CN201003514Y - 散热器的无框式风扇架及设有该风扇架的散热器 - Google Patents

Abstract

一种散热器的无框式风扇架及设有该风扇架的散热器，其包括散热基座、设于所述散热基座上的多个散热鳍片以及两个杆件；其中在各散热鳍片一侧缘上选定两处以分别向内凹入而分别形成容置缺口，各容置缺口皆具有位于所述侧缘邻近处的穿孔、以及从所述侧缘向内凹入以连接至穿孔的窄口部，而两个杆件则分别穿置于散热鳍片的容置缺口的穿孔内，并且在各杆件上皆突设有位于窄口部内的两个定位柱，以令各定位柱朝向各散热鳍片的侧缘外，从而用以分别对应风扇四个角处的定位孔。

Description

散热器的无框式风扇架及设有该风扇架的散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种用于使风扇组装于所述散热器上的风扇架。

背景技术

现今的散热器中，除了藉由多个散热鳍片来增加其散热面积外，更可进一步加装散热风扇来帮助驱离热气。然而，目前在散热器上加装散热风扇的组装技术，无非是利用螺丝将散热风扇锁设于框架上后，再将所述框架罩设于散热器的各散热鳍片上，再进一步以螺丝将所述框架与散热器的底座相锁设连接，如此便可使散热风扇加装于所述散热器上，以帮助所述散热器进行散热。

上述在散热器上加装散热风扇的技术，由于所述框架为具有一定面积的框形体，并且罩设于散热器上，因而阻挡于散热器的各散热鳍片间的流道外侧，造成热量在驱离路径上的阻碍，同时也大大降低了各散热鳍片间内部流道与外界空气相接触的机会，并严重影响热气流的流通。

有鉴于此，本设计人为改善并解决上述缺陷，于是潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种无框式风扇架，其用以装配于散热器上，以供所述散热器进一步组装风扇；所述风扇架包括：

两个杆件，用以穿置于所述散热器上；以及

四个定位柱，其分别突设于所述两个杆件上，并且所述两个杆件分别具有两个所述定位柱，各个所述定位柱末端皆向内穿入有螺孔，以分别对应所述风扇四个角处的定位孔。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种具有风扇架的散热器，其用以组装风扇；所述散热器包括：

散热基座；

多个散热鳍片，其设于所述散热基座上，在各个所述散热鳍片一侧缘上选定两处以分别向内凹入而形成容置缺口，各个所述容置缺口皆具有位于所述侧缘邻近处的穿孔、以及从所述侧缘向内凹入以连接至所述穿孔的窄口部；以及

两个杆件，其分别穿置于所述多个散热鳍片的容置缺口的穿孔内，并且在各个所述杆件上皆突设有位于所述窄口部的定位柱，以令所述定位柱朝向各个所述散热鳍片的所述侧缘外，用以分别对应所述风扇的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，所述风扇架仅以两个杆件穿置于散热器的各个散热鳍片上，以供风扇支撑所需；如此，不致使所述风扇架具有不必要的框形面积，从而不会阻隔热量的排出。

附图说明

图1是本实用新型散热器与风扇架的立体分解图；

图2是图1中的A部分的放大详细图；

图3是本实用新型的散热器组装风扇架后与风扇的立体分解图；

图4是本实用新型的散热器组装风扇架后与风扇的俯视局部剖视图；

图5是本实用新型的散热器组装风扇架后与风扇的侧视局部剖视图；以及

图6是本实用新型的另一实施例的组装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

风扇架  1

杆件    10    卡合块    100

定位柱  11     螺孔      110

端头    12

散热器  2

散热基座20     散热鳍片  21

侧缘    210    容置缺口  211

穿孔    212    窄口部    213

热管    22

风扇    3

框体    30    定位孔     300

叶轮    31

螺设组件4

具体实施方式

为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1是本实用新型散热器与风扇架的立体分解图，图2是图1中的A部分的放大详细图，图3是本实用新型的散热器组装风扇架后与风扇的立体分解图。本实用新型提供一种散热器的无框式风扇架、以及设有该风扇架的散热器。风扇架1用以装配于散热器2上，以使散热器2可进一步组装风扇3。

如图1所示，风扇架1包括两个直立延伸的杆件10，杆件10用以分别穿置于散热器2上。每个杆件10上都设有两个同向突出的定位柱11，因此两个杆件10共具有四个定位柱11，以分别对应于风扇3的框体30的四个角处的定位孔300(如图3所示)，并可从各个定位柱11末端向内穿入有螺孔110，以供如螺丝等的螺设组件4穿入风扇3的各个定位孔300后，再螺设于螺孔110上。

