CN201000770Y - 散热片卡扣结构 - Google Patents

Abstract

一种散热片卡扣结构，是于散热片本体的两边缘处各形成有一折边，介于该散热片本体与各折边的弯折处成型有至少一槽孔，沿各折边向外延展具有一颈部，以及于衔接该颈部前端处形成有一可局部弹性弯折的卡扣部，该槽孔以及卡扣部位于同一水平或垂直轴线平面位置；藉由具有上述特征至少两并接的散热片，以一散热片的颈部以及于衔接该颈部前端处的卡扣部，卡合于相邻散热片的槽孔中，从而堆栈、加工形成散热装置。

Description

散热片卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热片卡扣结构，特别是指一种沿折边于衔接一颈部前端处，形成有一可局部弹性弯折的卡扣部，与相邻的散热片对应槽孔卡合堆栈为一散热器的散热片。

背景技术

散热片(Heat Sink)在业界被归类为“被动性散热组件”，以导热性佳的金属，一般来说多以易于加工的铝合金或铜贴附于发热表面，以热传导方式来散热。散热片是最典型的被动性散热组件，除此之外导热管(Heat Pipe)也是近年来日益普及与应用的被动性散热组件，至于主动式散热组件则有散热风扇、水冷循环等。

为了强化散热片的散热效率，一般还会采取两个手段，一是与发热表面间不实行直接贴附接触，而是在两接面间追加涂抹“散热膏”，散热膏能够加强热传导效率；另一则是增加散热片的散热面积，增加面积的方式即是将散热片以沟槽化方式设计，来增加散热面积。

业界另一种利用组合散热片方式增加散热面积，可参阅台湾专利公告第468931号，除了在散热片本身设计上必须考虑本体结构外，加工便利性以及接合结构稳定性也是相当重要的环节。而在第468931号专利案中，仅单纯的揭露将所有散热片扣接在一起的技术，并未能有效防范散热片脱落，其具有定位效果不佳、易松脱的缺失。

实用新型内容

为能克服先前技术的问题，本实用新型的主要目的，在于提供一种散热片卡扣结构，由散热片的颈部以及于衔接该颈部前端处的卡扣部，卡合于相邻散热片的槽孔中，从而堆栈、使卡扣部产生变形加工形成稳固的散热装置。

此外，本实用新型的另一目的，在于赋予该散热片可配合加工的结构设计，在散热片堆栈的过程时间中，该加工设备可对于已卡合的卡扣部由一侧冲抵变形。

为能实践上述目的，本实用新型提供一种散热片卡扣结构，其具备一散热片本体，于散热片本体的两边缘处各形成有一折边，介于该散热片本体与各折边的弯折处冲成有至少一槽孔，垂直对应于槽孔位置、沿各折边向外延展具有至少一颈部，以及于衔接该颈部前端处形成有一可局部弹性弯折的卡扣部；藉由具上述特征并接的散热片，以一散热片的颈部以及于衔接该颈部前端处的卡扣部，卡合于相邻散热片的槽孔中。

其中，该槽孔以及卡扣部位于同一轴线的平面。

藉由具有上述特征至少两并接的散热片，以一散热片的颈部以及于衔接该颈部前端处的卡扣部，卡合于相邻散热片的槽孔中，从而堆栈、加工形成散热装置。

透过上述方案，本实用新型一种散热片卡扣结构，可以简化其构造，提升散热片的结合定位效果，以及各散热片本体具较佳紧结效果，不会有松脱之虞，同时良好的卡扣效果，也进一步提升其产品精致度和导热效能的再精进。

