CN201000300Y - 一种改进的散热片结构及由该散热片构成的加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的散热片结构以及一种加热器，加热器包括散热片结构以及与电源相连接的发热体，所述散热片结构包括散热板和连接板，所述散热板和连接板为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接，且所述散热板与连接板之间形成上下贯通的空气流道，在所述散热板和/或连接板上设有卡接结构。其中卡接结构可以根据客观情况的需要组合成各种型号和大小的加热体，散热板与连接板之间形成上下贯通的空气流道可以使得被加热的空气能够效率更快的通过加热器进行流通，从而加速热量的循环，节省能源。本实用新型可以将传导方式应用于电暖器的热量传输，进一步提高了电能和热能的利用效率，从而使得本实用新型具有节能的环保效果。

Description

一种改进的散热片结构及由该散热片构成的加热器

技术领域：

本实用新型涉及一种散热片结构，以及由该散热片结构构成的加热器。

背景技术：

本实用新型主要用于加热器装置，尤其是电子加热器装置，例如电暖器等。现有的加热器多数为加热体位于加热器的底部或者偏向底部，在通电之后，通过加热体将周围的空气加热后，利用热辐射和/或对流的方式将热量传递给散热器，再由散热器将热量以辐射为主要的传热方式，向周围环境释放热量，来达到加热器的目的；如此的传热方式，没有充分利用传导的传热方式进行利用热量，而传导又是传热效率较高的传热方式，所以，现有的电暖器没有充分利用电能产生的热量，并且，现有的加热器多为油汀式的电暖器或者出厂前便定型的电暖器结构，使用者无法根据客观情况的需要而改变电暖器的大小和散热面积。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服上述现有技术之缺陷而提供一种传热效率高、易于组合安装、成本低廉的散热片结构，以及由该散热片结构构成的加热器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

本实用新型的一种改进的散热片结构，包括散热板和连接板，所述散热板和连接板为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接，且所述散热板与连接板之间形成上下贯通的空气流道，在所述散热板和/或连接板上设有卡接结构。

本实用新型所要解决的另一技术问题是，提供一种加热器，包括散热片结构以及与电源相连接的发热体，所述散热片结构为如上所述的改进的散热片结构，且在所述散热片结构的散热板和/或连接板上设有用于固定发热体的固定装置。

按照本实用新型提供的一种加热器，还具有如下附属技术特征：

所述散热板和连接板之间通过焊接，或者铆接，或者螺钉连接，或者卡扣连接，或者以它们相结合的方式形成紧密连接。

所述散热板和/或连接板为金属板材或者金属型材。

所述散热板还包括外侧散热板和内侧散热板，所述外侧散热板与内侧散热板以及连接板为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接。

所述外侧散热板与所述内侧散热板或连接板通过卡扣结构相连接。

在所述散热片结构的顶部还设有与散热片结构相互配合的出风口。

所述出风口与所述散热片结构相互卡扣连接。

按照本实用新型提供的一种加热器，还具有如下附属技术特征：

所述固定装置为与所述发热体之间通过卡扣，或者铆接，或者螺钉连接，或者以它们相结合的方式形成紧密连接。

在所述加热器的散热片结构的上部还设有出风口，该出风口与所述散热片结构之间卡扣连接。

本实用新型的优点是：由于本实用新型的散热片结构之间可以通过卡接结构相互连接，所以，可以根据客观情况的需要而组合成各种型号和大小的加热体，并且散热片结构上设有用于固定发热体的固定装置，通过该固定装置对发热体位置的固定，使得散热片结构之间既有纵向的卡扣固定，又有彼此之间通过发热体以及其固定装置形成的横向加固，使得加热器本身的连接更加紧密、稳固，不易松动和损坏；此外，所述散热板与连接板之间形成上下贯通的空气流道可以使得被加热的空气能够效率更快的通过加热器进行流通，从而加速热量的循环，节省能源。最后，本实用新型加热体与所述散热片结构为紧密连接，如此便可以将传导方式应用于电暖器的热量传输，进一步提高了电能和热能的利用效率，从而使得本实用新型具有节能的环保效果。

