CN201003513Y - 一种离心式风机 - Google Patents

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CN201003513Y CNU2006201410752U CN200620141075U CN201003513Y CN 201003513 Y CN201003513 Y CN 201003513Y CN U2006201410752 U CNU2006201410752 U CN U2006201410752U CN 200620141075 U CN200620141075 U CN 200620141075U CN 201003513 Y CN201003513 Y CN 201003513Y
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茅忠群
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Abstract

本实用新型公开了一种离心式风机,其具有蜗壳和叶轮,蜗壳上设有进风口和出风口,其特征在于所述出风口或蜗壳前后盖板内侧壁上设有可调节局部出口气流的稳流装置。稳流装置优选为安装在出风口前侧和/或后侧的长方形条形板或弧形板。本实用新型离心式风机中的稳流装置可有效改善离心式风机气体的流动状态,可避免风机工作在喘振区,出现抽风、出风忽大忽小,并伴随有异常声音的现象,从而对实际工作的网管系统的波动变化有很强的适应性。并且其制作安装方便,不会对成本造成压力,而且对原风机设计结构不会造成破坏,也无需对原结构进行修改,经过试验对比发现原设计风机增加稳流装置后,风量保持在原设计指标,而风压略有提高(在3%~5%),声音质量明显改善,噪音指标下降在0.5dB(A)以上。

