CN201007290Y - 特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器 - Google Patents

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Abstract

一种特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器，由多个平坦的偏转壁(11a、11b、11c、111a、111b)构成，它们形成大致星形的外形(11、111、211)，并适合于相对于相关轴流式风扇(13)的叶轮(12)同轴地和靠近地布置。

Description

特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器
技术领域
本实用新型涉及特别用于调节系统的轴流式风扇使用的气流校直器。
背景技术
在调节和冷冻技术中，当必须产生其特征为高流动率/压头比的空气气流时，即当必须在很短的途径中运送大量空气或者必须使空气通过具有高负载损失的装置(例如，诸如高效的滤清系统)时，往往采用轴流式风扇。
在图1中示意地显示空转中轴流式叶轮的运行产生在不同压力下的两份容量流量A和B，它们被圆盘空间带C(由叶轮在其旋转运动中占据)所分开。
该简化的图解说明一个普通轴流式叶轮的第一种固有限制，就是在整个圆盘空间(由叶轮旋转运动产生)周边上产生的空气寄生再循环。
采用轴流式风扇在封闭空间中分布冷空气所显示限制之一是输出空气射流的形状。
这是为何轴流式风扇主要用于抽吸模式的原因之一，因为输出空气射流构成的方式对于应用而言，重要性是有限的。
实际上，风扇布置成为其工作从上方抽吸空气，并将其推向下方而产生具有扩大锥形螺旋形状的输出空气气流。
由所述气流形成外形的几何特征决定于叶轮的构造特征和旋转状况。
此外，马达相对于叶轮中心布置将产生一种上升的中心再循环，即背向叶轮，这有利于下降空气气流的锥形扩张。
当前在商业上已有的气流校直器，当必须获得尽可能为圆柱形的气流时，设计用来布置在叶轮下游。
这些校直器可以有各种类型。
第一种类型的校直器为具有一定厚度的细目格栅构成的校直器。
这样的格栅型校直器具有紧凑的优点，而可能有高负载损失的缺点。
第二种类型的校直器为一组静止叶片构成的校直器，这些叶片与其相关的轴流式叶轮的叶片互相合作运行。
第二类型校直器，虽然比第一类型校直器较佳，但体积庞大，并且首先一般非常昂贵，因为叶片外形也必须按照风扇叶轮的叶片外形精确地研究和制造。
此外，制造这些带有静止叶片校直器的设计成果导致与风扇(其气流需要校正)同样固有问题的解决，因此对某些旋转状态可以最佳化。
一台安装在天花板上的调节单元，配备至少一台轴流式风扇(布置成为其工作从上方抽吸空气，以便将其推向下方)，同样产生具有如同以上描述的锥形螺旋形状的输出空气气流。
对于这些调节单元要求解决的问题因此就是向下离开空气气流的方位。
考虑到气流的锥形扩张和由于叶轮马达中心位置造成的再循环，所述锥形扩张降低冷空气对于冷却容积下层的穿透和促进在不同温度下空气层的混合，并减少分层化效果(一般寻求和要求用于控制封闭空间的调节)。
因此对于这些调节单元必须获得一种尽可能集中的空气气流，以便使轴流式风扇产生的整个气流达到其所冷却体积的下层，减少再循环和改进冷分布，并特别在水平方向予以平衡和在垂直方向使其分层化。
对这些具有带垂直下降作用的轴流式风扇调节单元的另一个问题是所述寄生空气再循环，该再循环是由叶轮旋转形成的圆盘整个圆周上发生的。
该再循环实际上降低所述调节单元的效率。并且因此对于其它相关机器(诸如远程冷凝器，带有空气冷凝的水冷却单元等等)具有负面效果。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器，它能够解决已知类型校直器的缺点。
在此目标范围，本实用新型目的是提供一种校直器，它能够解决联系安装在天花板上调节单元(带有垂直轴流式风扇)正确运行的上述问题。
本实用新型的另一目的是提供一种能够限制空气寄生再循环的校直器，使得从轴流式风扇离开的空气气流比较从已知类型校直器离开的气流形状锥度更小。
本实用新型的另一目的是提供一种在封闭空间(与其相关的调节单元在其中工作)中改进空气分层化的校直器。
本实用新型的另一目的是提供一种气流校直器，也能够应用于已经存在并且已经在运行中的调节单元。
本实用新型还有目的是提供一种特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器，它能够采用已知系统和工艺廉价地制造。
该目标和这些及其它目的，它们将在以后变得更加明显，是通过一种特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器获得，它由多个平坦的偏转壁构成，这些壁部形成大致星形外形或元件，它们适合于相对于与其相关的轴流风扇叶轮同轴地和靠近地布置。
附图说明
本实用新型还有的特征和优点将从下列三个较佳而不是仅有的实施例详细描述中变得更加明显，这些方案通过在附图中非限制性例子阐明，其中：
图1为空转中轴流式叶轮运行的示意图；
图2为应用按照本实用新型第一实施例校直器的轴流式风扇正视图；
图3为应用按照本实用新型校直器的轴流式风扇侧视图；
图4为不带气流校直器的轴流式风扇所产生的空气气流行为测量侧视图；
图5为具有按照本实用新型气流校直器的轴流式风扇所产生空气气流行为测量侧视图；
图6为按照本实用新型气流校直器的第二实施例视图；
图7为按照本实用新型气流校直器的第三实施例视图。
具体实施方式
参照附图，按照本实用新型特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器在其第一实施例中一般用参考数字10标识，该方案显示在图2到5中。
校直器10由多个平坦的偏转壁构成，其中三个11a、11b、11c在图2中通过例子显示，并且形成大致星形外形或元件11。
外形或元件11具有中心轴线，并且适合于同轴地相对于与其相关的轴流式风扇13的叶轮12前布置和靠近所述叶轮。
外形11延伸部分的厚度基本上处于叶轮12轴线方向，并且因此在安装于天花板的调节单元轴流式风扇情况中是垂直的。
平坦壁11a、11b、11c各自用金属薄层构成，它们在其端部14a、14b连接到邻近的附加壁部。
壁部11a、11b、11c连接的区域形成连续的顶点15a、15b、15c，它们交错地指向由壁部构成的外形11的内部和外部。
外形或元件11是连续的。
在第一实施例中，顶点15a、15b、15c基本上为角形，并且两条基本为平直的壁11a、11b及11c在此与其连接。
在按照本实用新型校直器第二实施例(显示在图6中并用参考数字110标识)中，前面顶点115a基本上为角形，并且基本为平直的壁111a和弯曲壁111b在此与其连接。
在按照本实用新型校直器第三实施例(显示在图7中并用参考数字210标识)中，顶点115是弯曲的。
提供按照本实用新型校直器的外形或元件11、111和211是通过弯曲一条金属板而获得的。
作为替代方案，校直器10、110、210可以通过用模具塑造的塑料材料获得。
图4为不带气流校直器的轴流式风扇13所产生的空气气流行为测量侧视图。
较快空气气流外形16的向下开放锥形和再循环区域17的广度范围清晰可见。
图5显示与图4同样的侧视图，涉及具有按照本实用新型校直器10的轴流式风扇13。
在所述图中，较快空气气流外形16基本上为圆柱形并且再循环区域极大地减少。
实际上已经发现以上描述的实用新型解决了在轴流式风扇气流校直器的已知类型中指出的问题。
具体地说，本实用新型提供一种气流校直器，能够解决关于安装在天花板上调节单元(带有垂直轴流式风扇)的正确运行的上述问题。
本实用新型实际上提供一种能够限制空气寄生再循环的校直器，使得从轴流式风扇离开的空气气流比较从已知类型校直器离开的气流形状锥度更小，如通过图4和5之间的比较而清晰地显示。
此外，本实用新型提供一种气流校直器，也能够应用于已经存在并且在运行中的调节单元。
此外，本实用新型提供一种特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器，它能够采用已知系统和工艺廉价地制造。
在此采用的名词“基本上”的意图是说明一种其涉及的元件具有所指出的特性，但超出有关技术领域中认为正常的尺寸容许范围。
实际上，所采用的材料，只要其与特定用途以及尺寸相容，可以是任何符合要求和当前技术水平者。