附图说明：

图1为本实用新型散热片结构的立体示意图；

图2为本实用新型散热片结构一种优选实施例的俯视图；

图3为图2的分解图；

图4为本实用新型散热片结构另一种优选实施例的俯视图；

图5为图4的分解图；

图6为本实用新型散热片结构又一种优选实施例的俯视图；

图7为图2和图3所示实施例的组合示意图；

图8为本实用新型一种加热器的爆炸图；

图9为加热器的散热片结构和发热体结构的俯视图；

图10为加热器的散热片结构的侧视示意图。

具体实施方案：

参见图1、图2和图3，其中示出本实用新型的一种改进的散热片结构的优选实施例，包括散热板1和连接板2，所述散热板1和连接板2为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接，在本实施例中，优选为一体制成的型材结构，尤其为金属型材结构，当然，也可以为非型材的结构，例如可以为通过焊接，或者铆接，或者螺钉连接，或者卡扣连接，或者以它们相结合的方式形成紧密连接的板材结构，此种结构易于制造，可以大大的降低成本，且生产效率也较高，并且如果采用金属的型材结构，优选为铝型材或者钢质型材，可以提高散热片结构本身的传热能力，有利于提高热量的利用效率，从而节省电能。

参见图2和图3，在本实用新型中，所述散热板1与连接板2之间形成有上下贯通的空气流道3，由于散热片1与连接板2可以为两个或者两个以上的多个，并且，通过各个散热片1与连接板2的连接，在散热片结构中形成了多条上下贯通的空气流道3。

现有的加热器多数为加热体位于加热器的底部或者偏向底部，在通电之后，通过加热体将周围的空气加热后，利用热辐射和/或对流的方式将热量传递给散热器，但是，由于其中的热空气没有一个固定的流道，只能以通常的方式缓慢的上升，所以，传送热量的效率交底；在本实用新型中，所述的多条空气流道3，可以让被加热的空气通过该空气流道3迅速的上升而从出风口5处向外流动，且由于热空气的迅速上升，而使得冷空气会因内部的负压而加快流动，从而使得周围环境的空气能够更加快速的得以加热、提升温度，从而使得本实用新型进一步提高了对加热装置产生的热量的利用效率，而节省了电能。

本实用新型在所述散热板1和/或连接板2上设有卡接结构4，并且该卡接结构4可以有多种卡接实施方式，例如：

参见图2、图3和图7，其中示出本实用新型的一种改进的散热片结构的第一种卡接结构优选实施例，所述散热板1还包括外侧散热板11和内侧散热板12，所述外侧散热板11与内侧散热板12以及连接板2为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接，优选的为一体制成的金属型材，如钢质型材或者铝型材，如此可以降低生产成本，并提高传热和散热效率；当然，也可以为焊接、铆接、螺钉连接等其他连接方式相互紧密连接。在本实施例中，所述外侧散热板12与所述内侧散热板12或连接板2通过卡扣结构40相连接。图2为卡扣后的视图，图3为分开的视图，如此结构的特点为由于加热体或者电暖器通常都为大批量生产，这样外侧散热板11若与内侧散热板12为一体制成，其表面经常会因各种原因而有划痕或破损，不利于产品的美观和销售，所以，当外侧散热板11与所述内侧散热板12或连接板2通过卡扣结构40相连接的时候，外侧散热板11本身也将能够批量的生产，并通过组装而成本实用新型的散热片结构，如图7所示，在图7中，在散热片结构的两端还设有与散热片结构相卡扣配合的端部挡板50，可以保证本实用新型在组装成形后，两个端部具有圆滑的表面，而不会与周围物体或者人发生碰撞以及损伤事故。

参见图4和图5，其中示出本实用新型的一种改进的散热片结构的第二种优选实施例，该实施例与上述实施例的不同之处在于，可将上述的单组散热片结构制成通过内侧散热板12一体相连制成的两组或者两组以上的散热片结构，并且，外侧散热板11也可以采用卡扣结构40与连接板2或者内侧散热板11相连接，此种实施例的优点在于可以进一步提高散热片结构的稳定性和牢固性。

