CN201006449Y - 卧辊磨的导料装置 - Google Patents

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CN201006449Y CNU2007200354020U CN200720035402U CN201006449Y CN 201006449 Y CN201006449 Y CN 201006449Y CN U2007200354020 U CNU2007200354020 U CN U2007200354020U CN 200720035402 U CN200720035402 U CN 200720035402U CN 201006449 Y CN201006449 Y CN 201006449Y
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刘怀平
黄之初
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Abstract

本实用新型提供一种卧辊磨的导料装置。其包括导料板、悬挂轴、凸轮和操作手轮,导料板上端的中部通过悬挂环悬挂于悬挂轴上,导料板一侧设有能使导料板左右转动的凸轮,凸轮轴的一端与凸轮相连,其另一端装有操作手轮。在导料板下端也设有能使导料板转动的凸轮,凸轮装于凸轮轴上,凸轮轴的一端装有操作手轮。通过调节操作手轮,使导料板绕悬挂环作上下或左右转动。本实用新型其结构合理、操作方便,通过调节导料板角度,实现在线调节物料在卧辊磨内的导程,有效控制了粉磨产品的细度、质量、产量和能耗。

Description

卧辊磨的导料装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉磨装置,特别是一种卧辊磨的导料装置。
背景技术
卧辊磨在工作时,物料经其进料口进入筒体内,随着高速旋转的筒体着附壁运动,经刮料装置刮落并落入导料装置上,由导料装置将物料完成轴前移,使物料向磨机的尾部出料口方向运动。物料每随筒体附壁运转一周都在导料装置上完成一个轴向位移,称为导程。导程的大小决定物料的碾压次数、粉磨压力、粉磨细度和粉磨产量,因而导料装置直接影响卧辊磨的粉磨产量、质量和能源消耗。现有卧辊磨的导料装置,通常为:在筒体内固定地设有数块前倾的导料板,使得附着筒体内壁转动、由刮料装置刮落的物料落在前倾的导料板上,而向磨尾移动。由于导料板固定设置,无法调节,不能满足不同物料或同一物料不同工作条件下的粉磨要求,从而影响物料粉磨质量、产量,还会增加能耗。
发明内容
为克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种结构合理、可在线调节的卧辊磨的导料装置,根据粉磨工艺的要求,通过在线调节物料在卧辊磨内的导程,实现粉磨产品的细度、质量、产量和能耗的有效控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:其包括导料板、悬挂轴、凸轮和操作手轮,导料板上端的中部通过悬挂环悬挂于悬挂轴上,导料板一侧设有能使导料板左右转动的凸轮,凸轮轴的一端与凸轮相连,其另一端装有操作手轮。使用时,悬挂轴两端装于筒体端盖上,且与筒体轴线平行,凸轮轴穿过筒体端盖,其操作手轮置于筒体外;根据粉磨的物料和工艺要求,转动操作手轮,由凸轮轴带动其内端的凸轮转动,凸轮调节导料板绕悬挂环左右转动,即导料板的一侧向前、另一侧向后,将导料板调节至与轴线垂直面呈适宜的角度,从而得到设定的物料导程,实现对粉磨产品的细度、质量、产量和能耗的有效控制。
为进一步提高对导料板的控制有效性,在导料板下端设有能使导料板上下转动的凸轮,凸轮轴的一端与凸轮相连,凸轮装于凸轮轴上,凸轮轴的一端装有操作手轮。这样,可通过调节该操作手轮,使导料板绕悬挂轴作上下转动,即上端向前(后)、下端向后(前)。
本实用新型的有益效果是:其结构合理、操作方便,通过调节导料板角度,实现在线调节物料在卧辊磨内的导程,有效控制了粉磨产品的细度、质量、产量和能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型导料板上下倾角调节示意图;
图3为本实用新型导料板左右倾角调节示意图。
图中:1为操作手轮、2为支座、3为凸轮轴、、4为凸轮、5为凸轮、6为凸轮轴、7为支座、8为操作手轮、9为悬挂轴座、10为悬挂环、11为导料板、12为悬挂轴、13为筒体端盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型包括:导料板11、悬挂轴12、凸轮4、5和操作手轮1、8,导料板11上端的中部通过悬挂环10悬挂于悬挂轴12的中部,导料板11一侧设有能使导料板11左右转动的凸轮4,凸轮轴3的一端与凸轮4相连,其另一端装有操作手轮1。在导料板11下端设有能使导料板11上下转动的凸轮5,凸轮5装于凸轮轴6上,凸轮轴6的一端装有操作手轮8。
使用时,悬挂轴12的两端通过悬挂座9装于筒体端盖13上,且与筒体轴线平行,凸轮轴3、6经各自支座2、7穿过筒体端盖13,装于其端部的操作手轮1、8置于筒体外。根据粉磨的物料和工艺要求,首先,转动操作手轮8,由凸轮轴6带动其内端的凸轮5转动,凸轮5调节导料板11绕悬挂环10上下转动,即导料板11的上端向后、下端向前,将导料板11调节至与轴线垂直面呈适宜的角度α(如图2所示);再转动操作手轮1,由凸轮轴3带动其内端的凸轮4转动,凸轮4调节导料板11绕悬挂环11左右转动,即导料板的一侧向后、另一侧向前,将导料板11调节至与轴线垂直面呈适宜的角度β(如图3所示)。从而,设定了物料的导程,实现对粉磨产品的细度、质量、产量和能耗的有效控制。

Claims (2)

1.卧辊磨的导料装置,其特征在于:包括导料板(11)、悬挂轴(12)、凸轮(4)和操作手轮(1),导料板(11)上端的中部通过悬挂环(10)悬挂于悬挂轴(12)上,导料板(11)一侧设有能使导料板(11)转动的凸轮(4),凸轮轴(3)的一端与凸轮(4)相连,其另一端装有操作手轮(1)。
2.根据权利要求1所述的卧辊磨的导料装置,其特征在于:在导料板(11)下端也设有能使导料板(11)转动的凸轮(5),凸轮(5)装于凸轮轴(6)上,凸轮轴(6)的一端装有操作手轮(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105080688A (zh) * 2015-09-07 2015-11-25 一重集团大连设计研究院有限公司 卧辊磨导料板手动调整机构
CN106378251A (zh) * 2016-11-29 2017-02-08 德米特(苏州)电子环保材料有限公司 原料处理机器

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