CN200993287Y - 一种还原罐的真空接管 - Google Patents
一种还原罐的真空接管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200993287Y CN200993287Y CN 200620175502 CN200620175502U CN200993287Y CN 200993287 Y CN200993287 Y CN 200993287Y CN 200620175502 CN200620175502 CN 200620175502 CN 200620175502 U CN200620175502 U CN 200620175502U CN 200993287 Y CN200993287 Y CN 200993287Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- annular ring
- jar
- annular
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种还原罐的真空接管。其特征在于该接管的结构组成包括：一环形圈—该环形圈为一环面上周向开有通孔的、断面为H型的环形圈，其环形圈内H型的底角固接在还原罐的真空口处的罐体上；一环形板—该环形板与环形圈H型的上角上端面由卡带紧密配合联接，且在环形板与环形圈间设有卧入环形圈的密封垫圈；在环板上开有一真空口；真空接管—该接管垂直固接在环形板真空口上，其接管管口为法兰结构。使用本实用新型，可以在保证真空管路气密性和冷却水管路密封性的前提下，将罐体以随意角度转动，这样就能减少还原罐的变形，降低企业生产成本。
Description
技术领域
一种还原罐的真空接管，涉及一种应用在包含热法炼镁还原过程在内的部分有色金属冶炼过程中使用的还原罐上，以及其他在高温、高真空环境下使用的罐体的真空装置。
背景技术
以镁行业为例，金属镁从发展到现在经历了198年(1808-2006年)的历史，工业生产的年代已有120年(1886-2006年)的历史，工业生产金属镁从最初的化学法到后来的熔盐电解法一直到现在盛行的硅热法。世界对镁以及镁合金的需求量日益加大，推动着镁工业的不断发展。
我国有丰富的生产镁的原料——白云石资源，这几年已跃居为世界镁生产的第一大国，2001年我国有120家镁厂，其产能达到了30.96万吨，产量达到21万吨，这其中绝大部分都使用硅热法生产。
还原过程是硅热法炼镁中最关键的一个流程，是在还原罐中进行的，还原罐安放在还原炉内，在还原过程中所发生的主要化学反应是：
2(Mg·Ca)+Si(Fe)＝2Mg+2CaO·SiO2+(Fe)
还原过程的主要技术条件：
①还原炉内温度：1180-1200℃；
②还原罐内真空度：≤13.3Pa；
③每个还原罐装料量：180kg；
④还原周期：12小时；
⑤冷却水温度：入口低于60℃。
还原反应生成的镁蒸汽，在置于靠近还原罐口的结晶器内冷凝成固态结晶镁环。生产过程采用的还原罐是以横罐形式放置于还原炉内。
横罐硅热法用的还原罐，因在高温高真空的条件下工作，虽然材质要满足高温下具有优良的抗氧化性、抗硫化性能以及较高的高温强度和综合机械性能，但在使用一段时间后，还原罐的变形在所难免，最终导致还原罐的失效。在还原罐失效后，将其拿出再装入新罐。在还原罐的使用过程当中，真空接头接在还原罐的靠近罐口的竖直上方，在现在使用的方法中，新罐体在安装完成后并和真空接头对接上之后直至罐体失效这期间，罐体都是不能转动的，这必然造成罐体长期的受热和受力不均，导致罐体变形。现在虽然都采用每隔一段时间将变形的罐体用0.6～0.8MPa的空气给予冲罐复原的方法，但这种冲罐方法首先是冲罐效果有限，其次其冲罐的次数是有限制的，一般冲罐四次后罐体就会失效，而且冲罐不当还有可能造成罐体的失效。一般还原罐的使用寿命依据所使用材料的不同而有所差异，一般在五个月左右。如果在还原罐的使用过程当中，能经常性的将罐体转动，那就可以使罐体受热和受力更加均匀，降低罐体高温蠕变的影响，将能在一定范围内延长还原罐的使用寿命。但是，由于已有技术都没有解决好在保持真空管始终在竖直上方的情况下，让真空系统、冷却水系统在罐体旋转的情况下还能工作并且不发生泄漏和相互影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能让还原罐的真空管路系统以及真空接口始终保持在罐体竖直上方的前提下，保证罐体在转动时真空系统和冷却水系统的正常工作，延长罐体的使用寿命，减少换罐次数，减低企业生产成本，降低硅热法炼镁过程中还原罐变形、延长罐体使用寿命的还原罐的真空接管。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种还原罐的真空接管，其特征在于该接管的结构组成包括：
一环形圈-该环形圈为一环面上周向开有通孔的、断面为H型的环形圈，其环形圈内H型的底角固接在还原罐的真空口处的罐体上；
一环形板-该环形板与环形圈H型的上角上端面由卡带紧密配合联接，且在环形板与环形圈间设有卧入环形圈的密封垫圈；在环板上开有一真空口；
真空接管-该接管垂直固接在环形板真空口上，其接管管口为法兰结构。
本实用新型的结构，在原有的还原罐的真空接管增加了一个环形圈和一个环形板，这个环形圈做成特定的形状，环形圈的宽度略大于焊在还原罐无缝钢管上的真空接管的外径，环形圈内径与冷却水套的外径几乎相同，并将其焊在还原罐的冷却水套上；在环形圈的内部开一些抽气孔，使其既能够抽真空又不致影响环形圈的强度。在环形圈的外面是一个环形板，环形板的正上方和真空接管连接在一起，在环形圈和环形板之间加上自密封垫圈等附件以始终保持罐体的气密性。解决了以往没有解决的在保证真空接管始终在还原罐竖直上方的情况下，不能将罐体转动的问题。使用本发明，可以在保证真空管路气密性和冷却水管路密封性的前提下，将罐体以任意角度转动，这样就能减少还原罐的变形，降低企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为本实用新型的断面剖视图。
图3为图1的I部放大图。
具体实施方式
一种还原罐的真空接管，该接管的结构组成包括：一环形圈2-该环形圈为一环面上周向开有通孔7的、断面为H型的环形圈，其环形圈内H型的底角固接在还原罐的真空口处的罐体上；一环形板5-该环形板与环形圈H型的上角上端面由卡带1紧密配合联接，且在环形板与环形圈间设有卧入环形圈的密封垫圈3；在环板上开有一真空口；真空接管6-该接管垂直固接在环形板真空口上，其接管管口为法兰结构。
