CN200999764Y - 自吸水泵泵头 - Google Patents

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CN200999764Y CNU2007200181623U CN200720018162U CN200999764Y CN 200999764 Y CN200999764 Y CN 200999764Y CN U2007200181623 U CNU2007200181623 U CN U2007200181623U CN 200720018162 U CN200720018162 U CN 200720018162U CN 200999764 Y CN200999764 Y CN 200999764Y
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Abstract

本实用新型提供了一种自吸水泵泵头,属于一种自吸水泵上的部件,在泵头体上一侧有叶轮安装壳体、另一侧有电机安装板,叶轮安装壳体内为叶轮腔,泵头体中下部有电机轴轴孔,泵头体上部有进水腔和出水腔,泵头体上分别有连通叶轮腔和进水腔、出水腔的进水孔、出水孔,所述的叶轮腔腔壁的内圆周面平行或向外倾斜于电机轴轴孔的轴线,这种构造的泵头,能够实现注塑过程中的脱模,从而可以实现泵头的塑料制造,塑料制成的泵头耐酸碱、耐腐蚀能力强,使用寿命长,耐膨胀能力高,防冻性能好,不易冻坏,且加工工艺简单,生产成本低。

Description

自吸水泵泵头
技术领域
本实用新型提供了一种自吸水泵上的部件,尤其是一种泵头。
背景技术
在自吸水泵上,泵头用来安装电机、叶轮、进出水管等。其基本结构是,在泵头体上一侧有叶轮安装壳、另一侧有电机安装板,叶轮安装壳内为叶轮腔,泵头体中下部有电机轴轴孔,泵头体上部有进水腔和出水腔。目前的泵头由铝或铁等金属材料制成,耐酸碱、耐腐蚀能力低,易生锈,使用寿命短,耐膨胀能力低,在冬季泵头内的水结冰时,易将泵头鼓坏。且其加工工艺复杂,生产成本较高。然而,由于这种泵头的叶轮腔腔壁的内圆周面,在接近泵头盖的部位有向电机轴轴孔方向凸出的凸台,不能实现塑料制造时的脱模,因此,目前还无法实现自吸水泵泵头的塑料制作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种自吸水泵泵头,它能实现用塑料制作时的脱模。
本实用新型是这样实现的,自吸水泵泵头,在泵头体上一侧有叶轮安装壳体、另一侧有电机安装板,叶轮安装壳体内为叶轮腔,泵头体中下部有电机轴轴孔,泵头体上部有进水腔和出水腔,泵头体上分别有连通叶轮腔和进水腔、出水腔的进水孔、出水孔,所述的叶轮腔腔壁的内圆周面平行或向外倾斜于电机轴轴孔的轴线。
采用上述结构的自吸水泵泵头,能够实现注塑过程中的脱模,从而可以实现泵头的塑料制造。塑料制成的泵头耐酸碱、耐腐蚀能力强,使用寿命长,耐膨胀能力高,防冻性能好,不易冻坏。且加工工艺简单,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
图2是本实用新型去掉泵头盖后的左视图。
图3是现有的金属材料的泵头结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体结构和使用方法。
如附图所示,本实用新型之自吸水泵泵头,在泵头体(4)上一侧有叶轮安装壳体(2)、另一侧有电机安装板(1),叶轮安装壳体内为叶轮腔(8),泵头体中下部有电机轴轴孔(3),泵头体上部有进水腔(13)和出水腔(11),泵头体上分别有连通叶轮腔和进水腔、出水腔的进水孔(15)、出水孔(17),所述的叶轮腔(8)腔壁的内圆周面(9)平行或向外倾斜于电机轴轴孔(3)的轴线。
叶轮腔(8)腔壁的内圆周面(9)平行或向外倾斜于电机轴轴孔(3)的轴线,使得内圆周面(9)为直筒形面或直径外大内小的喇叭形面。这样便于注塑模具的脱模。内圆周面与电机轴轴孔轴线之间的夹角小于90°,最适合的夹角为0-30°。
使用时,在这种泵头上通过电机安装板上的孔安装上电机,电机的轴穿过电机轴轴孔(3),在其末端安装上叶轮。将泵头盖安装在泵头体上,然后将螺栓安装在螺孔(16)内,实现泵头盖的固定。泵头体的上端安装上带出水口(5)的盖板,从而构成整个自吸水泵。
在所述的叶轮安装壳体(2)外侧面有泵头盖安装凸台(10)。
在所述的泵头体(4)上有与之成一体的进水管接头(14)。这样,比现有的泵头采用分体式结构简化了生产工艺,避免了渗漏现象的发生。
在所述的叶轮安装壳外面安装有泵头盖(7),泵头盖上有与泵头盖安装凸台(10)形状对应的凹槽。
所述的泵头体(4)由塑料制成。可采用注塑工艺。
制造时,可在模具内的将来形成螺孔(16)的部位放置上铜螺帽。制造完成后,铜螺帽与泵头体结合为一体,铜螺帽的螺孔成为螺孔(16)。这样可以提高螺孔的使用寿命。
在叶轮腔内还有泄压孔(6)。进水腔(13)和出水腔(11)由隔板(12)分隔而成。
除叶轮腔外,本实用新型之泵头的结构与现有的泵头相同。这种水泵的工作原理也与现有的自吸水泵完全相同,不再详述。
如图3所示,在现有的金属材料的泵头上,叶轮腔(19)的内圆周面(20)上有向电机轴轴孔方向凸出的凸台(18)。这种结构的泵头的凸台部分会对注塑模具形成阻挡,从而不能脱模,因此不能实现这种泵头的塑料制造。

Claims (5)

1、自吸水泵泵头,在泵头体(4)上一侧有叶轮安装壳体(2)、另一侧有电机安装板(1),叶轮安装壳体内为叶轮腔(8),泵头体中下部有电机轴轴孔(3),泵头体上部有进水腔(13)和出水腔(11),泵头体上分别有连通叶轮腔和进水腔、出水腔的进水孔(15)、出水孔(17),其特征在于,所述的叶轮腔(8)腔壁的内圆周面(9)平行或向外倾斜于电机轴轴孔(3)的轴线。
2、如权利要求1所述的自吸水泵泵头,其特征在于,在所述的叶轮安装壳体(2)外侧面有泵头盖安装凸台(10)。
3、如权利要求1或2所述的自吸水泵泵头,其特征在于,在所述的泵头体(4)上有与之成一体的进水管接头(14)。
4、如权利要求1或2所述的自吸水泵泵头,其特征在于,在所述的叶轮安装壳外面安装有泵头盖(7),泵头盖上有与泵头盖安装凸台(10)形状对应的凹槽。
5、如权利要求1或2所述的自吸水泵泵头,其特征在于,所述的泵头体(4)由塑料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104196730A (zh) * 2014-08-27 2014-12-10 台州豪贝泵业有限公司 水泵的泵体、具有上述泵体的水泵和上述泵体的制造方法

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