CN200996680Y - 一种电暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电暖器，包括电暖器本体、在所述电暖器本体的内部装有发热体，所述发热体与开关控制器相连接，所述电暖器本体由两个或两个以上一体制成的散热片型材相互平行排列组成，所述散热片型材通过卡接结构依次连接成为电暖器本体，所述散热片型材上设有用于固定发热体的支撑结构。本实用新型的相互连接组装式的散热片型材结构，简单易行，可以大大节省制造成本，并且可以根据不同情况的需要而组合成不同的型号；同时也节省了组装和生产的时间，提高了生产效率。

Description

一种电暖器

技术领域：

本实用新型涉及一种电暖器，更具体地说，涉及一种电暖器散热片和/或发热体散热片为一体制成的方便组合安装的电暖器。

背景技术：

目前，市场上所售的电暖器大多为油汀式电暖器，电暖器外壳整体密封焊接并在内部形成中空的空间，在其内部置入可流动的加热油，通过在其内部设置电加热管并对加热油进行加热，受热后的加热油在电暖器的内部流动把热量散发出去。这种电暖器由于采用电热管对加热油加热并循环流动散热的工作机理，对电暖器的结构及密封要求较高，相应的制作工艺较繁琐，如在使用过程中出现外壳受损而导致加热油流出电暖器的情况则无法继续使用，或者位于内部的电热管损坏后更换十分不便，这些情况下，大多只能重新更换电暖器。

除油汀式电暖器之外，现在市场上的其他多数电暖器都是在其散热器外壳内装有发热体，发热体多由电加热管组成。在发热体的周围设有散热片，在外壳的壳体上开有若干个散热孔，电加热管及散热片位于壳体内。这类电暖器由于在其发热体和散热片之外又安装了一外壳，不利于提高发热体的发热效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服上述现有技术之缺陷而提供一种结构简单、方便组装、散热效率高的电暖器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种电暖器，包括电暖器本体、在所述电暖器本体的内部装有发热体，所述发热体与开关控制器相连接，所述电暖器本体由两个或两个以上一体制成的散热片型材相互平行排列组成，所述散热片型材通过卡接结构依次连接成为电暖器本体，所述散热片型材上设有用于固定发热体的支撑结构。

按照本实用新型提供的一种电暖器，还具有如下附属技术特征：

所述散热片型材由钢材制成，且包括侧壁板和连接板，所述侧壁板和连接板相互连接并一体制成。

所述连接板上设有用于固定发热体的支撑结构。

所述支撑结构为连接板上开设的用于置入发热体的通孔，并且，该通孔的尺寸与发热体的尺寸相互配合。

所述通孔上设有与发热体边缘相配合的用于固定发热体的凹槽。

所述卡接结构包括位于侧壁板上的卡扣和位于连接板上的卡槽。

所述散热片型材的侧壁板的端部向内侧延伸形成凸缘，所述卡扣位于凸缘上。

对于相邻的散热片型材，其相互卡接相连的卡扣与卡槽的尺寸和位置相互配合。

所述卡槽的一端膨大成倒三角形，另一端为与所述卡扣尺寸相配合的条形槽，且在所述条形槽上还开有一个或一个上的凹陷部位。

所述发热体包括电热管和发热体散热片，所述电热管与发热体散热片紧密连接或一体制成。

所述发热体散热片为U型或者V型或者它们的结合。

所述发热体散热片有两个，分别设置在所述电热管本体的两侧，并且所述发热体散热片的边缘的形状和尺寸与所述卡槽相互配合。

所述电暖器本体还包括端部型材，该端部型材包括与电暖器本体相连接的型材挡板，该型材挡板也具有与所述位于侧壁板上的卡扣相配合的卡槽或具有与所述位于连接板上的卡槽相配合的卡扣。

所述开关控制器位于电暖器本体的端部型材上。

所述电暖器本体的上部安装有与电暖器本体的散热片型材相配合的散热顶罩。

所述电暖器本体的下部安装有散热底片，在散热底片上设有支脚。

所述散热顶罩和/或散热底片上开有散热孔。

本实用新型的优点是：由于本实用新型的电暖器本体由两个或两个以上一体制成的散热片型材相互平行排列组成，结构简单，可以节省制造成本，并且散热片型材通过卡接结构依次连接成为电暖器本体，使得电暖器的本体可以根据不同情况的需要而组合成不同的型号；卡接结构的设计能够使得电暖器的组装更加方便、可行，同时也节省了组装、生产的时间，提高了生产效率。并且，散热片型材的结构进一步提高了散热的效率，使得本实用新型更加具有实用性。

附图说明：

图1为本实用新型的透视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型散热片型材的结构示意图；

图5为本实用新型散热片型材的侧壁板的示意图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为本实用新型散热片型材的连接板的示意图；

图8为本实用新型卡槽的放大图；

图9为图5的部分剖视图；

图10为散热片型材的俯视图；

图11为本实用新型发热体的结构示意图；

图12为本实用新型型材挡板的结构示意图；

图13为本实用新型前端部型材的侧面示意图；

图14为本实用新型前端部型材的俯视图；

图15为本实用新型后端部型材的侧壁板的示意图；

图16为本实用新型后端部型材的连接板的示意图；

图17为后端部型材的俯视图；

图18为本实用新型散热顶罩的仰视图；

图19为本实用新型散热顶罩的侧视图；

图20为本实用新型散热顶罩的俯视图；

图21为本实用新型散热底片的侧视图；

图22为本实用新型散热底片的仰视图。

具体实施方案：

参见图1、图2、图3和图7，其中示出本实用新型一种电暖器的优选实施例，一种电暖器，包括电暖器本体1、在所述电暖器本体1的内部装有发热体2，所述发热体2与开关控制器3相连接，该开关控制器3可以为手动开关，如图1所示，也可以为现有技术中的遥控控制开关，所述电暖器本体1由两个或两个以上一体制成的散热片型材4相互平行排列组成，优选地，所述散热片型材4由钢材制成，且该散热片型材4包括侧壁板41、41’和连接板42，并且，所述的侧壁板41、41’和连接板42相互连接并一体制成，如此便可以节省制造成本，提高生产效率，并且能够提高电暖器的散热效率；所述散热片型材上4设有用于固定发热体2的支撑结构40，该支撑结构40可以为如图7所示的连接板42上开设的通孔43，该通孔43的尺寸与发热体2的尺寸相互配合，并且在所述通孔43上还设有与发热体2边缘20相配合的用于固定发热体2的凹槽44(如图7和图11所示)；当然，支撑结构40也可以为现有技术中的支架或支杆结构，如在两侧壁板41、41’之间通过支架将发热体2固定于电暖器本体1内。

参见图4、图5、图6、图7和图8，在给出的上述一种电暖器的优选实施例中，所述散热片型材4通过卡接结构5依次连接成为电暖器本体1，该卡接结构5包括位于侧壁板41、41’上的卡扣51和位于连接板42上的卡槽52。在同一个一体制成的散热片型材4上，其侧壁板41、41，的一端设有卡扣51，与该侧相邻的另一个散热片型材4相配合连接；在该同一个一体制成的散热片型材4上，其另一侧的连接板42上设有卡槽52，与该侧相邻的另一个散热片型材4相配合连接。如此，多个散热片型材4进行首尾配合连接，便构成电暖器本体1，同时，在散热片型材4上还可开设若干散热孔10(如图7和图9所示)，提高电暖器的散热效率。

参见图6和图8，其中给出了本实用新型卡接结构5的具体实施例，所述卡槽52的一端膨大成倒三角形521，另一端为与所述卡扣51尺寸相配合的条形槽522，当依次连接组装散热片型材的时候，首先将卡扣51伸进倒三角形521中，然后，向下将卡扣51的钩状部分卡入条形槽522，在所述条形槽522上还开有一个或一个上的凹陷部位523，使得卡扣51与条形槽522之间的配合既能够相互配合，达到连接的稳定性，又能够在必要的情况下，易于散热片型材之间的拆卸、分离。对于相邻的散热片型材4，其相互卡接相连的卡扣51与卡槽52的尺寸和位置均相互配合，使得电暖器可以根据不同需要，组装成不同型号、大小和尺寸。

参见图10，在所述散热片型材4的侧壁板41、41’的端部向内侧延伸形成凸缘6，向内延伸的距离与卡槽52在连接板42的位置相对应，所述卡扣51位于凸缘6上(如图10所示)。这样，在散热片型材4之间的相互连接过程中，便可以保持电暖器本体1的外表面平坦、光滑，并具有美观、实用的作用。

参见图11，其中示出本实用新型一种电暖器的发热体的优选实施例，所述发热体2包括电热管21和发热体散热片22，其中电热管21与开关控制器3电连接，所述电热管21与发热体散热片22紧密连接，如焊接为一体；或一体制成为一个发热体型材，优选地，所述发热体为一体制成的铝型材，如此会进一步提高其散热效率。所述发热体散热片22为U型或者V型或者它们的结合，优选地，所述发热体散热片22有两个，分别设置在所述电热管本体21的两侧，并且所述发热体散热片22的边缘20的形状和尺寸与所述卡槽44相互配合。这样，当组装电暖器的时候，发热体散热片22便可以卡在电暖器散热片型材4的通孔43上，使得电暖器整体的组合更加牢固，提高了使用的安全性。

参见图12、图13、图14、图15、图16和图17，其中示出了本实用新型电暖器两端部型材的具体实施例，所述电暖器本体1还包括端部型材7，优选地有前后两个端部型材7和7’，所述开关控制器3位于电暖器本体1的前端部型材7上；前端部型材7包括与电暖器本体1相连接的型材挡板71，该型材挡板71也具有与所述位于侧壁板41、41’上的卡扣51相配合的卡槽52(如图12所示)，而后端部型材7’具有与所述位于连接板42上的卡槽52相配合的卡扣51(如图15所示)。并且在前、后端部型材7、7’上，可开有若干散热孔10，以提高电暖器的散热效率。

