CN101633144A - 具有角磨机和辅助手把的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有一角磨机(12a－e)、至少一个辅助手把(14a－e)和一固定装置(16a－e)的系统，该固定装置被设置用于将辅助手把(14a－e)固定在角磨机(12a－e)上并且该固定装置具有至少一个固定单元(18a－e)。本发明提出，该固定单元(18a－e)具有一主延伸方向(22a－e)，该主延伸方向沿着角磨机(12a－e)的一圆周方向(20a－e)布置在该角磨机(12a－e)上。

Description

具有角磨机和辅助手把的系统

技术领域

本发明涉及一种具有一角磨机、至少一个辅助手把和一固定装置的系统，该固定装置被设置用于将辅助手把固定在角磨机上并且该固定装置具有至少一个固定单元。

背景技术

已经公开了具有一角磨机、一个辅助手把和一固定装置的系统，该固定装置被设置用于将辅助手把固定在角磨机上。此外，该固定装置具有一个固定单元。

发明内容

本发明涉及一种具有一角磨机、至少一个辅助手把和一固定装置的系统，该固定装置被设置用于将辅助手把固定在角磨机上并且该固定装置具有至少一个固定单元。

本发明提出：该固定单元具有一主延伸方向，该主延伸方向沿着角磨机的一圆周方向布置在该角磨机上。在该上下文中，对于“设置”应特别是理解为专门装备和/或专门设计。此外，对于“角磨机的圆周方向”应特别是理解为角磨机壳体的圆周方向，其中，在此应理解为垂直于一个主延伸方向延伸的并且环绕该主延伸方向的圆周方向。此外，对于“主延伸方向”应特别是理解为固定单元的这样一个方向，该方向沿着该固定单元的长度和/或纵向延伸定向。在此，固定元件的主延伸方向或纵向延伸可偏离该固定单元的主延伸方向、例如横向于该固定单元的主延伸方向定向。此外，固定单元可包括多个固定元件，这些固定元件优选在所述主延伸方向上前后相继地布置，从而固定单元的主延伸方向可由固定元件彼此间的布置形成。此外，对于“辅助手把”应理解为这样一个区域和/或部件和/或单元，该区域或部件或单元被设置用于通过操作人员的一只手或多只手靠置或抓握以借助于该辅助手把引导角磨机并且特别是可除了另外的手把、特别是主手把之外附加地安置在角磨机上，其中，该辅助手把侧向地布置在角磨机上和/或可无工具地由操作人员装配在角磨机上或拆卸下来和/或布置在角磨机的靠近刀具的前部区域中和/或该辅助手把被构造成棒形。对于“固定装置”应特别是理解为这样一个装置，该装置被设置用于操作人员将辅助手把固定在角磨机上或取下或者说松脱，其中，在将辅助手把从角磨机上取下或者说松脱的情况下完全保持获得该角磨机和辅助手把的功能特性。通过本发明的构型可以对于角磨机的操作人员实现高的操作舒适性，特别是其方式是操作人员可以将辅助手把安置在或定位在该角磨机上的对于用角磨机的工作步骤有利的位置上。在此，优选两个可能的、彼此相邻的位置的间距沿角磨机的圆周方向小于90°、特别有利地小于45°，并且特别有利的是沿角磨机的圆周方向小于20°。

此外提出，所述固定单元具有至少一个导向单元，辅助手把在位置改变时在该导向单元中被导向。在该上下文中对于“位置改变”应特别是理解为辅助手把的由操作人员导致的从第一位置到第二位置中的改变。在此，对于角磨机的操作人员可实现角磨机的辅助手把的特别快速且优选简单的位置改变。此外，在辅助手把的位置改变时可有利地实现的另外的位置并且从而可实现辅助手把的结构简单的重新定位。

当所述固定单元和导向单元至少部分地构造成一体时可节省另外的部件、装配耗费和成本。在该上下文中对于“一体”应特别是理解为构造成一件式和/或由一个铸件构成和/或构造为一个部件。

此外提出，所述固定单元具有一固定元件，该固定元件由一至少部分地沿圆周方向环绕角磨机的导轨构成。在此对于“导轨”应特别是理解为长形的凹部如特别是导向槽和/或隆起，其沿圆周方向围绕角磨机、特别是围绕角磨机的壳体布置并且被设置用于引导辅助手把。可实现辅助手把在该环绕的导轨内部的不同位置上的特别可靠的固定。特别是可至少部分地防止辅助手把从其装配位置或引导位置中的不期望的滑脱。

此外提出，固定单元被设置用于辅助手把在角磨机上的无级的位置改变。在该上下文中对于“无级地”应特别是理解为辅助手把借助于固定单元可沿着固定单元的主延伸方向固定在任意的位置上和/或可在两个位置之间进行连续的位置改变。优选该辅助手把沿圆周方向可在大致270°的角度范围中无级地进行位置改变。本发明的构型允许高的操作舒适性和角磨机通过辅助手把的可靠引导，其方式是辅助手把的位置可由操作人员尽可能个别地适配。

当固定单元具有一至少部分地沿圆周方向环绕角磨机的、连续的轮廓结构时可实现辅助手把特别是在常用的优选位置中和/或在预给定位置中的有利且结构上简单的定位。在此对于“轮廓结构”应特别是理解为固定单元表面的专门的形状和/或专门的轮廓，该轮廓特别是与角磨机的壳体表面的造型或轮廓不同。此外，对于“连续的轮廓结构”应特别是理解为具有多个布置成排的型廓元件的轮廓结构，其中，各个型廓元件直接彼此相连和/或彼此无间距地布置和/或两个直接彼此相邻的型廓元件的间距小于这些型廓元件之一的伸展、特别是小于该型廓元件沿着所述圆周方向的伸展。特别有利的是，所述连续的轮廓结构由沿着固定单元的主延伸方向周期性的轮廓结构构成。优选所述周期性的轮廓结构由周期性的波状型材、齿结构和/或本领域技术人员认为有意义的其他轮廓结构构成。

此外提出，所述连续的轮廓结构布置在导轨的沿径向方向朝外的表面上。由此可特别有利地对于操作人员实现辅助手把的简单定位和/或固定，其方式是该操作人员可几乎无遮挡地看到所述轮廓结构并且从而看到固定位置。此外，可对于操作人员实现轮廓结构的简单的尘屑清理和/或加工剩余物清理并且有利地降低了尘屑和/或加工剩余物的沉积。在此特别有利的是，所述连续的轮廓结构布置在导向槽的沿径向方向朝外的表面上，其中，该导向槽的径向朝外的表面优选由一个包围该导向槽的表面沉降地布置。

此外提出，固定单元具有至少一个固定元件，该固定元件由卡锁元件构成，由此可实现辅助手把在角磨机上的至少一个位置中的结构简单的固定和/或确保。特别有利的是可布置一个或多个用于将辅助手把固定在角磨机或固定单元上的常用优选位置中的卡锁元件。在此，所述卡锁元件可由齿结构、卡锁凹槽和/或本领域技术人员认为有意义的其他卡锁元件构成。

在本发明的另一构型中提出，固定装置具有至少一个另外的固定单元，该另外的固定单元布置在辅助手把上并且该另外的固定单元至少部分地由一箍圈构成。在该上下文中对于“箍圈”应特别是理解为夹紧箍圈，该夹紧箍圈优选由金属构成并且该夹紧箍圈在所述箍圈的一圆周方向上包围、特别是完全包围一个区域，该区域为了固定辅助手把是可变的。通过本发明的构型可实现辅助手把在角磨机上的灵活固定并且此外可实现辅助手把的快速且特别是简单的位置改变。在本发明的另一构型中，所述箍圈也可以具有周期性的轮廓结构和/或表面涂层，用于提高固定时的保持力。

此外提出，固定装置具有至少一个另外的固定单元，该另外的固定单元布置在辅助手把上并且该另外的固定单元至少部分地由一卡锁元件构成。可实现辅助手把在角磨机上的至少一个位置中的结构简单的固定和/或确保。特别有利的是该卡锁元件由角磨机上的与所述卡锁元件相关联的卡锁元件的对应卡锁元件构成。

此外提出，固定装置具有至少一个另外的固定单元，该另外的固定单元布置在辅助手把上并且该另外的固定单元至少部分地由一滑动元件构成。在该上下文中对于“滑动元件”应特别是理解为这样一个元件和/或部件，该元件和/或部件由于表面特性具有有利地小的静摩擦力，特别是与角磨机上的固定单元具有有利地小的静摩擦力。通过本发明的构型可实现辅助手把的快速的位置改变和辅助手把通过滑动元件的有利的引导。如果该滑动元件在辅助手把的位置改变期间可在为其设置的滑轨或槽中被导向，则该辅助手把就可借助于该滑动元件至少部分地防扭转地被导向。优选该滑动元件由滑块构成，该滑块被设置用于在辅助手把的位置改变时在角磨机的由滑轨或槽构成的固定元件中滑动。

