CN203037129U - 散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置 - Google Patents
散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置，各散热鳍片包括一第一鳍片本体与一第二鳍片本体，第一鳍片本体设有一第一环部、以及一由第一环部包围的第一贯孔；而第二鳍片本体设有一朝向第一环部突设的第二环部、以及一由第二环部包围而形成的第二贯孔；其中，第一鳍片本体相对叠置于第二鳍片本体前侧，以使第二环部套入第一环部内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热组件，尤指一种散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置。
背景技术
以往作为散热所需的散热鳍片，主要通过其材质与表面积的大小来决定散热效率的好坏。而一般作为散热材质主要以铜或铝等金属为主，鳍片本体则以薄片状并以愈具有大表面积而愈有较佳的散热效率。
然而，由于受限于一些有空间限制的场合下，散热鳍片的表面积在设计上并非可以毫无限制地扩展，而以往散热鳍片都以单片式构成，若无法扩展其表面积，则其散热效率已由铜、铝等金属材料限制，难以在结构上作更进一步地提升。
有鉴于此，本实用新型设计人是改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置，其主要通过层叠的方式增加散热鳍片的片数，并通过复数片的构成而使其散热面积得以有效增加，且不致明显增加所占用的空间，以达到增加散热效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种散热鳍片，其特征在于，包括：
一第一鳍片本体，设有一由其表面突伸的第一环部、以及一由所述第一环部包围而形成于该第一鳍片本体上的第一贯孔；以及
一第二鳍片本体，设有一朝向所述第一环部突设的第二环部、以及一由所述第二环部包围而形成于该第二鳍片本体上的第二贯孔；
其中，该第一鳍片本体相对叠置于该第二鳍片本体前侧，以使所述第二环部套入所述第一环部内。
所述的散热鳍片，其中：该第一、二鳍片本体间形成有一间距。
所述的散热鳍片，其中：该第一、二鳍片本体上都设有一剖沟，以由该第一、二鳍片本体上一侧缘剖设至所述第一、二环部上。
所述的散热鳍片，其中：该第一鳍片本体上设有复数第一冲凸部，而该第二鳍片本体上设有复数第二冲凸部，所述第一冲凸部与所述第二冲凸部相叠置。
所述的散热鳍片，其中：所述第二环部上设有复数贯通部，以渗入导热介质而由各该贯通部而将该第一、二鳍片本体黏结固定。
所述的散热鳍片，其中：各该贯通部是一穿孔，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部上。
所述的散热鳍片，其中：各该贯通部是一缺口，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部前缘处。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种散热装置，其特征在于，包括一热管以及复数散热鳍片，各该散热鳍片包含：
一第一鳍片本体，设有一由其表面突伸的第一环部、以及一由所述第一环部包围而形成于该第一鳍片本体上的第一贯孔；以及
一第二鳍片本体，设有一朝向所述第一环部突设的第二环部、以及一由所述第二环部包围而形成于该第二鳍片本体上的第二贯孔；
其中，该第一鳍片本体相对叠置于该第二鳍片本体前侧，所述第二环部上设有复数贯通部，且所述第二环部套入所述第一环部内以渗入导热介质而由各该贯通部而将该第一、二鳍片本体黏结固定，且该热管穿设于该复数个散热鳍片的第一、二贯孔。
所述的散热装置，其中：该热管的一端为冷凝段、另一端为受热段，所述冷凝段穿设于该复数个散热鳍片的第一、二贯孔。
所述的散热装置，其中：还包括一导热件，该导热件被该热管的受热段所穿设。
所述的散热装置，其中：该导热件是一铝挤型散热器。
所述的散热装置，其中：该复数个散热鳍片呈环状排列。
所述的散热装置，其中：各该散热鳍片的第一鳍片本体外缘延伸一第一偏折部，而该第二鳍片本体外缘延伸一第二偏折部，且所述第一偏折部与所述第二偏折部间隔配置。
所述的散热装置，其中：各该散热鳍片的第一、二鳍片本体间形成有一间距。
所述的散热装置，其中：各该散热鳍片的第一、二鳍片本体上都设有一剖沟，以由该第一、二鳍片本体上一侧缘剖设至所述第一、二环部上。
所述的散热装置，其中：各该散热鳍片的第一鳍片本体上设有复数第一冲凸部，而该第二鳍片本体上设有复数第二冲凸部，所述第一冲凸部与所述第二冲凸部相叠置。
所述的散热装置，其中：各该散热鳍片的第二鳍片本体外侧形成有向前弯折的衔接部，以搭接一体。
