CN200993712Y - 背光模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组，包括一背板，位于背光模组的底面和相对两侧；数个灯管，设置在所述背板的上方，灯管的两极套有固定橡胶块；其中所述固定橡胶块为高导热性和绝缘特性的可成型塑料，所述背板的底面或侧面上设置有散热鳍片，所述散热鳍片与所述固定橡胶块表面直接接触；灯管两极产生的热量通过固定橡胶块迅速传递至散热鳍片后散发到液晶显示面板之外，提高了面板画面质量和寿命的稳定性。

Description

背光模组
技术领域
本实用新型涉及一种背光模组，特别是涉及一种具有散热结构的背光模组。
背景技术
背光模组(Back Light Modul)为液晶显示(LCD)面板的关键零组件之一，由于液晶本身不具发光特性，因此，必须在LCD面板背面安装背光模组显示影像。在现有的背光模组中，通常使用灯管作为光源，随着大尺寸、高辉度液晶显示器的需求，背光模组内所使用的灯管数量及灯管尺寸均有增加的趋势，不可避免地，背光模组内的温度随着灯管点亮时间的增长而越来越高，从而导致如下问题：一是光学膜片(Film)产生翘曲(Waving)现象进而产生画质不良；二是液晶面板上的电子元件因为过热的温度而导致寿命降低；三是灯管的电极部所产生的高热不能有效排除进而影响了背光模组的发光效率和辉度均齐性。
传统的直下式背光模组，如图1所示，包括有一背板10，位于背光模组的底面和相对两侧；数个灯管20，设置在背板10的上方，灯管20的两极套有灯管固定橡胶块21；灯管组20所产生的热量通过空气作为媒质向四周散开，由于灯管固定橡胶块21的材料为普通的橡胶材料，其导热性能较差，因此灯管两极的热量很大一部分进入到灯箱，从而导致灯箱的温度升高，降低了液晶面板的画质和寿命。目前现有的大尺寸液晶电视用的面板，均依靠家电系统厂商的风扇冷却系统来进行降温，液晶面板本身并无有一套较佳的散热机制来运作，因此极需一种能有效排除热量而维持发光品质的具有散热结构的背光模组。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种能够有效排除灯管散发的热量、提高画面质量和保持更长寿命的具有散热结构的背光模组。
为达上述目的，本实用新型提供了一种背光模组，包括一背板，位于背光模组的底面和相对两侧；数个灯管，设置在所述背板的上方，灯管的两极套有固定橡胶块；其中所述固定橡胶块为高导热性和绝缘特性的可成型塑料，所述背板的底面或侧面上设置有散热鳍片，所述散热鳍片与所述固定橡胶块表面直接接触。
所述散热鳍片为具有良好导热性与高导热系数的金属。
基于上述构思，本实用新型的背光模组由于在背板的底面或侧面加设散热鳍片，且灯管固定橡胶块采用高导热性和绝缘特性的塑胶材料，灯管两极产生的热量将通过固定橡胶块迅速传递至散热鳍片上，又由于散热鳍片具有良好的散热功能，因此灯管产生的热量很大一部分传递至整个液晶显示面板之外，从而大大降低了灯箱的温度，防止光学膜片出现翘曲等缺陷，提高了液晶显示画面质量，同时可以让灯管寿命更长，进而使整个液晶显示面板保持更长寿命。另外，通过螺丝或其他方式固定在背板上的散热鳍片，在液晶显示面板尺寸越大时，其本身的刚性结构强度也较强，还可以提高背板的刚性强度，从而提高背板的尺寸稳定性。
附图说明
图1是传统直下式背光模组的剖视图；
图2是本实用新型散热片设置在背光模组底面的剖视图；
图3是本实用新型散热片设置在背光模组侧面的剖视图。
图中：
10、背板
20、灯管      21、固定橡胶块    22、散热鳍片
30、边塑胶框  31、金属框        32、上塑胶框
40、扩散板    41、光学膜片      42、反射片    50、显示面板
具体实施方式
以下对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
图2是本实用新型散热片设置在背光模组底面的剖视图。
参照图2，背光模组包括金属背板10，位于背光模组的底面和相对两侧；数个灯管20，设置在所述金属背板10的上方，每个灯管20两端的电极部均由固定橡胶块21包覆住避免发生漏电流；固定橡胶块21为具有高导热性和绝缘特性的可成型塑料，如PPS、LCP或PA6T导热绝缘塑料；金属背板10的底面上设置有散热鳍片22，散热鳍片为具有良好导热性与高导热系数的金属，如铝、铜或铝合金等；散热鳍片22与固定橡胶块21表面直接接触。灯管20两极的热量将通过固定橡胶块21迅速传递至散热鳍片22上，由于散热鳍片22具有优良的散热功能，因此灯管产生的热量很大一部分传递至整个面板之外，从而大大降低了灯箱的温度，提高了面板画质和寿命的稳定性。散热鳍片22可以通过螺丝固定在金属背板10上，同时可以提高金属背板10的刚性强度。
散热鳍片22还可通过卡钩固定在金属背板10上。
在本实施例中，灯管20由位于背光模组内相对两侧的边塑胶框30进行支撑，并形成近似V形的剖面结构，金属框31环设在边塑胶框30的周围，边塑胶框30和金属框31之间夹设了扩散板40、光学膜片41和显示面板50；边塑框胶30和金属框31之间以及光学膜片41和显示面板50的外围间设置有上塑胶框32，光学膜片41包括棱镜片、扩散片等；反射片42设置在金属背板10上面。
图3是本实用新型散热片设置在背光模组侧面的剖视图。
参照图3，散热鳍片22设置在金属背板10的两侧，与固定橡胶块21表面直接接触。与上述散热鳍片22加设在背光模组底面的原理类似，灯管固定橡胶块22材料采用高导热性和绝缘特性的材料如PPS导热绝缘塑料后，灯管20两极的热量将通过固定橡胶块22迅速传递至散热鳍片22上，由于散热鳍片22具有优良的散热功能，因此灯管产生的热量很大一部分传递至液晶显示面板的侧面，最终传递至面板之外，从而大大降低了灯箱的温度，提高了液晶显示面板画面质量和寿命的稳定性。散热鳍片22通过螺丝固定在金属背板10的侧边，同样提高了金属背板10的强度。
此外，还可以在金属背板10的底面和两侧均设置散热鳍片22，与固定橡胶块21表面直接接触，可以加快热量的导出。

Claims (5)

1.一种背光模组，包括
一背板，位于背光模组的底面和相对两侧；
数个灯管，设置在所述背板的上方，灯管的两极套有固定橡胶块；
其特征在于所述固定橡胶块为高导热性和绝缘特性的可成型塑料，所述背板的底面或侧面上设置有散热鳍片，所述散热鳍片与所述固定橡胶块表面直接接触。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于所述的固定橡胶块为PPS、LCP或PA6T导热绝缘塑料。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于所述的散热鳍片为具有良好导热性与高导热系数的金属。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于所述的金属为铝、铜或铝合金。
5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于所述的散热鳍片通过螺丝固定在背板上。
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