CN102133566A - 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置 - Google Patents

无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102133566A
CN102133566A CN 201110049467 CN201110049467A CN102133566A CN 102133566 A CN102133566 A CN 102133566A CN 201110049467 CN201110049467 CN 201110049467 CN 201110049467 A CN201110049467 A CN 201110049467A CN 102133566 A CN102133566 A CN 102133566A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt material
slit die
continuous coating
chemical solution
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110049467
Other languages
English (en)
Inventor
王文涛
赵勇
雷鸣
张红
蒲明华
张勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Jiaotong University
Original Assignee
Southwest Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Jiaotong University filed Critical Southwest Jiaotong University
Priority to CN 201110049467 priority Critical patent/CN102133566A/zh
Publication of CN102133566A publication Critical patent/CN102133566A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置,安装在支架上的伺服电机(12)的输出轴与螺旋杆(13)相连;储液筒(14)安装于螺旋杆(13)下方,与狭缝模入口(16)由导管(15)连接;狭缝模出口(17)与狭缝模入口(16)连接,安装于带材(3)和导向轮(5)上方。本发明设备连续涂覆装置通过伺服电机驱动螺旋杆旋转带动螺旋杆上的丝套运动挤压储液筒内的物料,实现涂层溶液在带材上的动态连续涂覆。通过调节电机的旋转速度及储液筒(14)和狭缝模出口(17)的尺寸控制涂层的厚度。

Description

无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置
技术领域
本发明属于高温超导涂层材料制备领域,具体涉及一种无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材的设备。
背景技术
