CN200998658Y - 结片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结片机，包括机座、转鼓、喷淋管、液槽、刀架、料斗，防护罩，所述转鼓设有挤压滚筒，挤压滚筒的轴与转鼓的轴在同一水平线上并相互平行，转鼓与挤压滚筒的表面相切，在挤压滚筒一端的轴上固定连接有小链轮，小链轮通过滚子链与减速机输出轴上的大链轮连接，与大链轮同轴连接的小齿轮与转鼓端面内侧设有的大齿轮啮合，转鼓与挤压滚筒的旋转方向相同，且线速度相等，挤压滚筒和刀架相对设置在转鼓滚面的两边。本实用新型的结片机，在转鼓的原传动部件中增设了链传动机构，带动滚筒与转鼓同步旋转，对粘附在转鼓外表面的半凝固状态介质进行预先挤压成型，结晶体被刀片刮下时粉尘少，结晶体成型规则。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及一种结片机。
背景技术 现有结片机的传动系统采用电动机、交流变频调速器及摆线针轮减速机和齿轮传动，调整交流变频调速器频率可改变转鼓转速。转鼓低速旋转时，粘附在转鼓外表面的熔融介质随着转鼓旋转，熔融介质在转鼓外表面逐渐冷却结成晶体，被刀片刮下落进料斗，其缺点在于结晶体被刀片刮下时粉尘过大且成型不理想。
发明内容 本实用新型的目的就是针对现有结片机结晶体被刀片刮下时粉尘过大且成型不理想的状况，提供一种在转鼓的原传动部件中增设链传动机构，带动滚筒与转鼓同步旋转，对粘附在转鼓外表面的半凝固状态介质进行预先挤压成型，结晶体被刀片刮下时粉尘少，结晶体成型规则的结片机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种结片机，包括机座、转鼓、喷淋管、液槽、刀架、料斗，防护罩，其特征在于：所述转鼓设有挤压滚筒，挤压滚筒的轴与转鼓的轴在同一水平线上并相互平行，转鼓与挤压滚筒的表面相切，在挤压滚筒一端的轴上固定连接有小链轮，小链轮通过滚子链与减速机输出轴上的大链轮连接，与大链轮同轴连接的小齿轮与转鼓端面内侧设有的大齿轮啮合，转鼓与挤压滚筒的旋转方向相同，且线速度相等，挤压滚筒和刀架相对设置在转鼓滚面的两边。粘附在转鼓外表面的半凝固状态介质在转鼓与挤压滚筒之间被挤压成均匀的厚度，被刀架上的刮刀刮下时受力均匀，成型规则产生的粉尘少。
挤压滚筒的轴向和径向均匀布置有齿形槽。粘附在转鼓外表面的半凝固状态介质在转鼓与挤压滚筒之间由轴向和径向均匀布置有齿形槽被挤压成规则的形状，被刀架上的刮刀刮下时成型更加规则，产生的粉尘更少。
所述的防护罩在刀架的一侧上设有由透明材料制成的视孔。通过视孔可以随时观察设备运转和生产状态，便于调整，特别便于调整刀架上刮刀的位置。
本实用新型的结片机，在转鼓的原传动部件中增设了链传动机构，带动滚筒与转鼓同步旋转，对粘附在转鼓外表面的半凝固状态介质进行预先挤压成型，结晶体被刀片刮下时粉尘少，结晶体成型规则。
附图说明 图1是本实用新型结片机的结构示意图
图2是本实用新型挤压滚筒与转鼓连接的结构示意图
图3是图2的仰视图结构示意图
图4是图2中A部局部放大图
图5是本实用新型挤压滚筒的结构示意图
图6是图5的仰视图结构示意图
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：
一种结片机，包括机座1、转鼓2、喷淋管3、液槽4、刀架5、料斗6，防护罩7，其特征在于：所述转鼓2设有挤压滚筒8，挤压滚筒8的轴与转鼓2的轴在同一水平线上并相互平行，转鼓2与挤压滚筒8的表面相切，在挤压滚筒8一端的轴上固定连接有小链轮81，小链轮81通过滚子链82与减速机9输出轴上的大链轮91连接，与大链轮91同轴连接的小齿轮92与转鼓2端面内侧设有的大齿轮21啮合，转鼓2与挤压滚筒8的旋转方向相同，且线速度相等，挤压滚筒8和刀架5相对设置在转鼓2滚面的两边。
挤压滚筒8的轴向和径向均匀布置有齿形槽83。
所述的防护罩7在刀架5的一侧上设有由透明材料制成的视孔71。
工作原理：
由减速机9输出轴上的大链轮91通过滚子链82、小链轮81带动滚筒8旋转，同时与减速机9输出轴上大链轮91同轴的小齿轮92通过与其啮合的转鼓2端面内侧大齿轮21，带动转鼓2同步旋转，转鼓2内的喷淋管3喷出扇形水濂冷却转鼓2内表面，打开保温介质管路阀门，先进行保温，使流程中的熔融介质经液进口管进入液槽4，当液槽4中熔融介质液面浸及转鼓2外表面时，粘附在转鼓2外表面的熔融介质随着转鼓2旋转，滚筒8上均匀布置的齿形槽83对粘附在转鼓2外表面的半凝固状态介质进行预先挤压成型，然后介质在转鼓2外表面逐渐冷却结成晶体，当结晶体通过刀架5，被刀片刮下落进料斗6流向包装生产线。
Claims (3)
1、一种结片机，包括机座(1)、转鼓(2)、喷淋管(3)、液槽(4)、刀架(5)、料斗(6)，防护罩(7)，其特征在于：所述转鼓(2)设有挤压滚筒(8)，挤压滚筒(8)的轴与转鼓(2)的轴在同一水平线上并相互平行，转鼓(2)与挤压滚筒(8)的表面相切，在挤压滚筒(8)一端的轴上固定连接有小链轮(81)，小链轮(81)通过滚子链(82)与减速机(9)输出轴上的大链轮(91)连接，与大链轮(91)同轴连接的小齿轮(92)与转鼓(2)端面内侧设有的大齿轮(21)啮合，转鼓(2)与挤压滚筒(8)的旋转方向相同，且线速度相等，挤压滚筒(8)和刀架(5)相对设置在转鼓(2)滚面的两边。
2、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：挤压滚筒(8)的轴向和径向均匀布置有齿形槽(83)。
3、根据权利要求1所述的结片机，其特征在于：所述的防护罩(7)在刀架(5)的一侧上设有由透明材料制成的视孔(71)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007201234098U CN200998658Y (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 结片机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201234098U CN200998658Y (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 结片机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200998658Y true CN200998658Y (zh) | 2008-01-02 |
Family
ID=39013066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201234098U Expired - Lifetime CN200998658Y (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 结片机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200998658Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104610005A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-05-13 | 江苏华伦化工有限公司 | 一种工业精品萘的生产方法 |
| CN107351165A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-17 | 西安航航空动力技术装备有限公司 | 一种制片机转鼓 |
| CN107934991A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-04-20 | 沈阳东方钛业股份有限公司 | 一种用于固碱生产系统的片碱机转鼓 |
| CN108314061A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-07-24 | 苏州天沃环境能源工程有限公司 | 转鼓式固碱结片机 |
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2007
- 2007-01-24 CN CNU2007201234098U patent/CN200998658Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104610005A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-05-13 | 江苏华伦化工有限公司 | 一种工业精品萘的生产方法 |
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