CN201227827Y - 胶片导切机的速比齿轮组 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述胶片导切机的速比齿轮组，实现一种剪切、挤压和撕裂的复合式导切方法，以解除繁重的手工切胶工作，提高轮胎生产的整体自动化率。包括依次啮合传动的旋转刀齿轮、过渡齿轮、太阳齿轮和行星齿轮。其中，旋转刀齿轮套接在旋转辊刀的刀架一侧端部。设置在刀架另一侧端部的传动齿轮，啮合于减速电机的传动链条。悬挂在摆动机构下方的冷轧辊筒，其轴径端套接行星齿轮。太阳齿轮直接套接于悬挂轴的轴径端。旋转辊刀在旋转同时，通过刀架带动旋转刀齿轮、过渡齿轮和太阳齿轮旋转，并最终通过行星齿轮带动冷轧辊筒绕其自身轴线旋转。此时，经过过渡齿轮和太阳齿轮的旋转变向，旋转辊刀与冷轧辊筒的旋转方向正好相反。

Description

胶片导切机的速比齿轮组

技术领域

本实用新型涉及一种应用于胶片导切传动的速比齿轮组，属于橡胶机械领域。

背景技术

在现有橡胶轮胎生产工艺中，胶片导切机是应用于密炼机上辅机系统的必备设备，其作用是将成垛的胶片按设计尺寸进行切断并输送到胶料秤上进行供胶称量。

目前普遍采用的胶片导切机，是由减速电机驱动旋转的辊刀通过与辊筒的相互挤压而将胶片切断。在此类现有导切设备和方法中，辊筒相对于辊刀是静止的。

辊刀依靠挤压作用力而将胶片切断的过程中，易与辊筒产生较大的噪音。而且当胶片硬度或粘性较大时，辊刀无法完全地切断胶片。

一旦出现胶片粘连，就需由操作工人手工进行补充切胶。

辊筒与辊刀之间是一种刚性挤压，如果辊筒与辊刀之间的安装精度达不到要求，辊刀的刀刃会被崩碎而出现铁屑粘附于胶片上的现象，从而导致辊刀损坏、同时影响到后续胶片加工和轮胎制品的质量。

实用新型内容

本实用新型所述胶片导切机的速比齿轮组，其目的在于解决上述问题和使用缺陷而实现一种剪切、挤压和撕裂的复合式导切方法，以解除繁重的手工切胶工作，提高轮胎生产的整体自动化率。

为实现上述设计目的，所述的速比齿轮组设置并连接在胶片导切机的辊刀裁切装置和摆动机构之间，通过减速电机驱动辊刀裁切装置。具体地，速比齿轮组包括依次啮合传动的旋转刀齿轮、过渡齿轮、太阳齿轮和行星齿轮。其中，旋转刀齿轮套接在旋转辊刀的刀架一侧端部。

设置在刀架另一侧端部的传动齿轮，啮合于减速电机的传动链条。

悬挂在摆动机构下方的冷轧辊筒，其轴径端套接行星齿轮。

太阳齿轮直接套接于悬挂轴的轴径端。

如上述方案特征，被输送至冷轧辊筒与旋转辊刀之间的胶片被剪切，是由减速电机通过传动链条而驱动旋转辊刀进行的。

旋转辊刀在旋转同时，通过刀架带动旋转刀齿轮、过渡齿轮和太阳齿轮旋转，并最终通过行星齿轮带动冷轧辊筒绕其自身轴线旋转。

此时，经过过渡齿轮和太阳齿轮的旋转变向，旋转辊刀与冷轧辊筒的旋转方向正好相反。

通过反向旋转，旋转辊刀和冷轧辊筒同时施加给胶片一相反的摩擦力，此时在旋转辊刀对胶片进行裁切基础上，胶片还受到一定的离心力推力作用，从而更易于脱离旋转辊刀而被切断。

为进一步改善胶片的剪切效果、形成旋转辊刀与冷轧辊筒之间旋转的错位，可将旋转辊刀与冷轧辊筒的转速设置为不同。

如将旋转刀齿轮与行星齿轮的旋转线速度比设定为1.2-1.5：1。

具有不同转速的旋转刀齿轮和行星齿轮，分别带动旋转辊刀和冷轧辊筒以不同的转速旋转。

当旋转辊刀剪切胶片的同时，旋转辊刀与冷轧辊筒分别对胶片施加一对反向的拖拉作用力，进而将胶片完全地撕裂。

较为优选的转速值设定是，旋转刀齿轮与行星齿轮的旋转线速度比为1.33：1。

综上内容，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、实现一种剪切、挤压和撕裂的复合式导切方法，不再单纯地依靠辊刀与辊筒之间的相互挤压而将胶片切断、辊筒与辊刀之间的安装精度要求得以降低。