此外，本发明涉及一种用于角磨机的辅助手把，其具有一手把区域。

在此提出，该辅助手把具有一活节单元，借助于该活节单元，所述手把区域至少部分地可横向于该手把区域的纵向延伸摆动地被布置。在该上下文中对于“活节单元”应特别是理解为这样一个单元，其被设置用于接收力、特别是接收方向改变的力和/或用于支承可围绕一摆动轴线运动地布置的构件。通过本发明的构型可以在非运行状态中将辅助手把节省位置地支承在角磨机上，其方式特别是可将辅助手把的手把区域翻转到或摆动到至少平行于角磨机的主延伸方向的支承位置中。此外，通过操作人员可特别有利地实现手把区域的位置特别是与工作方式和/或工作状况的适配。此外，在角磨机的工作过程期间在空间狭小的情况下可以将辅助手把结构简单地置于节省空间的位置中并且可以有利地取消角磨机上的辅助手把的费事的拆卸和接下来的装配。有利的是，所述活节单元由一个球节构成。但原则上也可以随时考虑本领域技术人员认为有意义的其他活节单元、例如铰链。

此外提出，辅助手把具有一固定单元，其中，所述活节单元沿着一轴向方向布置在手把区域与该固定单元之间。在该上下文中对于“轴向方向”应特别是理解为沿着辅助手把的纵向延伸的方向。本发明的构型允许活节单元在辅助手把中的特别紧凑且节省空间的布置。此外，在此可结构简单地使几乎整个手把区域相对于固定单元可摆动地被支承。

此外提出，所述活节单元具有至少一个锁止元件，该锁止元件被设置用于锁止手把区域相对于固定单元的至少一个位置。在此，可有利地锁止手把区域的通过操作人员个别地调节出的位置。

附图说明

从以下的附图说明中可得到其它的优点。在附图中表示出本发明的实施例。附图、说明书及其他申请文件包含大量的组合特征。技术人员可合乎目的地考察各单个特征及有意义地结合成其它的组合。

附图为：

图1：是按照本发明的具有角磨机和辅助手把的系统的示意图，

图2：是替代图1的、具有角磨机的系统的示意图，该角磨机具有由导轨构成的固定单元，

图3a，3b：是图2中的导轨的细节图(图3a)和剖视图(图3b)，

图4：是替代的、具有固定装置的系统的示意图，该固定装置具有卡锁元件，

图5：是图4中的辅助手把的从上面观察的视图，

图6：是替代的、具有固定装置的系统的示意图，该固定装置具有齿结构，

图7：是图6中的辅助手把的从上面观察的视图，

图8：是具有角磨机和辅助手把的系统的示意图，

图9：是图8中的系统的示意图，其具有两个可摆动的辅助手把，

图10：是图8中的辅助手把的立体图，其具有球形万向节。

具体实施方式

图1示出具有角磨机12a和辅助手把14a的系统10a。该角磨机12a包括壳体56a和集成在该壳体56a中的主手把58a。在该角磨机12a的前部的、向着由切割盘构成的刀具60a的区域62a上设置刀具接收装置64a，在该刀具接收装置上设置保护罩66a和所述刀具60a。该角磨机12a的壳体56a包括手把壳体68a、马达壳体70a和传动装置壳体72a，它们沿着所述壳体56a的主延伸方向74a前后相继地设置，所述主延伸方向从主手把58a向着刀具接收装置64a延伸。原则上也可考虑的是，马达壳体70a与主手把壳体68a和/或传动装置壳体72a一体地构成。

此外，该系统10a具有固定装置16a，该固定装置被设置用于将辅助手把14a固定在角磨机12a上。该固定装置16a具有布置在角磨机12a上的第一固定单元18a和布置在辅助手把14a上的第二固定单元36a。第一固定单元18a以在该角磨机12a的圆周方向20a上延伸的主延伸方向22a布置在该角磨机12a上。在此，该圆周方向20a垂直于角磨机12a的主延伸方向74a地定向并且围绕该主延伸方向74a延伸。在此，第一固定单元18a沿着角磨机12a的主延伸方向74a布置在马达壳体70a与传动装置壳体72a之间。

