CN201006539Y - 大排量高压电动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大排量高压电动喷涂机。针对国内外喷涂机使用的动力通常采用直流电机，炭刷换向时产生电火花的结构缺陷对工作环境有要求，使用范围受限，散热困难，使用寿命短，可靠性差。本实用新型电机采用交流电机，接喷枪的接口处设置压力传感器，控制箱设置变频器，变频器分别连接交流电机及压力传感器。来提供一种智能控制，排量大、压力输出压力大、多枪共用，不闪火花，工作效率高的大排量高压电动喷涂机。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种大排量高压电动喷涂机。
背景技术
目前，无论国内外使用的动力通常都采用直流电机，直流电机由于结构上的碳刷换向时产生电火花，对工作环境有一定的要求，使用范围受到限制，散热困难，使用寿命短，可靠性差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种智能控制，排量大、压力输出压力大、多枪共用，不闪火花，工作效率高的电动喷涂机。
本实用新型是通过以下结构来实现的：
接喷枪的接口处设置压力传感器，电机采用交流电机，控制箱设置变频器，变频器分别连接交流电机及压力传感器。
交流电机通过设置的减速齿轮连接箱体内的曲轴。
涂料泵的活塞杆通过滑动块连接箱体内的连杆，连杆与箱体内的曲轴相连。
本实用新型由于在涂料泵采用交流电动机加变频系统，使涂料泵能够在0-50MPa任意调节，该涂料泵能够产生最高压力为50MPa，2至5把喷枪共同使用，排量大于10L/min，工作效率500-1500平方米/小时，并且不卡死，适应各种涂料油漆在泵内运动并产生较高压力输出；涂料泵的活塞杆通过滑动块连接箱体内的连杆，连杆与箱体内的曲轴相连。活塞能够在一定距离内平稳进行直线运动，从而达到高压力的输出；交流电机通过设置的减速齿轮连接箱体内的曲轴，齿轮机构能够使高速旋转的转速降低至涂料泵要求的低转速，同时还要达到涂料泵要求的启动力矩；变频器用于涂料泵的控制，即在抽取液态涂料时，根据管压力的变化，通过变频器实现自动跟踪来调节涂料泵电机的转速，保持喷枪压力稳定。康沃CVF-G2——4T0系列产品可实现闭环控制提供了内藏的PID功能，它能将外部变送器输入的模拟信号4~20mA、0~5v、0~10v)反馈输入到变频器，并取得与变频器设定频率指令之间的偏差，进行P(比例)、I(积分)、D(微分)控制，从而使负载一侧的动作跟随指令值的变化而改变；变频控制箱与交流电机相结合，使电机输出功率大、无碳刷，不闪火花，降低维修成本，全封闭设计，延长了电机使用寿命；先进的压力传感器保证任何喷涂压力稳定持久的喷幅，在低压力喷涂时，无压力损失；并会自动关闭防止涂料泵空转，从而保护涂料泵，大流体通道设计，可喷涂更多高粘度涂料，可喷涂目前涂装行业中的任何涂料。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述。
图1为本实用新型一结构示意图。
具体实施方式
由交流电机4提供10KW的动力，交流电机4通过设置的减速齿轮3连接箱体2内的曲轴1，涂料泵14的活塞杆7通过滑动块6连接箱体2内的连杆5，连杆5与箱体2内的曲轴1相连。减速齿轮3带动曲轴1，曲轴1带动连杆5、滑动块6、活塞杆7使旋转变成直线运动，活塞杆7在涂料泵14体必作上下的往复运动，抽取涂料，通过单向阀8的开启闭合，从而使涂料泵14产生50MPa的高压力输出给喷枪，智能压力控制通过压力传感器11送给控制箱10，控制系统中的变频器和PID调节模块来控制电机4转速，从而满足不同压力条件下，而相对应的电机转速，以保证稳定、高效的压力输出。
Claims (3)
1.一种适用于各种涂料及油漆的大排量高压电动喷涂机，由设有曲轴(1)的箱体(2)，设活塞、单向阀(8)的涂料泵(14)，涂料通道，接喷枪的接口，电机等电动控制系统组成，其特征在于：接喷枪的接口处设置压力传感器(11)，电机采用交流电机(4)，控制箱(10)设置变频器，变频器分别连接交流电机(4)及压力传感器(11)。
2.如权利要求1所述的大排量高压电动喷涂机，其特征在于：交流电机(4)通过设置的减速齿轮(3)连接箱体(2)内的曲轴(1)。
3.如权利要求2所述的大排量高压电动喷涂机，其特征在于：涂料泵(14)的活塞杆(7)通过滑动块(6)连接箱体(2)内的连杆(5)，连杆(5)与箱体内的曲轴相连。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102133566A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-07-27 | 西南交通大学 | 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置 |
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2007
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