Claims (9)

1.一种特别用于调节系统的轴流式风扇用气流校直器，其特征在于，由多个平坦的偏转壁(11a、11b、11c、111a、111b)构成，所述偏转壁形成大致星形的外形(11、111、211)，并适合于相对于相关轴流式风扇(13)的叶轮(12)同轴地和靠近地布置。
2.按照权利要求1所述的校直器，其特征在于，所述外形(11、111、211)的厚度基本上处于叶轮(12)轴线方向。
3.按照前面权利要求之一所述的校直器，其特征在于，所述平坦壁(11a、11b、11c、111a、111b)各自用金属薄层构成，通过其端部(14a、14b)连接到邻近的附加壁部(11a、11b、11c、111a、111b)，以便形成一系列连续的顶点(15a、15b、15c)，所述顶点交错地指向由壁部(11a、11b、11c、111a、111b)构成的外形(11、111、211)内部和外部。
4.按照前面权利要求之一所述的校直器，其特征在于，所述外形(11、111、211)是连续的。
5.按照前面权利要求之一所述的校直器，其特征在于，所述顶点(15a、15b、15c)基本上为角形，并且两条基本为平直的壁(11a、11b、11c)在此连接。
6.按照权利要求1到4之一所述的校直器，其特征在于，所述顶点(115a、115b、115c)基本上为角形，并且一条基本为平直的壁(111a)和一条弯曲的壁(111b)在此连接。
7.按照权利要求1到4之一所述的校直器，其特征在于，所述顶点(115)是弯曲的。
8.按照前面权利要求之一所述的校直器，其特征在于，所述外形(11、111、211)由一条适当弯曲的金属板制成。
9.按照权利要求1到7之一所述的校直器，其特征在于，采用模塑的塑料材料制成。
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