参见图6，其中示出本实用新型的一种改进的散热片结构的第三种优选实施例，本实施例与上述实施例的不同之处在于，外侧散热片11与内侧散热片12之间为一体制成，并且，也为两组或者两组以上一体相连制成的散热片结构，其优势为节省生产成本，提高生产效率，并且可以保障产品的牢固程度。

参见图1，本实用新型中，在所述散热片结构的顶部还设有与散热片结构相互配合的出风口5，且该出风口5与所述散热片结构为相互的卡扣连接，所采用的卡扣或者卡接结构也为上述的卡接结构4或者卡扣结构40，通过卡扣和卡槽(如图2和图3中所示)之间的配合，使得两部分紧密的连接在一起。

参见图8、图9和图10，其中示出本实用新型的一种加热器的优选实施例，包括散热片结构10以及与电源相连接的发热体20，所述散热片结构10为上述实施例中所述的改进的散热片结构，且在所述散热片结构10的散热板1和/或连接板2上设有用于固定发热体20的固定装置30。该固定装置30为与所述发热体20之间通过卡扣，或者铆接，或者螺钉连接，或者以它们相结合的方式形成紧密连接，其中的卡扣配合可以为图9和图10中所示，在散热片结构上开有卡槽60，将所述发热体20卡扣在卡槽60中，如此，便可以通过发热体20贯穿与相互连接的散热片结构内部，而对组合连接的散热片结构之间形成一个横向的作用力，同时，散热片结构之间还具有多个纵向的作用力，从而使得本实用新型的加热器装置保持更加稳定、牢固的结构，所以结构简单，稳定耐用。如上所述，还可以在所述加热器的散热片结构10的上部还设有出风口5，该出风口5与所述散热片结构10之间卡扣连接。如此，整个加热器都可以从都可以通过组装的方式而形成，能够根据用户或者客观情况的需要而组合成各种型号或者大小。

显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种改进的散热片，构成各种类型的加热器装置。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (10)

1、一种改进的散热片结构，包括散热板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述散热板(1)和连接板(2)为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接，且所述散热板(1)与连接板(2)之间形成上下贯通的空气流道(3)，在所述散热板(1)和/或连接板(2)上设有卡接结构(4)。

2、根据权利要求1所述的一种改进的散热片结构，其特征在于：所述散热板(1)和连接板(2)之间通过焊接，或者铆接，或者螺钉连接，或者卡扣连接，或者以它们相结合的方式形成紧密连接。

3、根据权利要求2所述的一种改进的散热片结构，其特征在于：所述散热板(1)和/或连接板(2)为金属板材或者金属型材。

4、根据权利要求2或3所述的一种改进的散热片结构，其特征在于：所述散热板(1)还包括外侧散热板(11)和内侧散热板(12)，所述外侧散热板(11)与内侧散热板(12)以及连接板(2)为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接。

5、根据权利要求4所述的一种改进的散热片结构，其特征在于：所述外侧散热板(12)与所述内侧散热板(12)或连接板(2)通过卡扣结构(40)相连接。

6、根据权利要求1所述的一种改进的散热片结构，其特征在于：在所述散热片结构的顶部还设有与散热片结构相互配合的出风口(5)。

7、根据权利要求6所述的一种改进的散热片结构，其特征在于：所述出风口(5)与所述散热片结构相互卡扣连接。

8、一种加热器，包括散热片结构(10)以及与电源相连接的发热体(20)，其特征在于：所述散热片结构(10)为权利要求1～7所述的改进的散热片结构，且在所述散热片结构(10)的散热板(1)和/或连接板(2)上设有用于固定发热体(20)的固定装置(30)。

9、根据权利要求8所述的一种加热器，其特征在于：所述固定装置(30)为与所述发热体(20)之间通过卡扣，或者铆接，或者螺钉连接，或者以它们相结合的方式形成紧密连接。

10、根据权利要求8所述的一种加热器，其特征在于：在所述加热器的散热片结构(10)的至少一侧还设有端部挡板(50)，该端部挡板(50)与所述散热片结构(10)之间也为卡扣连接。

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