其中卡带是一个具有弹性的零(部件)，类似于夹子，将环形板和环形圈压紧以保持其密封性；环形圈环绕冷却水套焊接在还原罐冷却水套上，它随同罐体的转动而一起转动，在环形圈的中间开了沟槽，内部中间开了一些孔，这些孔的作用是用于抽真空的时候空气由此孔排出，密封垫圈是一个环形结构，当外面的气体压力比还原罐内部大时，能将其环形板和环形圈密封，以保证系统的密封性；冷却水的进出水管4，还原反应中所需要的冷却水，经由此孔进入或排出，环形板包裹着环形圈，并通过卡带和自密封垫圈而实现和环形圈的密封，当将卡带取下后，环形圈和环形板间又可以自由的相对转动，并且在其竖直上部连接真空管路以抽真空之用；真空接管是用于连接抽真空设备的管路，此管路一直是竖直向上的，当需要将还原罐转动时，此件并不随同转动；在环形圈上开的一些孔，用于抽真空时，还原罐内的气体在通过环形圈时由这些孔出去；真空接管用于和抽真空设备连接用。
工作过程如下：在还原罐加热之前将用卡带将环形法兰压紧在环形圈上，并通过自密封圈等来保证其气密性，然后按正常操作还原罐，在这个时候，从还原罐内抽出的气体是通过环形圈上的孔而进入真空管路。待一段时间后(一般为20天左右)，将环形法兰上的卡带取下，还原罐即可随意转动，待转动到合适的角度后，再将卡带卡上，即实现了其密封；当将罐体转动时，环形圈是随同还原罐一起转动，但不论罐体如何转动，环形圈外面的环形法兰始终能将环形圈包裹，并可通过卡带将其连紧，而且不管罐体如何转动，都能保证罐内的气体能被真空管路抽出。这就实现了一直以来没有实现的既要保持真空管路在还原罐的竖直上方，同时又要将罐体转动的困难。
Claims (1)
1.一种还原罐的真空接管，其特征在于该接管的结构组成包括：
一环形圈—该环形圈为一环面上周向开有通孔的、断面为H型的环形圈，其环形圈内H型的底角固接在还原罐的真空口处的罐体上；
一环形板—该环形板与环形圈H型的上角上端面由卡带紧密配合联接，且在环形板与环形圈间设有卧入环形圈的密封垫圈；在环板上开有一真空口；
真空接管—该接管垂直固接在环形板真空口上，其接管管口为法兰结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620175502 CN200993287Y (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 一种还原罐的真空接管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620175502 CN200993287Y (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 一种还原罐的真空接管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200993287Y true CN200993287Y (zh) | 2007-12-19 |
Family
ID=38946361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620175502 Expired - Fee Related CN200993287Y (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 一种还原罐的真空接管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200993287Y (zh) |
-
2006
- 2006-12-29 CN CN 200620175502 patent/CN200993287Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101103143B (zh) | 用于培育单晶的压力容器 | |
| CN112941254A (zh) | 一种固态钢渣淬闷处理装置及方法 | |
| CN2937153Y (zh) | 一种还原罐 | |
| CN200993287Y (zh) | 一种还原罐的真空接管 | |
| CN201632636U (zh) | 加盖球化包 | |
| CN201825987U (zh) | 一种新型的耐高温保护气体密封装置 | |
| CN208803031U (zh) | 一种连续裂解炉密封装置 | |
| CN214572067U (zh) | 一种固态钢渣淬闷处理装置 | |
| CN109319801B (zh) | 高模数水玻璃固体静压溶解的改良方法及装置 | |
| CN101748292B (zh) | 倾转装出料式金属镁或钙还原方法 | |
| CN201411472Y (zh) | Td真空精炼炉 | |
| CN203112514U (zh) | 应用于标准碳化硅冶炼炉的安全回收废气装置 | |
| CN102162040A (zh) | 一种金属镁的还原方法与装置 | |
| CN113023672B (zh) | 一种炼钢转炉铸余渣余热制氢的系统和方法 | |
| CN206736331U (zh) | 一种冷却式镁冶炼竖罐排渣口结构 | |
| CN104152684B (zh) | 一种圆筒体卧式常压强化浸出槽 | |
| CN101117649B (zh) | 一种负载碱金属在高炉炉料上的方法及其装置 | |
| CN206529493U (zh) | 一种压力循环脱气设备 | |
| CN210974734U (zh) | 基于vpsa制氧装置的高炉富氧鼓风系统 | |
| CN206902213U (zh) | 一种镁冶炼还原罐破真空的装置 | |
| CN201680715U (zh) | 镁合金熔炼炉 | |
| CN201419093Y (zh) | 新型反应釜 | |
| CN201522193U (zh) | 镁合金熔炼炉 | |
| CN210825452U (zh) | 用于曼海姆炉的硫酸下料管 | |
| CN2443004Y (zh) | 内加热式炼镁炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071219 Termination date: 20151229 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |