CN200998929Y - 一种汽车内装饰顶篷材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车内装饰顶篷材料,包括经编或纬编布和PV海绵二层,其特征在于,在PV海绵外设有一层无纺布。本实用新型的优点是汽车内饰成型表面平滑,提高了合格率,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车内装饰顶篷材料,可用于成型汽车内饰顶篷时的材料,属于汽车内装饰材料技术领域。
背景技术
目前,如图1所示,用于成型汽车内饰顶篷时的材料是由经编或纬编布和PU(聚氨酯)海绵二层组成,传统的加工工艺是采用喷胶方法将这两层材料与成型汽车顶篷基板粘接,这种工艺成本较高,而且工艺繁琐。另一种加工工艺是用热熔胶加热压制的方法将这两层材料与成型汽车顶篷基板粘接,这种工艺的缺点是会造成汽车内饰成型表面凹凸不平的现象,产生大量的废品,原因是:
1.由于加热不均和PU海绵密度不均,从而会造成冷却收缩时不均匀;
2.受热不均的热熔胶渗入聚氨酯发泡海绵也不均匀,从而造成聚氨酯海绵成型后回弹也不一样。
这样在加工时要求采用的PU海绵质量要高,相应成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种汽车内饰成型表面平滑的汽车内装饰顶篷材料。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种汽车内装饰顶篷材料,包括经编或纬编布、PU海绵二层,其特征在于,在PU海绵外设有一层无纺布。
所述的PU海绵为聚氨酯;所述的无纺布为水刺或针刺,厚度为20-200g/m2。
本实用新型在PU海绵的外层加一层无纺布,再用热熔胶加热压制的方法将这三层材料与成型汽车顶篷基板粘接,这样防止热熔胶渗透到PU海绵中,有助于PU海绵的回弹,使制成的汽车内饰成型表面平滑,而且也可降低对聚氨酯海绵质量的要求,相应成本降低。
本实用新型的优点是汽车内饰成型表面平滑,提高了合格率,降低了成本。
附图说明
图1为原汽车内装饰顶篷材料结构示意图;
图2为一种汽车内装饰顶篷材料结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图2所示,为一种汽车内装饰顶篷材料结构示意图,所述的汽车内装饰顶篷材料由经编或纬编布1、PU海绵2和无纺布3组成。
PU海绵2采用聚氨酯,无纺布3采用水刺,厚度为100g/m2,先将这三层合在一起,PU海绵2置于经编或纬编布1和无纺布3之间,然后用热熔胶加热压制的方法将无纺布3与成型汽车顶篷基板粘接。
Claims (3)
1.一种汽车内装饰顶篷材料,包括经编或纬编布(1)和PV海绵(2)二层,其特征在于,在PV海绵(2)外设有一层无纺布(3)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内装饰顶篷材料,其特征在于,所述的PV海绵(2)为聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内装饰顶篷材料,其特征在于,所述的无纺布(3)为水刺或针刺,厚度为20-200g/m2。
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CN103101260A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-15 | 江苏旷达汽车织物集团股份有限公司 | 一种车辆防割内饰复合面料 |
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2006
- 2006-09-25 CN CNU2006200462302U patent/CN200998929Y/zh not_active Expired - Fee Related
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