所述的散热装置，其中：各该贯通部是一穿孔，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部上。
所述的散热装置，其中：各该贯通部是一缺口，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部前缘处。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：其主要通过层叠的方式增加散热鳍片的片数，并通过复数片的构成而使其散热面积得以有效增加，且不致明显增加所占用的空间，以达到增加散热效率的效果。
附图说明
图1是本实用新型散热鳍片的立体分解示意图；
图2是本实用新型散热鳍片的立体组合示意图；
图3是图2的3-3断面剖视图；
图4是图2的4-4断面剖视图；
图5是根据图2的另一实施例断面剖视图；
图6是本实用新型散热鳍片堆栈后的立体组合示意图；
图7是本实用新型散热鳍片堆栈后供热管穿过的剖面示意图；
图8是本实用新型散热装置第一实施例的立体组合示意图；
图9是本实用新型散热装置第二实施例的立体组合示意图。
附图标记说明：散热鳍片1；第一鳍片本体10；第一环部100；第一贯孔101；剖沟102；第一冲凸部103；第一偏折部104；第二鳍片本体11；第二环部110；第二贯孔111；贯通部112；剖沟113；第二冲凸部114；衔接部115；第二偏折部116；破孔1117；间距12；导热介质13；热管2；冷凝段20；受热段21；导热件3。
具体实施方式
为了能更进一步揭示本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1及图2，分别为本实用新型散热鳍片的立体分解示意图及立体组合示意图。本实用新型提供一种散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置，该散热鳍片1由复数鳍片本体叠置而成，以至少包括一第一鳍片本体10与一第二鳍片本体11，第一鳍片本体10相对叠置于第二鳍片本体11前侧，且第一鳍片本体10上至少设有一由其一表面突伸的第一环部100、以及一由第一环部100包围而形成于第一鳍片本体10上的第一贯孔101，而第二鳍片本体11上也设有一朝向第一环部100突设的第二环部110、以及一由第二环部110包围而形成于第二鳍片本体11上的第二贯孔111，第二环部110套入第一环部100内而使第一、二贯孔101、111重叠（即如图3所示），并以供第一、二鳍片本体10、11得以相叠置成为一体。
请一并参阅图2及图3所示，上述第一、二鳍片本体10、11相叠置后，彼此间形成有一间距12，以使叠置的第一、二鳍片本体10、11都可提供其表面积作为散热所需，因此可加大散热面积。此外，所述第二环部110上则开设有复数贯通部112；而在本实施例中，各贯通部112可为一穿孔，以呈环形排列于第二环部110上，可通过如焊料等导热介质13（如图7所示）渗入各贯通部112而将第一、二鳍片本体10、11黏结固定。再者，于第一、二鳍片本体10、11上都可有一剖沟102、113，以由第一、二鳍片本体10、11上一侧缘剖设至第一、二环部100、110上，进而方便供上述导热介质13于黏固结合前由剖沟102、113渗入第一、二鳍片本体10、11间。
请一并参阅图2及图4所示，为增加第一、二鳍片本体10、11间的结合强度，可于其上设有彼此对应而叠置的复数第一冲凸部103与复数第二冲凸部114，如此可达到紧配结合的效果，同时通过冲凸结构而形成的破孔117（即如图4所示）可以一并提供气流导通的效。此外，如图5所示，上述各贯通部112的另一实施态样也可为一缺口，以呈环形排列于第二环部110前缘处。
据此，如图6所示，各散热鳍片1主要通过堆栈而形成一散热鳍片组，且可于第二鳍片本体11外侧形成有向前弯折的衔接部115，以便于各散热鳍片1间叠置时搭接一体。又如图7所示，各散热鳍片1各散热鳍片1除了可通过堆栈而形成一散热鳍片组外，也可进一步供一或复数热管2由第一、二贯孔101、111贯穿而形成一散热装置（如图8或图9所示）。而热管2通常以其一端（如冷凝段20）贯穿，同时通过前述导热介质13渗入贯通部112除而将第一、二鳍片本体10、11黏结外，也能一并使第一鳍片本体10黏结于热管2冷凝段20表面上。而在图8所提供的实施例中，本实用新型的散热装置除了包括前述复数散热鳍片1与热管2外，也可进一步于热管2的另一端（如受热段21）穿设一导热件3，而在本实施例中，该导热件3是一铝挤型散热器。
此外，在图9所提供的实施例中，本实用新型的散热装置则使各散热鳍片1呈环状排列，以配合热管2冷凝段20的弯曲状而穿设其上，且各散热鳍片1的构造大略相同于前述实施例，惟于各散热鳍片1的第一鳍片本体10外缘延伸一第一偏折部104，而第二鳍片本体11外缘延伸一第二偏折部116，且第一偏折部104与第二偏折部116间隔配置而构成各散热鳍片1的环状排列。