承上所述，散热器2包含散热基座20、以及设置于散热基座20上的多个散热鳍片21。在本实用新型所举的实施例中，散热器2进一步包含弯曲且竖立穿置于散热基座20上、并将多个散热鳍片21予以串接的热管22。请一起参照图2，散热器2主要是在其多个散热鳍片21一侧缘210上(即欲与风扇3相对的侧处)选定两处，以分别向内凹入而形成多个容置缺口211，多个容置缺口211皆具有位于侧缘210邻近处的穿孔212、以及从侧缘210向内凹入以连接至穿孔212的窄口部213。穿孔212用以供杆件10穿置于其内，并可藉由窄口部213而供定位柱11置入以朝向各散热鳍片21的侧缘210外。如此，杆件10即可轻易地被装设于散热器2上，以使风扇3的叶轮31可朝向散热器2的散热鳍片20进行散热。

在优选的情况下，也可在各个定位柱11与杆件10之间设置卡合块100，卡合块100恰与容置缺口211的窄口部213的宽度相匹配，以便于杆件10欲穿入穿孔212内时，可藉由卡合块100作为防呆设计，并能减少定位柱11左右偏摆的偏差量，使螺设组件4在穿入螺孔110时较易对位而螺入，同时也可减少杆件10与散热鳍片21在组配上的间隙，以避免风扇3在运作时因震动过大而造成噪音的产生。

再者，两个杆件10的一端都设有外径较大的端头12。当杆件10欲穿置于各散热鳍片21上时，先藉由两个杆件10的另一端以彼此同向的方式穿入各散热鳍片21的穿孔212，至杆件10完全置入时，位于杆件10末端的端头12恰可抵靠于最上层的散热鳍片21外，以达到防止杆件10滑落的效果，且具有便于拆装的特性，从而能直接将两个杆件10向上提起以取下风扇3。

因此，藉由上述的构造组成，便可得到本实用新型的散热器的无框式风扇架、以及设有该风扇架的散热器。

据此，如图3至5所示，由于风扇架1仅是以两个杆件10穿置于散热器2的各散热鳍片21上，因此不致成为各散热鳍片21间的间距与外界相通的阻隔，进而能增加气流与外界的流通率与接触率，并避免各散热鳍片21间的间距因传统风扇架的罩设，而造成热量排出时的阻碍与限制。

此外，如图6所示，本实用新型的风扇架1在组装上，其两个杆件10也可以一上一下的彼此反向方式分别穿入各散热鳍片21的穿孔212。如此，当风扇3锁设于风扇架1上后，便无法直接由散热器2上取下，而必须先松开螺设组件4才可进行拆卸。

综上所述，本实用新型实为不可多得的新型创作产品，其确实可以达到预期的使用目的，解决现有技术中存在的缺陷，具有新颖性及创造性，完全符合新型专利申请的要求，根据专利法提出申请，敬请详查并授予本案专利，以保障设计人的权利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (9)

1.一种无框式风扇架，其特征在于包括：

两个杆件，其穿置于散热器上；以及

四个定位柱，分别突设于所述两个杆件上，并且所述两个杆件中的每一个都具有所述四个定位柱中的两个，各个所述定位柱末端皆向内穿入有螺孔，所述螺孔分别对应风扇四个角处的定位孔。

2.如权利要求1所述的无框式风扇架，其特征在于，在各个所述定位柱与其所对应的杆件相连接处设有卡合块。

3.如权利要求1所述的无框式风扇架，其特征在于，所述两个杆件的末端皆设有外径较大的端头。

4.一种具有风扇架的散热器，其特征在于包括：

散热基座；

多个散热鳍片，其设于所述散热基座上，并且在各个所述散热鳍片一侧缘上选定两处以分别向内凹入而形成容置缺口，各个所述容置缺口皆具有位于所述侧缘邻近处的穿孔、以及从所述侧缘向内凹入以连接至所述穿孔的窄口部；以及

两个杆件，其分别穿置于所述多个散热鳍片的容置缺口的穿孔内，并且在所述两个杆件上皆突设有位于所述窄口部的定位柱，所述定位柱分别对应风扇的定位孔。

5.如权利要求4所述的具有风扇架的散热器，其特征在于，在各个所述定位柱与其所对应的杆件相连接处，设有卡合块，并且所述卡合块与所述容置缺口的窄口部的宽度相匹配。

6.如权利要求4所述的具有风扇架的散热器，其特征在于，所述两个杆件的末端皆设有外径较大的端头。

7.如权利要求6所述的具有风扇架的散热器，其特征在于，所述两个杆件以彼此同向的方式穿入各个所述散热鳍片的穿孔内。

8.如权利要求6所述的具有风扇架的散热器，其特征在于，所述两个杆件以彼此反向的方式穿入各个所述散热鳍片的穿孔内。

9.如权利要求4所述的具有风扇架的散热器，其特征在于还包括热管，所述热管是弯曲的并且竖立穿置于所述散热基座上，并串接于所述多个散热鳍片上。

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