第二代高温超导带材即涂层导体以其在液氮温区下较高的临界电流密度和不可逆场,在电力、交通、军事和医学等领域具有巨大的应用前景。其中高昂的制造成本是制约第二代高温超导带材规模化应用的主要因素。目前,国际上高性能的二代带材其缓冲层和超导层普遍采用真空沉积法制备。而真空沉积法需要在高真空条件下制备,不易精确控制原料的化学计量配比,薄膜的生长速率较慢,制造成本高昂,不利于二代带材的产业化发展。因此,低成本的化学溶液沉积法受到了世界范围内的广泛关注。化学溶液沉积法无需在真空条件下制备,可实现原料在分子量级的均匀混合,成本低廉,操作简单易推广。近年来人们采用较为成熟的三氟醋酸盐法制备了高性能的带材用超导层,但缓冲层仍然延用高成本的真空沉积法。第二代高温超导带材的产业化还有赖于其制造成本的进一步降低,为便于缓冲层的制造,开发一种适合无氟的化学溶液沉积法制备带材用的可实现缓冲层及超导层连续涂覆的装置,使之可控地实现涂层溶液在带材上的动态连续涂覆,从而实现超导带材的动态连续制备。在此基础上开发无氟化学溶液沉积法连续制备百米级乃至千米级高温超导带材的新型设备有利于推动低成本、高性能二代带材的制备和应用发展。
发明内容
鉴于现有技术的以上不足,本发明旨在提供一种无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置, 使之克服现有技术的以上缺点。
本发明的目的通过如下手段来实现。
无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲层及超导层连续涂覆装置,所述连续涂覆装置的结构是:安装在支架上的伺服电机12的输出轴与螺旋杆13相连;储液筒14安装于螺旋杆13下方,与狭缝模入口16由导管15连接;狭缝模出口17与狭缝模入口16连接,安装于带材3和导向轮5上方。
本发明设备连续涂覆装置通过伺服电机驱动螺旋杆旋转带动螺旋杆上的丝套运动挤压储液筒内的物料,实现涂层溶液在带材上的动态连续涂覆。通过调节电机的旋转速度及储液筒和狭缝模出口控制涂层的厚度。
附图说明
图 1是本发明生产过程的设备布置示意图。
图 2是图1实施例的连续涂覆装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施作进一步的描述。但是应该强调的是,下面的实施方式只是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及应用。
图1是本发明生产过程的设备布置示意图,无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材的设备主要包括放卷装置1、收卷装置10、连续涂覆装置4、连续干燥装置6和连续热处理炉9。放卷装置1和收卷装置10由伺服电机驱动,连续涂覆装置4的下方设置一带材3导向轮5;连续干燥装置6后设置一带材3导向轮8。带材3由放卷装置1引出经过连续涂覆装置4进行化学溶液涂覆,再经过连续干燥装置6进行湿膜干燥热处理,接着进入连续热处理炉9进行各种热处理,最后回收于收卷装置10。所述的带材3从放卷滚筒2引出,均匀回收于收卷滚筒11。连续涂覆装置4的狭缝模出口17下方设置一带材3导向轮5。连续干燥装置6后设置一带材3导向轮8。带材3由放卷装置1引出经过连续涂覆装置4进行化学溶液涂覆,再经过连续干燥装置6进行湿膜干燥热处理,接着进入连续热处理炉9进行各种热处理,最后回收于收卷装置10。放卷装置1和收卷装置10均可调节旋转速度和旋转方向,且使带材3始终处于可控张力的状态。
结合图2可看到,连续涂覆装置的结构是:伺服电机12安装在支架上并与螺旋杆13相连;储液筒14安装于螺旋杆1)下方,与狭缝模入口16由导管15连接;狭缝模出口17与狭缝模入口16连接,安装于带材3和导向轮5上方。所述的储液筒14和狭缝模出口17均可调节尺寸。所述的狭缝模出口17可调节垂直位移。所述的伺服电机12为可调速和调旋转方向的电机。所述的连续干燥装置6安装在连续涂覆装置后面。所述的连续干燥装置6主要结构是红外加热控温器件7。所述的热处理炉9可进行带材的连续热处理。所述的带材3均匀缠绕在放卷装置1的放卷滚筒2上。所述的带材3均匀回收于收卷装置10的收卷滚筒11上。

