CN201007429Y - 集成光源组件 - Google Patents

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一种结构更紧凑、散热效果更好且进一步提高LED使用寿命的集成光源组件，包括光源、反光罩及散热板，反光罩为盆形，反光罩底部平坦且中间有安装孔。光源为大功率LED。设有印刷电路板，该印刷电路板下面与反光罩底部上面之间有间距。散热板上面与若干个反光罩平坦底部下面直接紧密接触，其下面与定位板上面直接紧密接触，接触面上涂覆有散热胶层。大功率LED安装于印刷电路板和反光罩底部中心部位，其线脚正、负极与散热板正、负极焊接点连接，铆钉将印刷电路板、反光罩底部、散热板和定位板连接在一起。该集成光源组件可用于照明、显示和装饰灯具。

Description

集成光源组件
技术领域
本实用新型涉及LED光源，尤其是一种散热效果更好的LED光源组件。
背景技术
发光二极管(LED)作为一种发光光源，具有能耗低、发热量低、使用寿命长等诸多优点，已经广泛地应用于照明、显示和装饰灯具中。由于单一发光二极管的发光亮度不足，因此在生产发光二极管灯具时需要采用发光二极管阵列结构来提高灯具的整体发光亮度。采用阵列结构必然需要把比较多的发光二极管集中在一起，发光二极管的发热量虽然较低，由于数量较多的发光二极管装置在相对密封的灯具内腔中，其工作时产生的热量未能及时散发而形成积聚，因此在设计灯具时应当重视发光二极管发热和散热对灯具质量、工作环境、使用寿命的影响。前几年的发光二极管射灯，其灯杯是玻璃或塑料制成，几乎没有散热作用，且发光二极管固定在不能导热的印刷电路板上，因此导热、散热极差。由于电子元器件对温度比较敏感，特别是发光二极管超过允许的工作温度时，其发光性能迅速下降甚至损坏。因此，上述发光二极管射灯因导热、散热性能不良而影响该射灯的使用寿命。针对发光二极管射灯的散热问题，本实用新型申请人曾经不断的研究、设计和改进，并且多次申请专利。其中，申请号为200520130434.X的中国专利申请提供了一种结构紧凑、散热性能好、LED使用寿命长的光源组件。其技术方案是一种光源组件，包括光源、反射灯杯及散热板，所述散热板与反射灯杯直接紧密接触，该反射灯杯由良散热性材料制成。所述散热板紧贴设置于反射灯杯的底部，接触面上涂覆有散热胶层。所述光源包括主光源和辅光源，辅光源环绕设置在主光源周围，辅光源固定电路板紧贴于反射灯杯底部的内侧，所述散热板紧贴于反射灯杯底部的外侧，散热板下方紧贴设置有接线板，辅光源的极性脚依次贯穿辅光源固定电路板、反射灯杯底部、散热板和接线板并将它们连接固定。所述辅光源的极性脚依次贯穿辅光源固定电路板、反射灯杯底部、散热板和接线板并作为固定铆钉将它们铆接固定。所述主光源的极性脚贯穿散热板和接线板，接线板将主光源极性脚和辅光源极性脚分隔开。所述反射灯杯为铝制灯杯，所述散热板为铝板。所述主光源和辅光源均为LED光源。所述主光源与散热板为一体结构。所述反射灯杯的内侧表面上具有镀银层。但是，申请号为200520130434.X的中国专利申请，在结构紧凑、散热性能和LED使用寿命方面仍然存在改进余地。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更紧凑、散热效果更好且进一步提高LED使用寿命的集成光源组件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种集成光源组件，包括光源、反光罩及散热板，其特征在于：所述反光罩为盆形，反光罩底部平坦且中间有安装孔。
作为优选，所述光源为大功率LED。
作为优选，设有印刷电路板，该印刷电路板位于反光罩盆腔内底部上方，该印刷电路板下面与反光罩底部上面之间有间距。
作为优选，所述散热板上面与若干个反光罩平坦底部下面直接紧密接触，其下面与定位板上面直接紧密接触，在它们的接触面上涂覆有散热胶层。
作为优选，所述大功率LED安装于印刷电路板和反光罩底部中心部位，大功率LED的线脚正、负极与散热板的正、负极焊接点连接，对称布置的两个铆钉将印刷电路板、反光罩底部、散热板和定位板连接在一起。
作为优选，所述反光罩采用铝质材料制造，其厚度为0.4-1.0毫米。
作为优选，所述散热板为铝板，其厚度为1.0-2.0毫米。
作为优选，所述反光罩的内侧表面上设有镀银层。
与现有技术相比，由于LED光源产生的热量经铝散热板(铝基板)、散热胶层传导到反光罩，反光罩具有较大的散热表面，另一方面，由于印刷电路板与反光罩底部之间有间距，LED光源周围存在流动的空气，有利于提高散热效率，使LED光源能维持在正常温度下工作，延长了LED光源的使用寿命。相对于碗形反光罩的底部凸台，本实用新型反光罩为盆形且底部平坦，有利于制造、节省工时和降低成本。若干LED集成光源及其反光罩安装于同一块铝基板上，不但能够生产大功率LED集成光源，而且有利于热量散发。由于采用大功率LED，取消了辅助光源，同时，反光罩为盆形且底部平坦，使集成光源组件的体积缩小，内部结构更加紧凑。本实用新型的其他优点体现在下面描述的实施例中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型集成光源组件的俯视结构示意图。
图2为本实用新型集成光源组件的剖视结构示意图。
图3为图2中所示A部放大图，也是沿图4中A-A线剖视图。
图4为图1中所示B部放大图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型集成光源组件，包括光源4、反光罩1及散热板2，其特征在于：所述反光罩1为盆形，反光罩1底部平坦且中间有安装孔。所述光源为大功率LED。设有印刷电路板(PCB板)3，该印刷电路板3位于反光罩1盆腔内底部上方，该印刷电路板下面与反光罩底部上面之间有间距。该间距有利于光源散热。所述散热板上面与若干个反光罩平坦底部下面直接紧密接触，其下面与定位板上面直接紧密接触，在它们的接触面上涂覆有散热胶层。采用这样的结构也是为了有利于光源散热。在本实施例中，大功率LED及其反光罩为30个，散热板为整体大板。如图3、图4所示，所述大功率LED安装于印刷电路板3和反光罩1底部中心部位，大功率LED的线脚正极71、线脚负极72与散热板的正、负极焊接点(未示出)连接，对称布置的两个铆钉6将印刷电路板3、反光罩1底部、散热板2和定位板5连接在一起。所述反光罩1采用铝质材料制造，其厚度为0.4-1.0毫米，一般采用0.8毫米铝板制造。所述散热板也是铝板，可称为铝基板，其厚度为1.0-2.0毫米，一般采用1.5毫米铝板制造。为了增加光源的发光强度，所述反光罩的内侧表面上设有镀银层。

