中该内管之一端系与该排尘管呈平行设置，俾供产生虹吸效应。

4.依权利要求书第1项所述之具有集尘装置的研磨机，其特征在于：其中该内管系与该排尘口端呈L型设置。

5.依权利要求书第1项所述之具有集尘装置的研磨机，其特征在于：其中该第一卡置部具有一凹座，俾供设置该第二卡置部。

6.依权利要求书第1项所述之具有集尘装置的研磨机，其特征在于：其中该第二护罩之系呈扇型，该第二护罩具有一圆周部，且该圆周部之一侧具有一圆孔，俾供穿设一翼头螺丝。

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