CN201001345Y - 搁杆架 - Google Patents

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CN201001345Y CNU2007201063450U CN200720106345U CN201001345Y CN 201001345 Y CN201001345 Y CN 201001345Y CN U2007201063450 U CNU2007201063450 U CN U2007201063450U CN 200720106345 U CN200720106345 U CN 200720106345U CN 201001345 Y CN201001345 Y CN 201001345Y
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杨宝庆
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Abstract

本实用新型公开了一种搁杆架,它由脚管、横梁、连接座和搁杆叉共四部分组成,连接座内设置有搁杆叉锁紧装置,通过旋转一个调节杆即可同时锁紧或松开两根搁杆叉竖管,从而调节搁杆叉高度,简化了操作过程,同时连接座内设置有水平仪,给人们在使用时对搁杆架的调节提供参考。本实用新型的脚管、横梁都可调节伸缩,因此使用灵活。

Description

搁杆架
技术领域
本实用新型涉及一种钓鱼用具,具体是一种搁放钓鱼杆的便携式搁杆架。
背景技术
现有的搁杆架由脚管、横梁、连接座和搁杆叉四部分组成,搁杆叉包括有搁杆叉横管和搁杆叉竖管,一般采用两颗螺丝分别顶紧搁杆叉竖管的方式将搁杆叉固定插接在连接座上。如果要固定搁杆叉必须把两颗螺丝都锁紧,使螺丝分别顶住两根搁杆叉竖管,如果要调节搁杆叉高度,则又必须把两颗螺丝都松开,操作繁琐,浪费时间。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中锁紧搁杆叉时带来的操作烦琐,浪费时间等缺点从而提供一种锁紧搁杆叉时操作方便、快速,结构简单的搁杆架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型由脚管、横梁、连接座和搁杆叉共四部分组成,横梁与连接座上的对应孔通过单边自攻螺丝连接;搁杆叉与连接座上的通孔配合使用,其中连接座内开有一楔腔,该楔腔内设置有搁杆叉锁紧装置;所述的搁杆叉锁紧装置由顶紧滑块、楔滑块和调节杆构成,所述的楔滑块呈梯形状,其顶部有一凸头,凸头上套有压簧,所述的顶紧滑块分别设置在楔滑块的两侧,该顶紧滑块一侧呈内凹的弧形切口状,另一侧呈斜面与楔滑块侧面形状相配,该斜面的内侧还有一凸头,凸头上套有压簧,所述连接座的侧面上设有与调节杆相配的通孔,调节杆穿过通孔与楔滑块底部接触。所述的搁杆叉锁紧装置设置在与搁杆叉竖管相配的两通孔之间,通过旋转调节杆推动楔滑块前进,由于楔滑块两侧斜面分别和两个顶紧滑块的斜面活动接触,从而楔滑块的纵向位移转化为顶紧滑块分别向两侧的横向位移,利用顶紧滑块的弧形切口将搁杆叉竖管顶紧,继而将搁杆叉固定。由于加工误差的存在,楔滑块并未被固定在中轴线上,当一侧的顶紧滑块已经将搁杆叉竖管顶紧,无法再产生位移时,楔滑块会自动向并未被顶紧的一侧偏移,继而再将这一侧的搁杆叉竖管顶紧。
作为优选,所述的连接座楔腔顶部还装嵌有水平仪,水平仪底面连接有水平盖板并通过自攻螺丝与连接座固定连接。水平盖板通过沉头自攻螺丝或铆钉将水平仪设置在搁杆叉锁紧装置的上方,可以给搁杆架的调节提供参考。
作为优选,所述的连接座楔腔内设置有与调节杆相配的沉孔座,该沉孔座内固定装嵌有螺母;所述的调节杆表面上设置有与螺母相配的螺纹,该调节杆一端端面上设置有一凹槽,凹槽内装嵌有卡簧,另一端端面呈旋钮状,该旋钮的外缘上设置有滚花。所述的螺母为六边形标准螺母;调节杆上设置有卡簧和旋钮,即方便人手操作又可以防止调节杆被完全旋出。
作为优选,所述的楔滑块底部设置有一滑槽,滑槽内插装有与楔滑块形状相配的铁衬板;所述顶紧滑块的弧形切口状的弧度与搁杆叉的弧度相配。铁衬板的设置能防止调节杆将楔滑块顶坏。
作为优选,所述的连接座楔腔底面连接有与其形状相配的底板盖,该底板盖上设有若干个通孔并通过自攻螺丝或铆钉与连接座固定连接。所述的连接座上设有与自攻螺丝相配的螺孔,通过自攻螺丝将底板盖与连接座固定连接,从而将搁杆叉锁紧装置封在连接座楔腔内,使搁杆架外形美观。
本实用新型的有益效果是:1.通过搁杆叉锁紧装置即可同时锁紧或松开搁杆叉竖管,从而调节搁杆叉高度,简化了操作过程。2.通过设置水平仪,给人们在使用时对搁杆架的调节提供参考。3.脚管的内外脚和横梁的内外管均可伸缩,从而使杆架长度及高度具有可调性。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是连接壳的仰视图;
图3是水平仪安装方式的结构示意图;
图4是搁杆叉锁紧装置结构示意图;
图5是调节杆的结构示意图;
图6是楔滑块的结构示意图;
图7是顶紧滑块的结构示意图。
图中标记:1-脚管,11-外脚管,12-脚管锁紧器,13-内脚管,2-横梁,21-横梁外管,22-横梁锁紧器,23-横梁内管,3-连接座,30-水平仪,301-水平仪盖板,31-连接座楔腔,32-通孔,33-顶紧滑块,331-凸头,34-楔滑块,341-凸头,342-滑槽,343-铁衬板,35-调节杆,351-凹槽,352-卡簧,36-沉孔座,37-螺母,38-侧通孔,39-底板盖,4-搁杆叉,41-搁杆叉横管,42-搁杆叉竖管。
具体实施方式
下面通过实施例,并参照附图,对本实用新型做进一步的说明。
实施例1:参阅图1和图2,本实用新型所述的搁杆架有两根平行设置的横梁2,横梁2包括横梁外管21、横梁锁紧器22和横梁内管23,通过横梁锁紧器22可调节搁杆架横梁2的长度;横梁2两端的下方各设置两根相互张开的脚管1形成四个支撑点支撑搁杆架,脚管1主要由外脚管11、脚管锁紧器12和内脚管13构成,外脚管11和内脚管13均为金属管材切割而成,通过脚管锁紧器12,利用偏心原理调节锁紧;脚管1通过一个脚管接头与连接座3连接,脚管接头为铜车制成,一端有螺纹,另一端用销子与连接座3固定在一起。连接座3上设置有搁杆叉4,搁杆叉4主要由搁杆叉横管41和搁杆叉竖管42,搁杆叉横管41固定插接在搁杆叉竖管42,所述的连接座3采用尼龙塑胶注塑成型,它有两个与搁杆叉竖管42相配的通孔,两通孔之间呈中空的连接座楔腔31。参阅图3,所述的连接座楔腔31顶部安装有水平仪30,在位于水平仪30两侧的连接座楔腔31上设有两个螺孔,水平仪30被水平仪盖板301通过沉头自攻螺丝与连接座楔腔31。参阅图4,所述的水平仪盖板301底部设置有搁杆叉锁紧装置,它包括有均采用聚甲醛塑胶注塑成型的呈等腰梯形状的楔滑块34和设置在楔滑块34两侧的两个顶紧滑块33,参阅图6和图7。所述的楔滑块34的顶部设有一凸头341,凸头341上套有压簧,该压簧一端与楔滑块34顶接,另一端与连接座楔腔31内壁顶接,楔滑块34的底部设有一滑槽342,滑槽342内插装有与楔滑块34底部形状相配的采用镀锌铁板制成的方形铁衬板343;所述的顶紧滑块33一侧呈斜面与楔滑块34的形状相配,该斜面的内侧设有一凸头331,凸头上套有压簧,压簧一端与顶紧滑块33顶接,另一端与连接座楔腔31内壁顶接,该顶紧滑块33的另一侧呈内凹的与搁杆叉竖管42弧度相配的弧形切口状;参阅图5,所述的与楔滑块34上的方形铁衬板343相接触的采用铝合金加工而成的调节杆35,其前端外表面上设有M8螺纹,该调节杆35与固定嵌入在连接座楔腔31内沉孔座36中的标准M8螺母37配合连接,为了方便人们操作,该调节杆35的后端为圆形旋钮,旋钮的外缘面上设有滚花。调节杆35穿过设置在连接座3侧面上的侧通孔38和沉孔座侧壁上的通孔32后与铁衬块接触,为了防止调节杆35被完全旋出,在调节杆35的前端部设有一凹槽351,凹槽351内安装有卡簧352。以上所述的锁紧装置底面连接有尼龙塑胶注塑成型的底板盖39,该底板盖39通过六颗沉头自攻螺丝与连接座3底部的螺孔固定配合连接。
实施例2:本实施例中取消实施例1中所述的螺母37及与螺母37相配的沉孔座36,通过直接在连接座3的侧通孔38中设置螺纹,该螺纹与连接杆35相配,其余结构与实施1基本相同,本文就不在赘述。
在使用过程中,当顺时针旋动调节杆35时,由于螺母37固定不动,调节杆35前端的螺杆会在螺纹的牵引下前进,通过推动方形铁衬板343继而推动楔滑块34前进,两个对称的顶紧滑块33的斜面与楔滑块34斜面接触,因此通过将调节杆35和楔滑块34的纵向位移转化为顶紧滑块33分别向两侧的横向位移,利用顶紧滑块33一侧的弧形切口将搁杆叉竖管42顶紧,继而将搁杆叉4固定。在此状态下,套在楔滑块34凸头上的一个压簧和分别套在两个顶紧滑块33斜面内侧凸头上的两个压簧均处于被压缩的状态。相反,当逆时针旋动调节杆35时,调节杆35前端的螺杆会在螺纹的牵引下后退,继而楔滑块34在套在其顶部凸头上压簧的作用下后退,顶紧滑块33在套在其凸头上的压簧作用下向内侧运动,继而将搁杆叉竖管42松开,从而可以调节搁杆叉4的高度。

Claims (5)

1、一种搁杆架,包括脚管、横梁、连接座和搁杆叉四部分组成,横梁两端分别与连接座固定连接,连接座上设有与搁杆叉相配的通孔,其特征在于:所述的连接座(3)内开有一楔腔(31),该楔腔(31)内设置有搁杆叉锁紧装置;所述的搁杆叉锁紧装置由顶紧滑块(33)、楔滑块(34)和调节杆(35)构成,所述的楔滑块(34)呈梯形状,其顶部有一凸头(341),凸头上套有压簧,所述的顶紧滑块(33)分别设置在楔滑块(34)的两侧,该顶紧滑块(33)一侧呈内凹的弧形切口状,另一侧呈斜面与楔滑块(34)侧面形状相配,该斜面的内侧还有一凸头(331),凸头上套有压簧,所述连接座(3)的侧面上设有与调节杆(35)相配的侧通孔(38),调节杆(35)穿过侧通孔(38)与楔滑块(34)底部接触。
2、根据权利要求1所述的搁杆架,其特征在于:所述的连接座楔腔(31)顶部还装嵌有水平仪(30),水平仪(30)底面连接有水平盖板(301),该水平盖板(301)通过自攻螺丝与连接座(3)固定连接。
3、根据权利要求1所述的搁杆架,其特征在于:所述的连接座楔腔(31)内设置有与调节杆(35)相配的沉孔座(36),该沉孔座(36)内固定装嵌有螺母(37),其侧壁设有与螺母(37)相配的通孔(32);所述的调节杆(35)表面上设置有与螺母(37)相配的螺纹,该调节杆(35)一端端面上设置有一凹槽(351),凹槽内装嵌有卡簧(352),另一端端面呈旋钮状。
4、根据权利要求1所述的搁杆架,其特征在于:所述的楔滑块(34)底部设置有一滑槽(342),滑槽(342)内插装有与楔滑块(34)形状相配的铁衬板(343);所述顶紧滑块(33)的弧形切口状的弧度与搁杆叉竖管(42)的弧度相配。
5、根据权利要求1所述的搁杆架,其特征在于:所述的连接座楔腔(31)底面连接有与其形状相配的底板盖(39),该底板盖(39)上设有若干个通孔并通过自攻螺丝或铆钉与连接座(3)固定连接。
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