Claims (8)

1.一种集成光源组件，包括光源、反光罩及散热板，其特征在于：所述反光罩为盆形，反光罩底部平坦且中间有安装孔。
2.根据权利要求1所述的集成光源组件，其特征在于：所述光源为大功率LED。
3.根据权利要求1或2所述的集成光源组件，其特征在于：设有印刷电路板，该印刷电路板位于反光罩盆腔内底部上方，该印刷电路板下面与反光罩底部上面之间有间距。
4.根据权利要求1或2所述的集成光源组件，其特征在于：所述散热板上面与若干个反光罩平坦底部下面直接紧密接触，其下面与定位板上面直接紧密接触，在它们的接触面上涂覆有散热胶层。
5.根据权利要求2所述的集成光源组件，其特征在于：所述大功率LED安装于印刷电路板和反光罩底部中心部位，大功率LED的线脚正、负极与散热板的正、负极焊接点连接，对称布置的两个铆钉将印刷电路板、反光罩底部、散热板和定位板连接在一起。
6.根据权利要求1或2所述的集成光源组件，其特征在于：所述反光罩采用铝质材料制造，其厚度为0.4-1.0毫米。
7.根据权利要求1或2所述的集成光源组件，其特征在于：所述散热板为铝板，其厚度为1.0-2.0毫米。
8.根据权利要求1或2所述的集成光源组件，其特征在于：所述反光罩的内侧表面上设有镀银层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2010078699A1 (zh) * 2008-12-30 2010-07-15 She Jie Led光源模组及灯具
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WO2011029390A1 (zh) * 2009-09-09 2011-03-17 珠海晟源同泰电子有限公司 集束组合led照明光源
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