CN102319923A - 数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法 - Google Patents

数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102319923A
CN102319923A CN201110285958A CN201110285958A CN102319923A CN 102319923 A CN102319923 A CN 102319923A CN 201110285958 A CN201110285958 A CN 201110285958A CN 201110285958 A CN201110285958 A CN 201110285958A CN 102319923 A CN102319923 A CN 102319923A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pass
cycle roll
roll
cycle
benchmark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110285958A
Other languages
English (en)
Inventor
刘强
宋杰
陈军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN GUANGHAN SANYANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Original Assignee
SICHUAN GUANGHAN SANYANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN GUANGHAN SANYANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD filed Critical SICHUAN GUANGHAN SANYANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN201110285958A priority Critical patent/CN102319923A/zh
Publication of CN102319923A publication Critical patent/CN102319923A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法。该方法是将周期轧辊孔型分成四个部分,然后使用三轴三联动数控铣床分别对每个部分进行加工。该方法相比使用周期轧机轧辊仿形车床进行加工提高了加工速度,解决了数控多轴多联动专用机床无法加工周期轧辊孔型毛坯的问题。

Description

数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法
技术领域
本发明涉及一种加工周期轧辊的方法,尤其涉及一种数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法。
背景技术
传统的周期轧辊孔型的机加工手段是使用周期轧机轧辊仿形车床进行仿形加工,近几年也出现了使用数控多轴多联动专用车床进行多轴联动加工的方法。周期轧机轧辊仿形车床加工周期轧辊时,准备时间长,加工周期长,加工出来的产品比较粗糙,无法适应现在市场的需求。数控多轴多联动专用车床虽然提高了加工效率和产品的质量,但是只能作周期轧辊孔型的精加工用,无法加工周期轧辊毛坯。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法,解决了使用周期轧机轧辊仿形车床准备时间长、加工周期长,使用数控多轴多联动专用车床无法对周期轧辊孔型进行粗加工的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法,包括以下步骤:
A、将需要加工的周期轧辊孔型分成四个部分,每个部分圆心角为90°;
B、分别对加工步骤A中得到的四部分孔型需用到的刀具走刀路径进行数控编程;
C、选定步骤A中得到的四部分孔型中任一部分为第一部分,将周期轧辊固定在三轴三联动数控铣床上,铣出第一部分的基准;
D、根据步骤C中加工的基准为参照,调出步骤B中得到的加工程序对周期轧辊进行加工。
步骤D的加工顺序如下:调出步骤C中第一部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第一部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第二部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第二部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第三部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第三部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第四部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第四部分孔型后,在周期轧辊上形成孔型毛坯。
通过上面的描述可以看出,本发明的优点是:将孔型分成4个部分分别加工,相比使用周期轧机轧辊仿形车床进行加工提高了加工速度,解决了数控多轴多联动专用机床无法加工周期轧辊孔型毛坯的问题。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。
数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法,包括以下步骤:
A、将需要加工的周期轧辊孔型分成四个部分,每个部分圆心角为90°。
B、使用三维建模软件对周期轧辊建立三维模型,然后使用CAM软件将步骤A得到的四部分孔型分别转换成M/G程序文件,得到走刀路径。使用加工仿真软件模拟刀具的运动,对刀具与工件的运动干涉情况进行分析,无误后再进行正式加工。
C、选定步骤A中得到的四部分孔型中任一部分为第一部分,将周期轧辊固定在三轴三联动数控铣床上,铣出第一部分的基准。
D、根据步骤C中加工的基准为参照,调出步骤B中得到的加工程序对周期轧辊进行加工。
步骤D的加工顺序如下:调出步骤C中第一部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第一部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第二部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第二部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第三部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第三部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第四部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第四部分孔型后,在周期轧辊上形成孔型毛坯。

Claims (2)

1.数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将需要加工的周期轧辊孔型分成四个部分,每个部分圆心角为90°;
B、分别对加工步骤A中得到的四部分孔型需用到的刀具走刀路径进行数控编程;
C、选定步骤A中得到的四部分孔型中任一部分为第一部分,将周期轧辊固定在三轴三联动数控铣床上,铣出第一部分的基准;
D、根据步骤C中加工的基准为参照,使用步骤B中得到的加工程序对周期轧辊进行加工。
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法,其特征在于,步骤D的加工顺序如下:调出步骤C中第一部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第一部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第二部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第二部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第三部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第三部分孔型后,松开周期轧辊,以第一部分的基准为参照,将周期轧辊旋转90°,固定周期轧辊,然后调出第四部分孔型的加工程序加工该部分孔型,加工完第四部分孔型后,在周期轧辊上形成孔型毛坯。
CN201110285958A 2011-09-23 2011-09-23 数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法 Pending CN102319923A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110285958A CN102319923A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110285958A CN102319923A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102319923A true CN102319923A (zh) 2012-01-18