第一固定单元18a具有固定元件26a，该固定元件由在角磨机12的圆周方向20a上环绕该角磨机12a的导轨28a构成。该导轨28a沿该圆周方向20a完全地围绕角磨机12a布置，从而由该导轨28a覆盖一个360°的范围。在角磨机12a的向着刀具60a或保护罩66a的侧面76a上，导轨28a至少部分地被刀具60a或保护罩66a遮盖，从而为了设置辅助手把14a有效地提供三个侧面78a、80a、82a或者说提供沿角磨机12a的圆周方向20a的至少270°。

此外，第一固定单元18a具有导向单元24a，辅助手把14a在该导向单元中在从第一位置到第二位置的位置改变时被导向。为此，该导向单元24a包括导轨28a，从而该固定单元18a和导向单元24a被构造成一体。导轨28a由导向槽84a构成，该导向槽具有沿所述圆周方向20a环绕角磨机12a的周期性的且连续的轮廓结构30a。该周期性的且连续的轮廓结构30a由周期性的齿结构构成，该齿结构由沿圆周方向20a环绕的波状型材86a构成，其中，该环绕的波状型材86a的各个波状型材元件直接彼此邻接或者说彼此无间距地沿圆周方向20a前后相继地设置。此外，导向槽84a由传动装置壳体72a的和/或马达壳体70a的壳体表面88a沿径向方向90a向内延伸。所述周期性的且连续的轮廓结构30a布置在该导向槽84a的沿径向方向朝外的表面154a上，其中，该导向槽84a的表面154a由马达壳体70a的和/或传动装置壳体72a的壳体表面88a沿径向方向90a向内沉降地设置。原则上在一个替代的构型中可考虑的是，导向槽84a此外在辅助手把14a在角磨机12a上的常用的优选位置中具有专门的固定元件、例如卡锁元件，该固定元件允许该辅助手把14a在所述位置中的快速固定。

在马达壳体70a上，在一个向着固定单元18a的边缘区域148a上沿该角磨机12a的圆周方向20a设置刻度150a，该系统10a的操作人员借助于该刻度可实现该辅助手把14a的精确定位。在该实施例中，该刻度150a设有角度分度。但是在替代的构型中随时可考虑本领域技术人员认为有意义的其他分度。

布置在辅助手把14a上的第二固定单元36a在该辅助手把14a的端部区域92a上沿着该辅助手把14a的轴向方向50a布置在该辅助手把14a上。该固定单元36a具有固定元件94a，该固定元件由箍圈38a构成。该箍圈38a沿着其主延伸方向152a由封闭的回环构成，其中，沿着该主延伸方向152a布置在该箍圈38a上的端部区域重叠地设置(在此未详细示出)。此外，该箍圈38a具有沿着其主延伸方向152a环绕的周期性的且连续的轮廓结构96a，该轮廓结构由齿结构构成，该齿结构由环绕的周期性的波状型材98a构成。

此外，第二固定单元36a具有锁止单元100a，借助该锁止单元可调节所述箍圈38a的位置或调节被该箍圈包围的区域的圆周。在此，该锁止单元100a具有螺纹元件102a和螺钉104a，其中，在该螺纹元件102a与螺钉104a之间的相对转动运动的情况下可使由所述箍圈38a包围的区域的直径或圆周与转动方向相关地变大或变小。在此，该螺纹元件102a布置在该箍圈38a的重叠的端部区域的一个区域中，其中，这些端部区域被引导穿过该螺纹元件102a。螺钉104a与辅助手把14a的手把区域44a构造成一体，从而对于该系统10a的操作人员来说可实现简单的调节或锁止。但是，原则上在本发明的另一构型中随时可考虑本领域技术人员认为有意义的其他锁止。

为了将辅助手把14a固定在角磨机12a上，将辅助手把14a或第二固定单元36a的箍圈38a围绕角磨机12a的壳体56a放置或者说将角磨机12a引导穿过由箍圈38a构成的回环。接着，由操作人员将箍圈38a放入到导向槽84a中并且通过手把区域44a的旋转使由箍圈38a包围的区域的圆周变小，直到该箍圈38a与辅助手把14a固定在一起并且在圆周方向20a上防扭转地固定在角磨机12a上为止。在此，箍圈38a的齿结构或周期性的波状型材98a形锁合地嵌入到导向槽84a的齿结构或周期性的波状型材86a中，从而在将辅助手把14a装配在角磨机12a上之后通过形锁合防止辅助手把14a沿圆周方向20a的打滑。通过导向槽84a有利地防止辅助手把14a或者说箍圈38a沿角磨机12a的主延伸方向74a的打滑，辅助手把14a的箍圈38a形锁合地嵌入到该导向槽中。

