CN201008997Y - 数控轧辊月牙槽铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控轧辊月牙槽铣床，包括机体、铣头机构、飞刀机构，机体上设置飞刀、摆头互换传动装置，包括伺服电机，伺服电机通过传动机构与中间轴连接，中间轴上装与拨叉连接的双联齿轮，双联齿轮的一侧设置飞刀传动机构，双联齿轮的另一侧设置摆头传动机构。本实用新型结构合理，实现了对现有两种轧辊月牙槽加工方式在一台机床上的完美结合，能高效率地完成飞刀加工月牙及摆头加工图案、文字。整套装置的机械转换过程简单、迅速，并且两套加工方式的性能、精度互不干涉。能有效保证刀杆的回转精度及切削刚性，工作效果好。

Description

数控轧辊月牙槽铣床

技术领域：

本实用新型涉及一种机床。

背景技术：

现有的数控轧辊月牙槽铣床，其飞刀、摆头不能实现互换工作，工作效率低。在飞刀装置实际加工过程中，由于刀杆刀头部位承受最大的径向切削分力，会影响回转精度及切削刚性。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高的数控轧辊月牙槽铣床。

本实用新型的技术解决方案是：

一种数控轧辊月牙槽铣床，包括机体、铣头机构、飞刀机构，其特征是：机体上设置飞刀、摆头互换传动装置，包括伺服电机，伺服电机通过传动机构与中间轴连接，中间轴上装与拨叉连接的双联齿轮，双联齿轮的一侧设置飞刀传动机构，双联齿轮的另一侧设置摆头传动机构。

飞刀传动机构包括能与双联齿轮中的一个齿轮啮合的传动齿轮，该传动齿轮与传动轴连接，传动轴与锥齿轮副连接，锥齿轮副与刀杆主轴连接。摆头传动机构包括能与双联齿轮中的另一个齿轮啮合的传动齿轮，该传动齿轮通过传动轴与锥轮副连接，锥齿轮副与斜齿轮轴连接，斜齿轮轴端部的齿轮与扇形齿条啮合，扇形齿条与铣头连接。拨叉装在拨叉轴上，拨叉的钳口嵌在双联齿轮的中间外圆上，拨叉轴装在齿轮箱体上，变速把手通过定位轴与齿轮副的一个齿轮连接，齿轮副的另一齿轮与拨叉轴连接。变速把手包括与定位轴连接的把手体，把手体中设置与定位片配合的定位装置。定位装置包括设置在把手体孔中的定位钢球，钢球外侧设置通过调节螺钉调节的弹簧，钢球与定位片上的坑配合，定位片固定在变速箱体上。

铣头中设置电主轴，电主轴一端固装固定支撑座，固定支撑座与V形支撑块连接，V形支撑块的V形面与飞刀刀杆外圆配合，铣头上装支撑座，摇臂座通过铰链销与支撑座呈可前后翻转式连接，摇臂座中设置上下位置可调的顶尖滑套，顶尖滑套与顶尖连接。电主轴上设置齿条，齿条与装于铣头上的齿轮轴啮合。铣头上设置固定电主轴位置的定位块。

本实用新型结构合理，实现了对现有两种轧辊月牙槽加工方式在一台机床上的完美结合，能高效率地完成飞刀加工月牙及摆头加工图案、文字。整套装置的机械转换过程简单、迅速，并且两套加工方式的性能、精度互不干涉。能有效保证刀杆的回转精度及切削刚性，工作效果好。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1实施例的飞刀、摆头互换传动机构示图。

图3是飞刀、摆头互换传动机构的另一视角视图。

图4是拨叉部分的结构示图。

图5是定位片的结构示图。

图6是V形支撑块的V形面与飞刀刀杆外圆配合示图。

具体实施方式：

一种数控轧辊月牙槽铣床，包括伺服电机1，伺服电机1通过传动齿轮2、3与中间轴4连接，中间轴4上装与拨叉5连接的双联齿轮6，双联齿轮的一侧设置飞刀传动机构，双联齿轮的另一侧设置摆头传动机构。

飞刀传动机构包括能与双联齿轮6中的一个齿轮啮合的传动齿轮7，传动齿轮7与传动轴8连接，传动轴8与锥齿轮副9连接，锥齿轮副9与刀杆主轴10连接。

摆头传动机构包括能与双联齿轮6中的另一个齿轮啮合的传动齿轮11，传动齿轮11通过传动轴12与锥轮副13连接，锥齿轮副13与斜齿轮轴14连接，斜齿轮轴14端部的齿轮15与扇形齿条16啮合，扇形齿条16与铣头17连接。