Claims (3)

1.无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置,其特征在于,所述连续涂覆装置的结构是:安装在支架上的伺服电机(12)的输出轴与螺旋杆(13)相连;储液筒(14)安装于螺旋杆(13)下方,与狭缝模入口(16)由导管(15)连接;狭缝模出口(17)与狭缝模入口(16)连接,安装于带材(3)和导向轮(5)上方。
2.根据权利要求1所述之无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置,其特征在于,所述储液筒(14)和狭缝模出口(17)设置有出口大小调节机构。
3.根据权利要求2所述之无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置,其特征在于,所述狭缝模出口(17)设置有垂直位移调节机构。
CN 201110049467 2011-03-02 2011-03-02 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置 Pending CN102133566A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110049467 CN102133566A (zh) 2011-03-02 2011-03-02 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110049467 CN102133566A (zh) 2011-03-02 2011-03-02 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102133566A true CN102133566A (zh) 2011-07-27

Family

ID=44293571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110049467 Pending CN102133566A (zh) 2011-03-02 2011-03-02 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102133566A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102863216A (zh) * 2012-09-03 2013-01-09 西南交通大学 一种化学溶液动态制备RexCe1-xOy缓冲层长带的方法
CN113130134A (zh) * 2021-04-09 2021-07-16 中国科学院电工研究所 一种动态沉积第二代高温超导带材的装置和方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004148183A (ja) * 2002-10-30 2004-05-27 Toray Eng Co Ltd 塗工方法および塗工装置
CN2846099Y (zh) * 2005-09-23 2006-12-13 张简春福 塑胶挤出机
CN201006539Y (zh) * 2007-03-28 2008-01-16 重庆长平机械厂 大排量高压电动喷涂机
CN201033162Y (zh) * 2007-05-28 2008-03-12 邢军 螺杆式等量粉剂中药计量加入器
CN101314157A (zh) * 2007-05-31 2008-12-03 Tdk株式会社 液体涂布装置
JP2009045565A (ja) * 2007-08-21 2009-03-05 Toppan Printing Co Ltd ウェブ塗布装置
CN101940997A (zh) * 2009-05-19 2011-01-12 纳瑞精密设备有限公司 用于缝模的改进的间隙调节装置、缝模以及具有上述间隙调节装置和缝模的喷涂设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004148183A (ja) * 2002-10-30 2004-05-27 Toray Eng Co Ltd 塗工方法および塗工装置
CN2846099Y (zh) * 2005-09-23 2006-12-13 张简春福 塑胶挤出机
CN201006539Y (zh) * 2007-03-28 2008-01-16 重庆长平机械厂 大排量高压电动喷涂机
CN201033162Y (zh) * 2007-05-28 2008-03-12 邢军 螺杆式等量粉剂中药计量加入器
CN101314157A (zh) * 2007-05-31 2008-12-03 Tdk株式会社 液体涂布装置
JP2009045565A (ja) * 2007-08-21 2009-03-05 Toppan Printing Co Ltd ウェブ塗布装置
CN101940997A (zh) * 2009-05-19 2011-01-12 纳瑞精密设备有限公司 用于缝模的改进的间隙调节装置、缝模以及具有上述间隙调节装置和缝模的喷涂设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102863216A (zh) * 2012-09-03 2013-01-09 西南交通大学 一种化学溶液动态制备RexCe1-xOy缓冲层长带的方法
CN102863216B (zh) * 2012-09-03 2014-03-26 西南交通大学 一种化学溶液动态制备RexCe1-xOy缓冲层长带的方法
CN113130134A (zh) * 2021-04-09 2021-07-16 中国科学院电工研究所 一种动态沉积第二代高温超导带材的装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102976318B (zh) 卷对卷石墨烯制备设备
CN207199460U (zh) 一种高温超导双饼线圈绕线机
Rossander et al. In situ monitoring of structure formation in the active layer of polymer solar cells during roll-to-roll coating
CN103935811A (zh) 一种柔性薄膜太阳能电池在线卷对卷张力控制系统
CN102133566A (zh) 无氟化学溶液沉积法制备高温超导带材缓冲及超导层连续涂覆装置
CN103240868A (zh) 薄膜横向拉伸机
CN112663019A (zh) 一种cigs共蒸法的卷对卷输送同步控制结构
CN102133563A (zh) 无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材设备
CN106744879A (zh) 一种基于拉伸流变剥离石墨烯的方法及石墨烯的应用
CN105679528B (zh) 一种磁各向异性可调控的大面积柔性磁性薄膜的制作设备
CN206307845U (zh) 一种可自动调速的放线装置
CN105248054A (zh) 转臂式青贮圆草捆包膜装置
CN103046015A (zh) 一种卷对卷式高效磁控溅射真空镀膜装置及方法
CN205295454U (zh) 一种石墨烯薄膜连续规模化沉积设备
CN106803535A (zh) 一种钙钛矿太阳电池空穴传输层的制备方法
CN102255040B (zh) 双面超导带材缓冲层的连续制备方法
Liu et al. A newly designed ultrasonic spray pyrolysis device to fabricate YBCO tapes
CN202839133U (zh) 一种超导导体绞缆张力自动控制系统
CN102400088B (zh) 柔性金属基底辉光大束流低电压等离子体活化工艺
CN102135377A (zh) 无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材热处理炉
CN201857424U (zh) 一种新型真空镀膜机
CN102863216B (zh) 一种化学溶液动态制备RexCe1-xOy缓冲层长带的方法
CN206753812U (zh) 一种基于风力发电控制器的自调节装置系统
CN200962434Y (zh) 高温超导带材化学溶剂法连续动态外延生长超导薄膜装置
CN202700755U (zh) 一种浸泡式动态流延薄膜涂覆装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110727