为了辅助手把14a的位置改变，锁止单元100a被这样程度地松脱，直到箍圈38a与导向槽84a的周期性的波状型材86a之间的形锁合被取消为止。接着，辅助手把14a可以沿着角磨机12a的圆周方向20a被导入并固定在新的位置中。辅助手把14a在角磨机12a上的两个彼此相邻位置的间距通过齿结构、特别是通过彼此相邻的齿或波状型廓元件的间距构成。在此，该间距在圆周方向20a上小于30°，特别优选小于20°。

在另一构型中可考虑的是，角磨机12a设有用于检测辅助手把14a的手把位置的传感器或检测多个布置在角磨机12a上的辅助手把14a并且根据辅助手把14a的手把位置和/或数量调节运行模式，确切地说其方式是，将传感器的信号引导到用于控制角磨机12a的马达的控制单元并且该控制单元例如调节马达的和/或刀具60a的相应转速。在此，所述传感器可例如由沿着导轨28a的滑动电位计(Schleifpotentiometer)构成。

在图2至10中示出替代的实施例。基本上保持相同的部件、特征和功能原则上设有相同的参考标号。但是为了区分各实施例，对这些实施例的参考标号加上了字母a至e。下面的说明基本上局限于与图1中的实施例的不同，其中，关于保持相同的部件、特征和功能可参考图1的实施例的说明。

在图2中示出由角磨机12b、辅助手把14b和固定装置16b构成的另一系统10b。该固定装置16b具有布置在角磨机12b上的第一固定单元18b，其中，该第一固定单元18b沿着角磨机12b的主延伸方向74b布置在角磨机12b的马达壳体70b与传动装置壳体72b之间。此外，该第一固定单元18b以在角磨机12b的圆周方向20b上延伸的主延伸方向22b布置在角磨机12b上。

该第一固定单元18b具有固定元件26b，该固定元件由在圆周方向20b上延伸的导轨28b构成。在此，该导轨28b由导向槽84b构成。此外，该第一固定单元18b具有两个桥接片状的板条元件106b、108b，其中，桥接片状的第一板条元件106b在向着马达壳体70b的边缘区域110b上并且桥接片状的第二板条元件108b在向着传动装置壳体72b的边缘区域112b上沿着角磨机12b的主延伸方向74b设置在固定单元18b上。导向槽84b的开口区域114b沿径向方向90b向外通过这些桥接片状的板条元件106b、108b沿着角磨机12b的主延伸方向74b限制在导向槽84b的中间区域116b上(图3a和3b)。固定单元18b或导向槽84b在该实施例中被设置用于使辅助手把14b在角磨机12b上无级地改变位置。此外，该第一固定单元18b沿圆周方向20b覆盖大致270°的角度范围并且沿着角磨机12b的三个侧面78b、80b、82b延伸，其中，固定单元18b沿圆周方向20b设置在背离刀具60b的侧面80b上并且设置在两个邻接该侧面的侧面78b、82b上。在本发明的替代的构型中原则上也可考虑的是，导向槽84b此外在辅助手把14b在角磨机12b上的常用的优选位置中具有专门的固定元件，该固定元件允许该辅助手把14b在所述位置中的快速固定。

固定装置16b的第二固定单元36b布置在辅助手把16b上并且具有固定元件118b，该固定元件由滑动元件42b构成。该滑动元件42b由滑块(Nutstein)构成并且被设置用于将辅助手把14b导入并固定在导向槽84b中。此外，该第二固定单元36b具有锁止元件100b，该锁止元件将辅助手把14b锁止在角磨机12b上的一个位置中。在此，通过辅助手把14b的手把区域44b的转动将滑动元件42b摩擦锁合地夹紧到导向槽84b中。原则上可随时考虑该锁止单元100b的替代构型，例如锁栓装置和/或卡锁元件。