为能再加详述本实用新型，并予列举一较佳实施的图例，配合图式详细说明如后述。

附图说明

图1为说明本实用新型散热片卡扣结构，并以预备并接的两散热片为示意图；

图2为两片散热片并接过程的示意图；

图3为本实用新型卡扣结构示意图；

图4为以本实用新型制作成一散热模块的应用示意图。

主要组件符号说明

1、1′散热片本体

11a、11b、11a′、11b′折边

12a、12b、12a′、12b′L型槽孔

13a、13b、13a′、13b′颈部

14a、14b、14a′、14b′L型卡扣部

2散热鳍片组

3热源

具体实施方式

请参阅图1，揭示出本实用新型散热片卡扣结构一具体实施例的配置示意图，本实用新型包含有：一散热片本体1，该散热片本体1为切割成适当面积的金属材质片状体，一般是以铝合金材或是铜材制作，于散热片本体1的两边缘处各形成有一折边11a、11b，介于该散热片本体1与各折边11a、11b的弯折处冲成有至少一槽孔12a、12b，在本实施例中，以在各折边上冲成多数L型槽孔为例，并说明L型槽孔跨设在弯折处不同位置，但并不以L型为限制。垂直对应于L型槽孔12a、12b位置、沿各折边11a、11b的同一侧向外延展具有一颈部13a、13b，以及于衔接该颈部13a、13b前端处形成有一可局部弹性弯折的L型卡扣部14a、14b。

L型槽孔12a、12b的截面孔径通常会比L型卡扣部来的大，主要是考虑相邻散热片卡接的便利性，另外在L型槽孔12a、12b的转角空间，将可冲压形成较大的孔位裕度(请见图3)，以提供较充裕的空间导引散热片的L型卡扣部穿入。

请参阅图2，是将两片散热片本体并接的示意图，在多数散热片本体1、1′并接时，散热片本体1的L型槽孔12a、12b与散热片的L型卡扣部14a、14b实质上位于同一水平或垂直的轴线平面位置，同样的散热片本体1′具有两折边11a′、11b′，故能提供后方侧散热片本体1′具有L型槽孔12a′、12b′，颈部13a′、13b′以及于衔接该颈部前端处的L型卡扣部14a′、14b′，卡合于相邻散热片本体1的L型槽孔12a、12b中，以及由折边11a′、11b′构成其结合定距，因此由上述方式持续堆栈即可形成一组散热鳍片组2。

请参阅图3，为本实用新型散热片本体的卡合结构示意图，在邻近的两散热片本体1、1′并接完毕之后，利用外部冲压加工设备由相并接的开口处对于L型卡扣部14a′、14b′(参考图1)对准冲压，该L型卡扣部14a′、14b′即产生局部弯折，在弯折的情形下即相对于原本的L型槽孔12a、12b而产生与相邻散热片本体1有紧扣的效果，而L型卡扣部14a′、14b′将继续与下一片散热片本体搭配。在本实施例中，以设置在散热片本体四端不同位置，即可将相邻的散热片依序堆栈加工形成稳固的一散热装置。所述的散热装置通常为一散热鳍片组2，如图4所示，将散热鳍片组2以任一方向贴设在热源3(如：微处理器、绘图芯片)，即可协助热源3进行散热，而为增加散热效率，往往会如习用设置一风扇于侧边或进一步穿套热导管(图未示)，以利用各散热片相邻所产生的通道进行加速热交换，进一步提升散热效率。

综上所陈，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的申请专利范围；凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神下而完成的等效修饰或置换，均应包含于申请专利范围内。

Claims (5)

1、一种散热片卡扣结构，其特征在于：具备一散热片本体，于散热片本体的两边缘处各形成有一折边，介于该散热片本体与各折边的弯折处冲成有至少一槽孔，垂直对应于槽孔位置、沿各折边向外延展具有至少一颈部，以及于衔接该颈部前端处形成有一可局部弹性弯折的卡扣部；藉由具上述特征并接的散热片，以一散热片的颈部以及于衔接该颈部前端处的卡扣部，卡合于相邻散热片的槽孔中。

2、如权利要求1所述的散热片卡扣结构，其特征在于：该槽孔为L型槽孔，卡扣部为L型卡扣部。

3、如权利要求1或2所述的散热片卡扣结构，其特征在于：该槽孔以及卡扣部位于同一水平或垂直的轴线平面位置。

4、如权利要求1或2所述的散热片卡扣结构，其特征在于：槽孔的截面孔径比卡扣部大。

5、如权利要求1或2所述的散热片卡扣结构，其特征在于：在槽孔的转角处，将冲压形成较大的孔位裕度，以导引卡扣部穿入。

Images