CN200999714Y - 一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板 - Google Patents

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CN200999714Y CNU2007200833010U CN200720083301U CN200999714Y CN 200999714 Y CN200999714 Y CN 200999714Y CN U2007200833010 U CNU2007200833010 U CN U2007200833010U CN 200720083301 U CN200720083301 U CN 200720083301U CN 200999714 Y CN200999714 Y CN 200999714Y
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黄强胜
何仁庶
王新南
何景云
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Huangshi Dongbei Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型是一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板,它是对现有凹槽阀板的改进,其特征是:在凹槽的两侧向外扩展有内外两个气流缓冲区;本实用新型克服了现有凹槽阀板排气阻力较大的问题,可有效提高压缩机的输气系数,特别适合用于全封闭制冷压缩机。

Description

一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板
(一)技术领域:本实用新型涉及制冷压缩机技术领域,是一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板。
(二)背景技术:针对目前活塞式制冷压缩机行业,逐渐使用的凸台活塞技术,配合使用的是凹槽阀板,在凹槽阀板内部流道的设计上,原有设计的凹槽阀板(图1)其内部凹槽位于排气阀片张开部位与其它部位一同宽,当排气阀片受排气孔I内的高压气流冲击张开时,气流直接冲击凹槽两侧垂直面,由于气流直接流向凹槽垂直面,影响气流的通畅性,另一方面排气通道的容积也不大,造成排气阻力较大,从而影响压缩机的输气系数。
(三)发明内容:本实用新型的目的就是要克服现有凹槽阀板排气阻力较大的问题,提供一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板。
本实用新型的具体方案是对现有凹槽阀板进行改进而成,它具有阀板,阀板上开有凹槽,凹槽的中部开有排气孔I,在凹槽中设有排气阀片,位于排气孔上方,在凹槽阀板上还设有吸气孔及排气孔II,其特征是:在凹槽的两侧向外扩展有内外两个气流缓冲区。
本实用新型中所述两个气流缓冲区其外侧壁可以是流线型曲面,也可以是斜面或垂直面。
本实用新型中所述两个气流缓冲区可为方形、长方形,还可以是半圆形,以及其它各种形状。
本实用新型中所述内侧气流缓冲区之中心是设置在排气孔I与排气孔II之中心连线5-10°内。
本实用新型由于在凹槽阀板排气孔的两侧增设了两个气流缓冲区,当排气阀片受高压气流冲击张开进行排气时,其排气容积较传统的要大,且由于两气流缓冲区的侧面采用流线型曲面,使排气更加流畅,故可以减小排气气流的流动阻力,从而提高压缩机的输气系数。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1-排气阀片,2-气流缓冲区,3-凹槽,4-气流缓冲区,5-阀板,6-排气孔II,7-吸气孔,8-排气孔I。
(五)具体实施方式:
参见图1、图2,本实用新型具有现有凹槽阀板的基本结构,包括有
Figure Y20072008330100041
阀板5,在阀板5上开有凹槽3,凹槽3的中部开有排气孔I8,在凹槽3中还设有排气阀片1,它位于排气孔I8的上方,且在阀板5上开有排气孔II6、吸气孔7。特别是在本实用新型中,在凹槽3的两侧(相对排气阀片1的前段位置)向外扩展开有内外两个气流缓冲区2和4,其中外侧气流缓冲区2在本实施例中制成长方形(也可制成方形、半圆形以及其它各种形状),其侧壁制成流线型曲面(也可以是斜面或垂直面)。内侧气流缓冲区4制成半圆形(也可制成长方形、方形以及其它各种形状),其侧壁制成垂直面(也可以是流线型曲面或斜面,或其它导流面)。并且内侧气流缓冲区4的中心最好是设置在排气孔I8与排气孔II6之中心连线上(在5-10°内可作偏移),当然也可偏离设置,但可能影响排气效果。

Claims (4)

1.一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板,具有阀板,阀板上开有凹槽,凹槽的中部开有排气孔I,在凹槽中设有排气阀片,位于排气孔上方,在凹槽阀板上还设有吸气孔及排气孔II,其特征是:在凹槽的两侧向外扩展有内外两个气流缓冲区。
2.根据权利要求1所述的一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板,其特征是:所述两个气流缓冲区其外侧壁可以是流线型曲面,也可以是斜面或垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板,其特征是:所述两个气流缓冲区可为方形、长方形,还可以是半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种能提高全封闭制冷压缩机输气系数的凹槽阀板,其特征是:所述内侧气流缓冲区之中心是设置在排气孔I与排气孔II之中心连线5-10°内。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102441605A (zh) * 2010-10-11 2012-05-09 苏州东智精冲科技有限公司 一种精冲复合成形工艺
CN105569981A (zh) * 2015-12-21 2016-05-11 常熟市制冷压缩机铸件厂 一种高效冰箱压缩机

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