Family

ID=45447825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110285958A Pending CN102319923A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102319923A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601469A (zh) * 2012-01-29 2012-07-25 莱芜钢铁集团有限公司 高硬度螺纹钢轧辊的电解加工设备及加工方法
CN115415496A (zh) * 2022-09-30 2022-12-02 樟树市兴隆高新材料有限公司 一种复合变质处理高速钢轧辊制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3129639A (en) * 1961-06-22 1964-04-21 Blaw Knox Co Roll groove milling machine
CN2540246Y (zh) * 2002-05-14 2003-03-19 陈华 数控铣床的铣头
CN101007360A (zh) * 2007-01-24 2007-08-01 孙永义 用于加工轧辊辊面花纹的专用数控机床及其操作方法
CN200998791Y (zh) * 2007-01-30 2008-01-02 韩震 一种加工轧辊的数控机床
CN201008997Y (zh) * 2007-02-27 2008-01-23 南通天擎机床有限公司 数控轧辊月牙槽铣床
CN201279614Y (zh) * 2008-10-30 2009-07-29 常州宝隆冶金设备制造有限公司 大型轧辊以铣代车立式专用机床
CN101596617A (zh) * 2008-12-01 2009-12-09 湖北三环车桥有限公司 一种辊锻模膛数控加工方法
CN201807772U (zh) * 2010-05-07 2011-04-27 邯郸市永固冶金备件有限公司 一种花纹板轧辊花纹铣削装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3129639A (en) * 1961-06-22 1964-04-21 Blaw Knox Co Roll groove milling machine
CN2540246Y (zh) * 2002-05-14 2003-03-19 陈华 数控铣床的铣头
CN101007360A (zh) * 2007-01-24 2007-08-01 孙永义 用于加工轧辊辊面花纹的专用数控机床及其操作方法
CN200998791Y (zh) * 2007-01-30 2008-01-02 韩震 一种加工轧辊的数控机床
CN201008997Y (zh) * 2007-02-27 2008-01-23 南通天擎机床有限公司 数控轧辊月牙槽铣床
CN201279614Y (zh) * 2008-10-30 2009-07-29 常州宝隆冶金设备制造有限公司 大型轧辊以铣代车立式专用机床
CN101596617A (zh) * 2008-12-01 2009-12-09 湖北三环车桥有限公司 一种辊锻模膛数控加工方法
CN201807772U (zh) * 2010-05-07 2011-04-27 邯郸市永固冶金备件有限公司 一种花纹板轧辊花纹铣削装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王瑞祥: "数控铣加工轧辊渐变径轧槽", 《现代制造工程》 *
钟璞: "大型不规则轧辊切削加工工艺的优化过程", 《企业技术开发》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601469A (zh) * 2012-01-29 2012-07-25 莱芜钢铁集团有限公司 高硬度螺纹钢轧辊的电解加工设备及加工方法
CN115415496A (zh) * 2022-09-30 2022-12-02 樟树市兴隆高新材料有限公司 一种复合变质处理高速钢轧辊制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104384586B (zh) 四轴数控铣机床加工整体叶轮的方法
CN106378478B (zh) 一种规则金字塔微结构的微铣削加工方法
CN104827254B (zh) 玻璃瓶罐口模模具自动化精加工工艺
CN106270680A (zh) 一种双联齿轨轮内侧齿形棱边圆倒角的加工方法
CN204867439U (zh) 一种斜床身双主轴数控车床
CN102303208B (zh) 汽轮机汽缸喷嘴室t型槽的加工方法
CN1978107A (zh) 旋涡泵叶轮叶片数控铣切工艺
CN102319923A (zh) 数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法
CN103203594A (zh) 复合材料多型面工装数控补加加工方法
CN102343455A (zh) 数控车铣中心精加工周期轧辊的方法
CN101214565A (zh) 一种螺旋伞齿轮的加工方法
CN102848152A (zh) 机械手的加工方法
CN103769955B (zh) 多工位垂直旋转组合机床
CN106180829B (zh) 一种cnc加工工艺方法
CN203156120U (zh) 数控凸轮轴仿形铣床
CN211387655U (zh) 一种伺服刀塔钻铣数控车床
CN201988743U (zh) 一种数控机床后端切削刀具
CN201940619U (zh) 一种数控车床刀具台
CN108941710A (zh) 一种反铣加工方法
CN202752670U (zh) 一种铣密封槽专机
CN105215642A (zh) 风力发电齿圈加工方法
CN204524366U (zh) 一种新型数控铣削设备
CN205032744U (zh) 数控车床加工手表夹板的刀架结构
CN101209565A (zh) 一种用于仿形雕刻机的自动编程仿形方法
JP2020144729A (ja) 工具交換時自動補正機能を備えた工作機械

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication