一种快装智能马桶
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具技术领域,尤其涉及一种快装智能马桶。
背景技术
现有的智能马桶包括马桶主体、坐圈、面盖和机芯,机芯一般设置在马桶主体内,所述机芯设有连接电路和控制装置,用于控制智能马桶。其中,所述马桶主体、机芯和坐圈设有对应的安装孔,一般通过螺丝将上述构件进行安装连接,这样安装不方便,但机芯需要更换时,需要拆卸螺丝,不能实现快装快拆。进一步的,单纯地利用螺丝来讲马桶主体、机芯和坐圈进行连接安装,螺丝容易出现松动,从而影响安装效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种快装智能马桶,设有连接扣件,结构简单,安装方便,实现快装快拆。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种快装智能马桶,包括:马桶主体、坐圈、面盖、机芯和连接扣件;
所述马桶主体设有机芯空腔和连接柱,所述机芯空腔的形状和大小与所述机芯的形状和大小相配,所述连接柱设置在马桶主体的顶部,所述连接柱的上部设有凸出卡齿,所述凸出卡齿的下方设有凹槽;
所述机芯设有扣件安装孔,所述扣件安装孔的形状和大小与所述连接扣件的形状和大小相配;
所述连接扣件设有扣位孔和扣位凸起,所述连接扣件安装在所述扣件安装孔上,所述凸出卡齿插入到扣位孔内,所述扣位凸起卡扣在所述凹槽内,以将所述机芯和马桶主体形成连接。
作为上述方案的改进,所述连接扣件设有第一安装孔,所述机芯设有第二安装孔,所述坐圈设有第三安装孔,通过螺丝、第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,以将所述连接扣件、机芯和坐圈形成连接。
作为上述方案的改进,所述连接柱包括膨胀管和固定螺杆,所述马桶主体设有第四安装孔,所述膨胀管插入在所述第四安装孔内,所述固定螺杆安装在所述膨胀管内。
作为上述方案的改进,所述固定螺杆设有螺纹连接段和固定螺杆头,所述凸出卡齿为所述固定螺杆头,所述固定螺杆头的下方设有固定螺杆卡槽,所述凹槽为所述固定螺杆卡槽。
作为上述方案的改进,所述固定螺杆头的横截面与水平线具有倾斜角。
作为上述方案的改进,所述倾斜角的度数为四十五度。
作为上述方案的改进,所述连接扣件的材质为金属。
作为上述方案的改进,所述连接柱和连接扣件分别设有四个。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
1、本实用新型提供了一种快装智能马桶,包括马桶主体、坐圈、面盖、机芯和连接扣件,所述马桶主体设有机芯空腔和连接柱,所述连接柱设置在马桶主体的顶部,所述连接柱的上部设有凸出卡齿,所述凸出卡齿的下方设有凹槽,所述机芯设有扣件安装孔,所述连接扣件设有扣位孔和扣位凸起,所述连接扣件安装在所述扣件安装孔上,所述凸出卡齿插入到扣位孔内,所述扣位凸起卡扣在所述凹槽内,以将所述机芯和马桶主体形成连接,通过所述连接扣件将所述坐圈、机芯和马桶主体形成连接,结构简单,安装方便。当需要拆卸时,只需用力将坐圈往上抬起,连接扣件即可与固定螺杆分离,拆卸完成,从而实现快装快拆。
2、本实用新型提供了一种快装智能马桶,所述固定螺杆头的横截面与水平线具有倾斜角,安装时,凸出卡齿(固定螺杆头)在力的作用下滑进所述扣位孔内,扣位凸起滑进凹槽内。
附图说明
图1是本实用新型一种快装智能马桶的立体分解示意图;
图2是本实用新型一种快装智能马桶的局部立体示意图;
图3是本实用新型一种快装智能马桶的局部结构示意图;
图4是本实用新型一种智能马桶的连接扣件的安装示意图;
图5是本实用新型一种智能马桶的连接柱的安装示意图;
图6是本实用新型一种智能马桶的坐圈和马桶主体的安装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1至图6,本实用新型提供的一种智能马桶,包括:马桶主体1、坐圈2、面盖3、机芯4和连接扣件5;
所述马桶主体1设有机芯空腔11和连接柱12,所述机芯空腔11的形状和大小与所述机芯4的形状和大小相配,所述连接柱12设置在马桶主体1的顶部,所述连接柱12的上部设有凸出卡齿13,所述凸出卡齿13的下方设有凹槽14;
所述机芯4设有扣件安装孔41,所述扣件安装孔41的形状和大小与所述连接扣件5的形状和大小相配;
所述连接扣件5设有扣位孔51和扣位凸起52,所述连接扣件5安装在所述扣件安装孔41上,所述凸出卡齿13插入到扣位孔51内,所述扣位凸起52卡扣在所述凹槽14内,以将所述机芯4和马桶主体1形成连接。
具体的,所述连接扣件5设有第一安装孔53,所述机芯4设有第二安装孔(图中未示出),所述坐圈2设有第三安装孔(图中未示出),通过螺丝6、第一安装孔53、第二安装孔和第三安装孔,以将所述连接扣件5、机芯4和坐圈2形成连接。
所述连接柱12包括膨胀管15和固定螺杆16,所述马桶主体1设有第四安装孔17,所述膨胀管15插入在所述第四安装孔17内,所述固定螺杆16安装在所述膨胀管15内。
需要说明的是,所述固定螺杆16设有螺纹连接段161和固定螺杆头,所述凸出卡齿13为固定螺杆头,所述固定螺杆头的下方设有固定螺杆卡槽,所述凹槽14为所述固定螺杆卡槽。
参见图4和图6,通过上述诸构件的组合,在装配时,将连接扣件5插入到机芯4的扣件安装孔41内,螺丝6穿过所述第一安装孔53、第二安装孔42和第三安装孔21,以将所述连接扣件5、机芯4和坐圈2形成紧密连接,防止连接扣件松动;所述膨胀管15插入到马桶主体1的第四安装孔17内,再将所述固定螺杆16的螺纹连接段161螺旋插入到膨胀管15内,所述膨胀管15随着螺纹连接段161的螺旋插入产生膨胀,从而使固定螺杆16、膨胀管15和马桶主体11之间产生较强的卡紧力,从而防止固定螺杆16松动;最后将所述凸出卡齿13插入到扣位孔51内,所述扣位凸起52卡扣在所述凹槽14内,通过所述连接扣件5将所述坐圈2、机芯4和马桶主体1形成连接,结构简单,安装方便。当需要拆卸时,只需用力将坐圈2往上抬起,连接扣件5即可与固定螺杆16分离,拆卸完成,从而实现快装快拆。
为了便于安装和拆卸,所述连接扣件5的材质为金属。优选的,所述连接扣件5的材质为钢片。钢片具有较好的弹性,所述连接扣件5可依靠自身的弹性,使凸出卡齿13卡扣在扣位孔51内,使所述扣位凸起52卡扣在凹槽14内。拆卸时,只要用力将连接扣件5往上抬,所述连接扣件5依靠自身弹力张开,使固定螺杆16与连接扣件5分离,从而实现快装、快拆。
为了便于将所述固定螺杆头插入到所述扣位孔51内,所述固定螺杆头的横截面与水平线具有倾斜角。优选的,所述倾斜角的度数为四十五度。安装时,凸出卡齿13(固定螺杆头)在力的作用下滑进所述扣位孔51内,扣位凸起52滑进凹槽14内。
需要说明的是,所述连接柱12和连接扣件5分别设有四个。安装时,降四个连接扣件5对准四个连接柱12往下压,使坐圈2与马桶主体1形成紧密连接,安装快速。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。