2、胶片能够被完全地切断，无需繁重的手工切胶操作，能够提高轮胎生产的整体自动化率。

3、在胶片切断过程中，不会与辊筒产生较大的噪音，有效地保护辊刀、不致损坏，同时提高后续胶片加工和轮胎制品的质量。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步的说明

图1是所述胶片导切机的整机示意图；

图2是所述辊刀裁切装置和摆动机构的结构图；

图3是所述速比齿轮组的示意图；

如图1至图3所示，机架1，辊刀裁切装置2，减速电机3，输送装置4，驱动电机5，胶片6；

旋转辊刀22，刀片221，刀架222，旋转刀齿轮223，传动齿轮224，摆动机构23，悬挂轴232，冷轧辊筒24；

过渡齿轮61，太阳齿轮62，行星齿轮63。

在图3中的箭头表示的是，冷轧辊筒24做微量摆动的方向。

具体实施方式

实施例1，如图1至图3所示，所述胶片导切机具有机架1，在机架1上设置有辊刀裁切装置2，减速电机3，输送装置4和驱动电机5。其中，

驱动电机5带动链条和链轮以驱动输送装置4，并将胶片6输送提升至辊刀裁切装置2。减速电机3驱动辊刀裁切装置2对胶片6进行裁切。

所述的辊刀裁切装置2，在其箱体内部通过两侧的轴承座、横向地安装一旋转辊刀22。

在辊刀裁切装置2的箱体两侧连接一摆动机构23，在摆动机构23的下方悬挂一沿其垂向中心线实现往复摆动的冷轧辊筒24。

所述的旋转辊刀22，具有一柱状刀架222，刀架222的两端轴径处通过调心滚子轴承安装有旋转刀齿轮223和传动齿轮224。

旋转刀齿轮223并啮合于减速电机3的传动链条，在刀架222的柱面外周设置有2个沿其转轴对称设置的刀片221。

在旋转辊刀22端部与冷轧辊筒24端部之间设置一速比齿轮组，包括依次实现啮合传动的旋转刀齿轮223、过渡齿轮61、太阳齿轮62和行星齿轮63。

太阳齿轮62套接于悬挂轴232的轴径端，行星齿轮63套接于冷轧辊筒24的轴径端。

旋转刀齿轮223与行星齿轮63旋转线速度比为1.33：1。

应用上述胶片导切机的速比齿轮组，能够实现一种剪切、挤压和撕裂的复合式导切方法，通过减速电机3带动旋转辊刀22，在摆动机构23下方悬挂的冷轧辊筒24表面对胶片进行剪切。

当旋转辊刀22对胶片进行剪切的同时，旋转辊刀22对胶片6和冷轧辊筒24施加一挤压作用力，而且旋转辊刀22与冷轧辊筒24之间通过不同的线速度形成旋转错位，此时胶片也被两者相互作用而反向地拖拉，直至将胶片6被完全地撕裂。

Claims (3)

1、一种胶片导切机的速比齿轮组，设置并连接在辊刀裁切装置(2)和摆动机构(23)之间，减速电机(3)驱动对胶片进行裁切的辊刀裁切装置(2)，其特征在于：速比齿轮组包括依次啮合传动的旋转刀齿轮(223)、过渡齿轮(61)、太阳齿轮(62)和行星齿轮(63)；其中，

旋转刀齿轮(223)，套接在旋转辊刀(22)的刀架(222)一侧端部；设置在刀架(222)另一侧端部的传动齿轮(224)，啮合于减速电机(3)的传动链条；

悬挂在摆动机构(23)下方的冷轧辊筒(24)，其轴径端套接行星齿轮(63)；

太阳齿轮(62)套接于悬挂轴(232)的轴径端。

2、根据权利要求1所述的胶片导切机的速比齿轮组，其特征在于：在速比齿轮组中，旋转刀齿轮(223)与行星齿轮(63)的旋转线速度比为1.2-1.5：1。

3、根据权利要求2所述的胶片导切机的速比齿轮组，其特征在于：旋转刀齿轮(223)与行星齿轮(63)的旋转线速度比为1.33：1。

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