参见图18、图19和图20，在所述电暖器本体1的上部安装有与电暖器本体1的散热片型材4相配合的散热顶罩81。在散热顶罩81的下部，设有与散热片型材4相配合的凸缘80，当将散热顶罩81组装到电暖器本体1上时，凸缘80便可以卡入到散热片型材4的侧壁板41、41’和连接板42形成的中空凹槽内，再通过螺钉或卡扣将两个加以固定，安装方便、易于实现，由此更进一步提高了本实用新型的生产、组装效率。

参见图21和图22，所述电暖器本体1的下部安装有散热底片82，在散热底片82上设有支脚83，在所述散热顶罩81和/或散热底片82上开有散热孔10，用于提高散热效率。

显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种电暖器，构成各种类型的方便组装的散热装置或组装机构。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (17)

1、一种电暖器，包括电暖器本体(1)、在所述电暖器本体(1)的内部装有发热体(2)，所述发热体(2)与开关控制器(3)相连接，其特征在于：所述电暖器本体(1)由两个或两个以上一体制成的散热片型材(4)相互平行排列组成，所述散热片型材(4)通过卡接结构(5)依次连接成为电暖器本体(1)，所述散热片型材上(4)设有用于固定发热体(2)的支撑结构(40)。

2、根据权利要求1所述的一种电暖器，其特征在于：所述散热片型材(4)由钢材制成，且包括侧壁板(41、41’)和连接板(42)，所述侧壁板(41、41’)和连接板(42)相互连接并一体制成。

3、根据权利要求2所述的一种电暖器，其特征在于：所述连接板(42)上设有用于固定发热体(2)的支撑结构(40)。

4、根据权利要求3所述的一种电暖器，其特征在于：所述支撑结构(40)为连接板(42)上开设的用于置入发热体(2)的通孔(43)，并且，该通孔(43)的尺寸与发热体(2)的尺寸相互配合。

5、根据权利要求4所述的一种电暖器，其特征在于：所述通孔(43)上设有与发热体(2)边缘(20)相配合的用于固定发热体(2)的凹槽(44)。

6、根据权利要求1或2所述的一种电暖器，其特征在于：所述卡接结构(5)包括位于侧壁板(41、41’)上的卡扣(51)和位于连接板(42)上的卡槽(52)。

7、根据权利要求6所述的一种电暖器，其特征在于：所述散热片型材(4)的侧壁板(41、41’)的端部向内侧延伸形成凸缘(6)，所述卡扣(51)位于凸缘(6)上。

8、根据权利要求6所述的一种电暖器，其特征在于：对于相邻的散热片型材(4)，其相互卡接相连的卡扣(51)与卡槽(52)的尺寸和位置相互配合。

9、根据权利要求8所述的一种电暖器，其特征在于：所述卡槽(52)的一端膨大成倒三角形(521)，另一端为与所述卡扣(51)尺寸相配合的条形槽(522)，且在所述条形槽(522)上还开有一个或一个上的凹陷部位(523)。

10、根据权利要求1所述的一种电暖器，其特征在于：所述发热体(2)包括电热管(21)和发热体散热片(22)，所述电热管(21)与发热体散热片(22)一体制成或紧密连接。

11、根据权利要求10所述的一种电暖器，其特征在于：所述发热体散热片(22)为U型或者V型或者它们的结合。

12、根据权利要求11或4所述的一种电暖器，其特征在于：所述发热体散热片(22)有两个，分别设置在所述电热管本体(21)的两侧，并且所述发热体散热片(22)的边缘(20)的形状和尺寸与所述卡槽(44)相互配合。

13、根据权利要求1所述的一种电暖器，其特征在于：所述电暖器本体(1)还包括端部型材(7)，该端部型材(7)包括与电暖器本体(1)相连接的型材挡板(71)，该型材挡板(71)也具有与所述位于侧壁板(41、41’)上的卡扣(51)相配合的卡槽(52)或具有与所述位于连接板(42)上的卡槽(52)相配合的卡扣(51)。

14、根据权利要求13所述的一种电暖器，其特征在于：所述开关控制器(3)位于电暖器本体(1)的端部型材(7)上。

15、根据权利要求1所述的一种电暖器，其特征在于：所述电暖器本体(1)的上部安装有与电暖器本体(1)的散热片型材(4)相配合的散热顶罩(81)。

16、根据权利要求1所述的一种电暖器，其特征在于：所述电暖器本体(1)的下部安装有散热底片(82)，在散热底片(82)上设有支脚(83)。

17、根据权利要求15或16所述的一种电暖器，其特征在于：所述散热顶罩(81)和/或散热底片(82)上开有散热孔(10)。

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