在图4中示出具有角磨机12c、辅助手把14c和固定装置16c的另一系统10c。该固定装置16c具有布置在角磨机12c上的第一固定单元18c和布置在辅助手把14c上的第二固定单元36c。第一固定单元18c以在角磨机12c的圆周方向20c上延伸的主延伸方向22c布置在角磨机12c上。该第一固定单元18c具有导轨28c，该导轨也是由导向槽84c构成，该导向槽具有沿圆周方向环绕的、周期性的且连续的轮廓结构30c。在此，所述周期性的且连续的轮廓结构30c设置在导向槽84c的沿径向方向90c朝外的表面154c上，其中，该表面154c相对于马达壳体70c的和/或传动装置壳体72c的壳体表面88c沿径向方向90c向内沉降地设置。在该实施例中，导向槽84c与图3中的导向槽84b的区别是附加地由固定元件32c构成的型廓元件，所述型廓元件由卡锁元件34c构成。所述附加的固定元件32c沿固定单元18c的主延伸方向22c前后相继地设置在导向槽84c中，其中，这些卡锁元件34c在此由卡锁凹槽构成，这些卡锁凹槽沿角磨机12c的径向方向90c延伸到该角磨机12c中。直接彼此相邻的卡锁凹槽的间距在此小于各个卡锁凹槽的横向延伸长度。

第二固定单元36c具有由固定栓120c构成的卡锁元件40c，该卡锁元件沿着辅助手把14c的轴向方向50c从该辅助手把14c的端部区域92c离开地延伸。该卡锁元件40c被设置用于与第一固定单元18c的卡锁凹槽卡锁连接。此外，第二固定单元36c包括一个带有两个锁止栓122c、124c的锁止单元100c，这些锁止栓沿着辅助手把14c的径向方向126c从所述端部区域92c离开地延伸(图5)。此外，该锁止单元100c具有操作元件128c，该操作元件布置在辅助手把14c的背离固定单元36c的端部区域130c上。该操作元件128c被设置得可沿着所述轴向方向50c运动。通过按压操作元件128c，卡锁元件40c在辅助手把14c的内部借助于弹簧132c沿着所述轴向方向50c从锁止位置或松脱位置运动到松脱位置或锁止位置中并且保持在所述位置中，直到操作元件128c重新被操作人员按压为止，不仅操作元件128c而且卡锁元件40c都与所述弹簧形成作用连接。在辅助手把14c锁止在角磨机12c上的情况下，卡锁元件40c运动到锁止位置中，其中，该卡锁元件40在此被按压到导向槽84的卡锁凹槽中并且同时所述锁止栓122c、124c被压靠到第一固定单元18c的桥接片状的板条元件106c、108c上，使得辅助手把14c与角磨机12c形锁合并且力锁合地夹紧。此外，也可考虑的是，锁止栓122c、124c同样可运动地布置在辅助手把14c上并且在锁止位置中与第一固定单元18c的另外的卡锁凹槽形成形锁合连接。

在图6中示出代替图4的系统10d，其具有角磨机12d、辅助手把14d和固定装置16d。该固定装置16d具有第一固定单元18d，该第一固定单元布置在角磨机12d上并且以沿角磨机12d的圆周方向20d延伸的主延伸方向22d布置在角磨机12d上。此外，该第一固定单元18d具有操作元件32d，所述操作元件由沿角磨机12d的圆周方向20d延伸的、周期性且连续的轮廓结构30d构成。所述周期性且连续的轮廓结构30d由齿结构134d构成，其中，该齿结构134d的各个齿直接彼此邻接或者彼此无间距地沿着圆周方向20d设置。该第一固定单元18d的另一构型和设置基本上与图4和5中的实施例相同。固定装置16d的第二固定单元36d布置在辅助手把14d上并且具有由齿元件136d构成的固定元件118d(图6和7)。该系统10d的另外的功能方式和构型相应于图4和5中的系统10c的功能方式和构型。

在图8中示出由角磨机12e和辅助手把14e构成的系统10e。该辅助手把14e通过该系统10e的固定装置16e布置在角磨机12e上，其中，所述固定装置16e的构型可以按照图1至7的上述实施例中任一项地构成。该辅助手把14e具有手把区域44e和活节单元46e，该手把区域44e借助于该活节单元46e可横向于该手把区域的纵向延伸48摆动地设置。

在图9中示出图8中的系统10e，其具有两个辅助手把14e、138e。这两个辅助手把14e、138e或这些辅助手把14e、138e的手把区域44e、140e在此借助于活节单元46e、142e分别围绕其纵向延伸48e、144e摆动地设置。