Description

一种离心式风机
技术领域
本实用新型涉及一种离心式风机。
背景技术
现代前向多翼叶离心通风机由于体积小,压头高,被广泛应用于空调、抽油烟机等家用电器之中,但受到风机通道尺寸限制、网管阻力波动较大等不可避免的现实因素的影响,风机系统很难稳定工作在设计好的工作点和负载特性下;加之为使风机尽可能实现小尺寸、大风量、低噪音,因此工作点都选择在风机特性曲线拐点之后,这就使得风机不能较好地适应网管阻力较大幅度、动态的变化。
众所周知,网管阻力的不稳定波动会破坏风机的工作稳定性,使原本设计良好的风机实际工作恶化,会出现气流不稳定,尤其表现在风机动转时声音的恶化,很大机率地会出现各种异常声,甚至喘振,产品功能因此而受到影响,严重伤害消费者的使用心情,并对产品的性能产生怀疑,造成制造厂家的市场部门报怨维修增加,产品市场购买下降,最终可能会因为该顽疾的存在使产品进入市场受阻,严重的可致使产品开发失败。
以抽油烟机为例,现在许多住户都将油烟机出风管接入到厨房共用烟道,由于我们国家目前的厨房共用烟道设计标准并未与油烟机生产厂家在出风管尺寸设计的标准上有相互对应,没有相关的行业、国家标准进行规范,导致了近80%的用户厨房共用烟道直径与油烟机出风管直径不一致。在实际安装时,安装人员都会简单采用增加过渡收缩接头的方式进行安装。这样一来,就会使风机的设计工作点发生变化,使原本设计良好的风机工作在非稳定范围内,加之共用烟道设计问题,和上面分析原因的共同作用,风机实际工作性能恶化,出口气流极不稳定,会致使大面积紊流出现,造成风机抽、出风不均匀,油烟机吸力变小,同时声音忽大忽小,并产生各类异常声音。
发明内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是在于提供一种对实际工作的网管系统的波动变化具有良好的适应性的离心式风机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
该离心式风机,其具有蜗壳和叶轮,蜗壳上设有进风口和出风口,其特征在于所述出风口或蜗壳前后盖板内侧壁上设有可调节局部出口气流的稳流装置。该稳流装置既可设置在所述出风口的前、后侧,也可设置在左、右侧。设置在左、右侧的情形,虽然也能改善风机对实际工作的网管系统的适应性,起到降低噪音的效果,但对风机的风量及压头有一定的不利影响。所以优选的设置方式是:所述出风口的前侧或后侧设有所述稳流装置,或者所述出风口的前侧和后侧均设有所述稳流装置,并且,所述稳流装置紧贴所述出风口的前侧或后侧设置。此外,该稳流装置也可以设置在蜗壳前后盖板内侧壁上。总的来说,稳流装置的设置目的在于破坏存在于现有离心式风机出风口处的紊流气流,使其规则化,从而提高对网管波动的适应性,并产生降噪的效果。
所述稳流装置为安装在所述蜗壳出风口处的独立部件或为与所述蜗壳制作成一体的一体件。制作为独立部件有利于根据实际网管系统进行选装,并且还可以通过在现有风机上加装稳流装置而克服现有风机的不足,制作成一体件则有利于提高待生产风机的通用性。
所述稳流装置的有效宽度W满足:W1+2mm≤W≤W1+4mm,式中W1为与所述稳流装置同侧的蜗壳盖板至所述叶轮的距离,具体指所述叶轮前盘至蜗壳前盖板的距离或所述叶轮后盘至蜗壳后盖板的距离。有效宽度W的概念指的是稳流装置能够有效调节出风口气流的宽度,可以理解为稳流装置在水平面上的投影的最窄处的宽度,显然,以稳流装置各处等宽为宜。有效宽度如果小于W1,则虽然会起到调节气流的作用,但效果相对会差。而如果过宽,则将对风机的风量及压头有一定的不利影响,故以上述宽度为宜。也就是说,设在所述出风口前侧的稳流装置的伸向所述出风口中心的侧边超过所述叶轮前盘2~4mm,设在所述出风口后侧的稳流装置的伸向所述出风口中心的侧边超过所述叶轮后盘2~4mm。经试验,在此范围内,稳流装置对提高风机声音质量、保证工作点所设计的空气性能指标、克服网管系统波动带来的负面影响的效果最好。
所述稳流装置可以是块状物,也可以是板状物,还可以是其他类似物,只要其能达到调节所述出风口周边的局部出口气流的效果即可,当然,具有上述合适的有效宽度和适当的长度则更好,更进一步是既能有效消除异常声,却又基本不影响风机的压头和流量,从材料成本角度考虑,以采用板状物为宜。稳流装置优选为弧形板和长方形的条形板,其设置位置既可以为所述出风口口部,也可以是所述出风口的内侧壁上,还可以是蜗壳前后盖板内侧壁上,其可用冷轧薄钢板或其他材料制作,只要具有足够的刚性即可,其刚性以在风机工作时不发生自颤动为要求。至于其与蜗壳的连接,既可以通过螺丝等连接件连接,也可以采用焊接等方式。
所述条形板优选是设在所述出风口口部,且其有效长度L与所述出风口口部左右两侧之间的距离L1相等。该优选方式可有效减少来自于蜗壳盖与叶轮之间所存在的紊流的影响。有效长度L的概念指的是稳流装置能够有效阻挡出风口气流的长度,可以理解为稳流装置在水平面上的投影的最短处的长度。
所述条形板为相对于所述蜗壳独立的独立部件,其上设计有与所述出风口口部连接用的装配孔。
所述弧形板的端部一体成型有折边,且通过该折边连接在所述出风口内侧壁上。
所述弧形板优选为与所述叶轮同心的圆弧形板,且该圆弧形板的下端与所述叶轮的轴线平齐,上端则与所述蜗壳的蜗舌的竖向切线平齐。该优选方式一方面可有效减少来自于蜗壳盖与叶轮之间所存在的紊流的影响,另外还可使该紊流在弧形板的导向作用下变得较为规整,从而更有效地降低噪音。
本实用新型有以下有益效果:
1、本专利实用新型离心式风机中的稳流装置可有效改善离心式风机气体的流动状态,可避免风机工作在喘振区,出现抽风、出风忽大忽小,并伴随有异常声音的现象。
2、本实用新型离心式风机对实际工作的网管系统的波动变化有很强的适应性,经过试验和公司员工的实际试用,在非常极端的波动状态下也能对改善声音质量起到积极作用。
3、本实用新型风机中的稳流装置外形简单,制作安装方便,不会对成本造成压力,而且对原风机设计结构不会造成破坏,也无需对原结构进行修改,因此具有极高的性价比。
4、经过试验对比发现原设计风机增加稳流装置后,测试其空气性能,发现风量保持在原设计指标,而风压略有提高(在3%~5%),声音质量明显改善,噪音指标下降在0.5dB(A)以上,因此稳流装置的增加,并未给原风机设计指标有负面影响,而且略有提升,因此解决问题简单有效,更重要的是体现了简单、实用、经济的创新理念,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体图(图中未示出叶轮);
图2为图1的俯视图;
图3为图1中稳流装置的立体图;
图4为本实用新型实施例二的立体图(图中未示出叶轮);
图5为本实用新型实施例三的立体图(图中未示出叶轮);
图6为图5的主视图(图中未示出叶轮);
图7为图5的俯视图(图中未示出叶轮);
图8为图5的左视图;
图9为图5中稳流装置的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
如图1~图3所示意,为本实用新型的一个较佳实施例。如图1~图3所示,本实施例离心式风机,其具有蜗壳1和叶轮2,蜗壳1上设有进风口3和出风口4,出风口4的口部401设有可阻挡局部出口气流的稳流装置。稳流装置为一块长方形的条形板5,其材质为冷轧薄钢板,该条形板5为相对于蜗壳1独立的独立部件,其上设计有与出风口口部401连接用的装配孔501,并通过该装配孔501及螺丝安装在出风口4的后侧。条形板5的有效长度L与出风口口部401左右两侧之间的距离L1相等,有效宽度W则比叶轮后盘201至蜗壳后盖101的距离W1大2~4mm,也就是说,条形板5安装后,在左右方向完全覆盖整个出风口4,而在前后方向,则是后侧完全遮住出风口4,而伸向出风口4中心的侧边则超过叶轮后盘201有2~4mm。
实施例二
如图4所示意,为本实用新型的另一个较佳实施例。如图4所示,并参见图2、图3,本实施例离心式风机,其与实施例一的区别仅在于:其上的条形板5安装在出风口4的前侧。
实施例三
如图5~图9所示意,为本实用新型的再一个较佳实施例。如图5~图9所示,本实施例离心式风机,其具有蜗壳1和叶轮2,蜗壳1上设有进风口3和出风口4,出风口4设有可阻挡局部出口气流的稳流装置。稳流装置为与所述叶轮2同心的圆弧形板6,其材质为冷轧薄钢板,该圆弧形板6的下端与叶轮2的轴线平齐,上端则与蜗壳1的蜗舌7的竖向切线平齐。圆弧形板6的后端端部一体成型有折边601,并通过该折边601焊接在所述出风口4的后侧壁上。圆弧形板6的有效宽度W比叶轮后盘201至蜗壳后盖101的距离W1大2~4mm,也就是说,圆弧形板6伸向出风口4中心的侧边超过叶轮后盘201有2~4mm。

Claims (9)

1、一种离心式风机,其具有蜗壳和叶轮,蜗壳上设有进风口和出风口,其特征在于所述出风口或蜗壳前后盖板内侧壁上设有可调节局部出口气流的稳流装置。
2、根据权利要求1所述的离心式风机,其特征在于所述出风口的前侧或后侧设有所述稳流装置,或者所述出风口的前侧和后侧均设有所述稳流装置,并且,所述稳流装置紧贴所述出风口的前侧或后侧设置。
3、根据权利要求2所述的离心式风机,其特征在于所述稳流装置为独立部件或为与所述蜗壳制作成一体的一体件。
4、根据权利要求3所述的离心式风机,其特征在于所述稳流装置的有效宽度W满足:W1+2mm≤W≤W1+4mm,式中W1为与所述稳流装置同侧的蜗壳盖板至所述叶轮的距离。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的离心式风机,其特征在于所述稳流装置为弧形板或长方形的条形板。
6、根据权利要求5所述的离心式风机,其特征在于所述条形板设在所述出风口口部,且其有效长度L与所述出风口口部左右两侧之间的距离L1相等。
7、根据权利要求6所述的离心式风机,其特征在于所述条形板为相对于所述蜗壳独立的独立部件,其上设计有与所述出风口口部连接用的装配孔。
8、根据权利要求5所述的离心式风机,其特征在于所述弧形板的端部一体成型有折边,且通过该折边连接在所述出风口内侧壁上。
9、根据权利要求8所述的离心式风机,其特征在于所述弧形板为与所述叶轮同心的圆弧形板,且该圆弧形板的下端与所述叶轮的轴线平齐,上端则与所述蜗壳的蜗舌的竖向切线平齐。
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