是以，凭借上述的构造组成，即可得到本实用新型散热鳍片及具有该散热鳍片的散热装置。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (19)
1.一种散热鳍片，其特征在于，包括：
一第一鳍片本体，设有一由其表面突伸的第一环部、以及一由所述第一环部包围而形成于该第一鳍片本体上的第一贯孔；以及
一第二鳍片本体，设有一朝向所述第一环部突设的第二环部、以及一由所述第二环部包围而形成于该第二鳍片本体上的第二贯孔；
其中，该第一鳍片本体相对叠置于该第二鳍片本体前侧，以使所述第二环部套入所述第一环部内。
2.根据权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于：该第一、二鳍片本体间形成有一间距。
3.根据权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于：该第一、二鳍片本体上都设有一剖沟，以由该第一、二鳍片本体上一侧缘剖设至所述第一、二环部上。
4.根据权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于：该第一鳍片本体上设有复数第一冲凸部，而该第二鳍片本体上设有复数第二冲凸部，所述第一冲凸部与所述第二冲凸部相叠置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的散热鳍片，其特征在于：所述第二环部上设有复数贯通部，以渗入导热介质而由各该贯通部而将该第一、二鳍片本体黏结固定。
6.根据权利要求5所述的散热鳍片，其特征在于：各该贯通部是一穿孔，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部上。
7.根据权利要求5所述的散热鳍片，其特征在于：各该贯通部是一缺口，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部前缘处。
8.一种散热装置，其特征在于，包括一热管以及复数散热鳍片，各该散热鳍片包含：
一第一鳍片本体，设有一由其表面突伸的第一环部、以及一由所述第一环部包围而形成于该第一鳍片本体上的第一贯孔；以及
一第二鳍片本体，设有一朝向所述第一环部突设的第二环部、以及一由所述第二环部包围而形成于该第二鳍片本体上的第二贯孔；
其中，该第一鳍片本体相对叠置于该第二鳍片本体前侧，所述第二环部上设有复数贯通部，且所述第二环部套入所述第一环部内以渗入导热介质而由各该贯通部而将该第一、二鳍片本体黏结固定，且该热管穿设于该复数个散热鳍片的第一、二贯孔。
9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于：该热管的一端为冷凝段、另一端为受热段，所述冷凝段穿设于该复数个散热鳍片的第一、二贯孔。
10.根据权利要求9所述的散热装置，其特征在于：还包括一导热件，该导热件被该热管的受热段所穿设。
11.根据权利要求10所述的散热装置，其特征在于：该导热件是一铝挤型散热器。
12.根据权利要求8至11任一项所述的散热装置，其特征在于：该复数个散热鳍片呈环状排列。
13.根据权利要求12所述的散热装置，其特征在于：各该散热鳍片的第一鳍片本体外缘延伸一第一偏折部，而该第二鳍片本体外缘延伸一第二偏折部，且所述第一偏折部与所述第二偏折部间隔配置。
14.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于：各该散热鳍片的第一、二鳍片本体间形成有一间距。
15.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于：各该散热鳍片的第一、二鳍片本体上都设有一剖沟，以由该第一、二鳍片本体上一侧缘剖设至所述第一、二环部上。
16.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于：各该散热鳍片的第一鳍片本体上设有复数第一冲凸部，而该第二鳍片本体上设有复数第二冲凸部，所述第一冲凸部与所述第二冲凸部相叠置。
17.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于：各该散热鳍片的第二鳍片本体外侧形成有向前弯折的衔接部，以搭接一体。
18.根据权利要求14至17任一项所述的散热装置，其特征在于：各该贯通部是一穿孔，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部上。
19.根据权利要求14至17任一项所述的散热装置，其特征在于：各该贯通部是一缺口，该复数贯通部呈环形排列于所述第二环部前缘处。
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