拨叉5装在拨叉轴18上，拨叉5的钳口嵌在双联齿轮6的中间外圆19上，拨叉轴18装在齿轮箱体20上，变速把手通过定位轴21与齿轮副的一个齿轮22连接，齿轮副的另一齿轮23与拨叉轴18连接。

变速把手包括与定位轴21连接的把手体24、手柄30，把手体24中设置与定位片25配合的定位装置。定位装置包括设置在把手体孔中的定位钢球26，钢球26外侧设置通过调节螺钉27调节的弹簧28，钢球26与定位片上的锥坑29配合，定位片25固定在变速箱体20上。

工作时，当板动手柄30时，作用力克服弹簧拉力使钢球落入另一个定位片锥坑中，拨叉带动双联齿轮与齿轮7啮合，经锥齿轮副9直接驱动刀杆主轴，从而实现飞刀切削月牙槽的功能。

当板动手柄30时，拨叉带动双联齿轮与齿轮11啮合，经锥齿轮副13传动，最后带动铣头装置摆动。

铣头17中设置电主轴31，电主轴31一端用螺钉或定位销与固定支撑座32连接，可自由拆卸，固定支撑座32与V形支撑块33的定位面配合连接，V形支撑块33的V形面与飞刀刀杆34外圆配合，其尺寸与刀杆不同的规格直径相对应。铣头17上装支撑座35，摇臂座36通过铰链销37与支撑座35呈可前后翻转式连接，摇臂座36中设置上下位置可调的顶尖滑套38，顶尖滑套38与活络顶尖39连接，工作时，向前翻转摇臂座36，通过锁紧螺母44将摇臂座36固定，旋动顶尖滑套38使活络顶尖40顶紧刀杆上的六角螺母45，同时用锁紧螺母46、锁紧块39固定住顶尖滑套38。

电主轴2上设置齿条41，齿条41与装于铣头17上的齿轮轴42啮合，可通过旋转齿轮轴42，使电主轴前后移动，达到与不同直径刀杆的径向支撑。铣头17上设置固定电主轴位置的定位块43。

Claims (9)

1.一种数控轧辊月牙槽铣床，包括机体、铣头机构、飞刀机构，其特征是：机体上设置飞刀、摆头互换传动装置，包括伺服电机，伺服电机通过传动机构与中间轴连接，中间轴上装与拨叉连接的双联齿轮，双联齿轮的一侧设置飞刀传动机构，双联齿轮的另一侧设置摆头传动机构。

2.根据权利要求1所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：飞刀传动机构包括能与双联齿轮中的一个齿轮啮合的传动齿轮，该传动齿轮与传动轴连接，传动轴与锥齿轮副连接，锥齿轮副与刀杆主轴连接。

3.根据权利要求1或2所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：摆头传动机构包括能与双联齿轮中的另一个齿轮啮合的传动齿轮，该传动齿轮通过传动轴与锥轮副连接，锥齿轮副与斜齿轮轴连接，斜齿轮轴端部的齿轮与扇形齿条啮合，扇形齿条与铣头连接。

4.根据权利要求1或2所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：拨叉装在拨叉轴上，拨叉的钳口嵌在双联齿轮的中间外圆上，拨叉轴装在齿轮箱体上，变速把手通过定位轴与齿轮副的一个齿轮连接，齿轮副的另一齿轮与拨叉轴连接。

5.根据权利要求4所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：变速把手包括与定位轴连接的把手体，把手体中设置与定位片配合的定位装置。

6.根据权利要求5所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：定位装置包括设置在把手体孔中的定位钢球，钢球外侧设置通过调节螺钉调节的弹簧，钢球与定位片上的坑配合，定位片固定在变速箱体上。

7.根据权利要求1或2所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：铣头中设置电主轴，电主轴一端固装固定支撑座，固定支撑座与V形支撑块连接，V形支撑块的V形面与飞刀刀杆外圆配合，铣头上装支撑座，摇臂座通过铰链销与支撑座呈可前后翻转式连接，摇臂座中设置上下位置可调的顶尖滑套，顶尖滑套与顶尖连接。

8.根据权利要求7所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：电主轴上设置齿条，齿条与装于铣头上的齿轮轴啮合。

9.根据权利要求7所述的数控轧辊月牙槽铣床，其特征是：铣头上设置固定电主轴位置的定位块。

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