在图10中详细示出图8和9中的辅助手把14e，该辅助手把与辅助手把138e构造相同。除了手把区域44e和活节单元46e之外，该辅助手把14e还具有固定单元36e，该固定单元由固定栓146e构成，该固定栓具有用于使该辅助手把14e与角磨机12e螺接的螺纹。在此，活节单元46e由球节54e构成。该活节单元46e沿着辅助手把14e的轴向方向50e布置在手把区域44e与固定单元36e之间。通过该球节54e，手把区域44e可以转动到相对于固定单元36e和/或角磨机12e的不同位置中。原则上也可考虑的是，把手区域44e借助于该球节54e或活节单元46e仅可在横向于其纵向延伸48e的方向上摆动地设置。

此外，活节单元46e具有锁止元件52e，该锁止元件被设置用于锁止手把区域44e相对于固定单元36e和/或角磨机12e的位置。在此，该锁止元件52e与手把区域44e构造成一体，其中，通过操作人员使手把区域44e围绕其纵向延伸48e的转动可锁止或松脱该手把区域44e相对于固定单元36e的位置。在此，手把区域44e在其相对于固定单元36e的位置中的锁止可以力锁合和/或形锁合地进行。此外，锁止元件52e可以与上述图1至7的锁止单元构造成一体。

Claims (14)

1.一种具有一角磨机(12a-e)、至少一个辅助手把(14a-e)和一固定装置(16a-e)的系统，该固定装置被设置用于将辅助手把(14a-e)固定在角磨机(12a-e)上并且该固定装置具有至少一个固定单元(18a-e)，其特征在于：该固定单元(18a-e)具有一主延伸方向(22a-e)，该主延伸方向沿着角磨机(12a-e)的一圆周方向(20a-e)布置在该角磨机(12a-e)上。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述固定单元(18a-e)具有至少一个导向单元(24a-e)，辅助手把(14a-e)在位置改变时在该导向单元中被导向。

3.至少根据上述权利要求中一项所述的系统，其特征在于：所述固定单元(18a-e)具有一固定元件(26a-e)，该固定元件由一至少部分地沿圆周方向(20a-e)环绕角磨机(12a-e)的导轨(28a-e)构成。

4.根据上述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于：所述固定单元(18b)被设置用于辅助手把(14b)在角磨机(12b)上的无级的位置改变。

5.根据上述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于：所述固定单元(18a；18c；18d)具有一至少部分地沿圆周方向(20a；20c；20d)环绕角磨机(12a；12c；12d)的、连续的轮廓结构(30a；30c；30d)。

6.至少根据权利要求3和5所述的系统，其特征在于：所述连续的轮廓结构(30a；30c；30d)布置在导轨(28a；28c；28d)的沿径向方向(90a；90d；90d)朝向外的表面(154a；154c；154d)上。

7.根据上述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于：所述固定装置(16a)具有至少一个另外的固定单元(36a)，该另外的固定单元布置在辅助手把(14a)上并且该另外的固定单元至少部分地由一箍圈(38a)构成。

8.根据上述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于：所述固定装置(16a；16c)具有至少一个另外的固定单元(36a；36c)，该另外的固定单元布置在辅助手把(14a；14c)上并且该另外的固定单元至少部分地由一卡锁元件(40a；40c)构成。

9.根据上述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于：所述固定装置(16b)具有至少一个另外的固定单元(36b)，该另外的固定单元布置在辅助手把(14b)上并且该另外的固定单元至少部分地由一滑动元件(42b)构成。

10.一种用于根据上述权利要求中任一项所述的系统(10a-e)的辅助手把，其特征在于：它具有一固定单元(36a-e)。

11.一种用于角磨机(12e)的辅助手把，其具有一手把区域(44e，140e)，其特征在于一活节单元(46e，142e)，所述手把区域(44e，140e)至少部分地借助于该活节单元可横向于该手把区域的纵向延伸(48e，144e)摆动地被设置。

12.根据权利要求11所述的辅助手把，其特征在于一固定单元(36e)，其中，所述活节单元(46e，142e)沿着一轴向方向(50)布置在手把区域(44e，104e)与该固定单元(36e)之间。

13.至少根据权利要求11所述的辅助手把，其特征在于：所述活节单元(46e)具有至少一个锁止元件(52e)，该锁止元件被设置用于锁止手把区域(44e)相对于固定单元(36e)的至少一个位置。

14.至少根据权利要求11所述的辅助手把，其特征在于：所述活节单元(46e)至少部分地由一球节(54e)构成。

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