CN200992776Y - 连续式箍筋 - Google Patents

连续式箍筋 Download PDF

Info

Publication number
CN200992776Y
CN200992776Y CN 200620164618 CN200620164618U CN200992776Y CN 200992776 Y CN200992776 Y CN 200992776Y CN 200620164618 CN200620164618 CN 200620164618 CN 200620164618 U CN200620164618 U CN 200620164618U CN 200992776 Y CN200992776 Y CN 200992776Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirrup
continous way
unit
corral
main reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620164618
Other languages
English (en)
Inventor
李应东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620164618 priority Critical patent/CN200992776Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200992776Y publication Critical patent/CN200992776Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

一种连续式箍筋,其特征在于采一钢筋,以连续式多边形围束方式且沿主钢筋的长度方向圈绕于外围,而形成一螺旋状的钢筋体,各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元,以提供一钢筋混凝土结构体所需的更优良抗剪强度。

Description

连续式箍筋
技术领域
本实用新型涉及一种连续式箍筋,特别是涉及一种呈多边形环绕围束且各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元的连续式箍筋。
背景技术
参阅图1及图2,一般钢筋混凝土工程设计及施工过程中,为了避免结构体1完成后,于外力的作用下产生剪力破坏的情况,通常会于主筋11(主钢筋11)及外围混凝土12间排设箍筋13,以增加结构体的抗剪强度,箍筋13的设置除了上述的功能之外,也提供固定主筋11、增加主筋11及混凝土12间的握裹、防止混凝土12劈裂,及增加钢筋混凝土构件的韧性。
目前箍筋13的设置方式,以方形柱为例,乃是依柱的截面大小,将箍筋13裁切成适当长度并弯折成一方形的环圈,环圈的闭合处采取搭接或是弯钩的方式以增加与混凝土的握裹,然后再将其依施工图说明规范所指定的位置及间距,固设于主筋11的外围。
现有的箍筋13设置方式,由于必须将箍筋13依据设置处结构物的尺寸裁切,再加工弯折,然后布设于主筋11外围,不只必须担负裁切定尺的费用,箍筋13闭合处由于搭接或弯钩所增加的料长也提高了制造成本,而且,制作完成后的箍筋13环圈必须依指定间距,一个一个固设于主筋11上,人力成本的花费也相当可观,况且当固设不良时,混凝土浇置时箍筋13容易松脱,间接影响结构物1的强度,造成使用上安全问题,发明人进而作改进,如中国台湾新型第M270215号(实用新型名称:螺旋状无搭接箍筋」所示,其揭露了一种以多角弯折方式圈绕于多个主筋的外围,而形成一立体的螺旋状无搭接箍筋,最主要是用一条钢筋作多角弯折方式渐斜圈绕于多个主筋的外围,所称无搭接意即不像图1所示的箍筋13是单独的不连续,因此可提供一钢筋混凝土结构体所需的抗剪强度,但是,由该案所揭露的附图中,各多边形围束呈渐斜方式的圈绕,各多边形围束并没有在同一平面,以一条钢筋作多角弯折方式渐斜圈绕于多个主筋的外围,虽可提供一钢筋混凝土结构体所需的抗剪强度,但是仍有可改善的空间,使箍筋有更优良的抗剪强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种呈多边形环绕围束且各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元的连续式箍筋。
本实用新型的连续式箍筋,采用一钢筋,以连续式多边形围束方式且沿主钢筋的长度方向圈绕于外围,而形成一螺旋状的钢筋体,各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元。
本实用新型的效果,是使一使用于建筑物的箍筋,具有更优良的抗剪强度。
附图说明
图1是一现有钢筋混凝土结构体的部分立体图,以说明混凝土、主钢筋及箍筋间的布设关系;
图2是图1的钢筋混凝土结构体的剖视平面图;
图3是本实用新型的连续式箍筋的较佳实施例的部分立体分解图,说明连续式箍筋围束并螺旋圈绕于主钢筋上;
图4是本实用新型的连续式箍筋的较佳实施例的部分立体组合图;
图5是本实用新型的连续式箍筋的较佳实施例的剖视平面图;
图6是本实用新型的连续式箍筋另一实施例的剖视平面图;
图7是本实用新型的连续式箍筋与现有闭合式箍筋共同使用于矩形结构体的剖视平面图;及
图8是本实用新型的连续式箍筋与现有闭合式箍筋共同使用于圆形结构体的剖视平面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型连续式箍筋进行详细说明。在以下的说明内容中,相同的元件是以相同的附图标记来表示。
图3、图4与图5是本实用新型连续式箍筋3的较佳实施例,是以用于建筑物的梁柱系统中混凝土结构柱2的连续式箍筋3为例来说明,但是本技术领域的技术人员当可将的应用于如混凝土结构梁、混凝土挡土壁等其他方面。混凝土结构柱2为一矩形断面的长条体,包含一混凝土部21,及设于混凝土部21内的主钢筋部22,主钢筋部22包括四根或六根间隔配置的主钢筋221,本实施例以采用四根来进行洗明,主钢筋221间共同圈绕出一个每一角隅配设一根主钢筋221的四面体,每一主钢筋221与接近的混凝土部21外缘间有充分厚度的混凝土作为保护层防止主钢筋221外露。
本连续式箍筋3,采用一中间不间断的整条钢筋,以连续式多边形围束且由四根主钢筋221的外侧并沿着混凝土结构柱2的长度方向呈螺旋状圈绕,而形成一螺旋状的钢筋体,各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元30,各圈围单元30各具有一起始端300及终端301,前一圈围单元30的终端301与后一圈围单元30的起始端300’是斜向连设一连接单元31,再参考图3,以前、后圈围单元30为一组,各组的连接单元31是沿着该多边形的各边,作不同平面但是呈连续的布置,以四根主钢筋221可构成一四边形围束,且以前、后圈围单元为一组共采用四组,称第一组302、第二组303、第三组304及第四组305作解说,各完整的圈围单元30为一四边形的圈围单元,该四边形具有第一边306、第二边307、第三边308及第四边309(想象成不同平面的连续四个边),则第一组302圈围单元的连接单元310,是位在四边形的第一边306,第二组303圈围单元的连接单元311,是位在四边形的第二边307,第三组304圈围单元的连接单元312,是位在四边形的第三边308,第四组305圈围单元的连接单元313,是位在四边形的第四边309,第五组圈围单元的连接单元再循环回到第一边306的位置,但是呈连接单元310、连接单元311、连接单元312、连接单元313,并不在同一平面,各圈围单元30间距依设计的抗剪强度而改变,同一根混凝土结构柱2的不同部位可有不同的圈围单元30间距。连续式箍筋3的围束圈绕方式,是围束主钢筋221一周后再往混凝土结构柱2的方向前进,如此确定可提供更优良的高抗剪强度。
另一方面,如图6所示,连续式箍筋3除上述说明的排列布设方式之外,也可将主钢筋221围束于其所形成的四面体每一边的中央,且主钢筋221与连续式箍筋3相交处可采用点焊或以细金属(如铁丝)等予以连结固定。再者,当混凝土结构柱2的长度过长,且由于运输及施工上对连续式箍筋3的长度产生限制,造成一连续式箍筋3无法完全予以围束时,可使用多个连续式箍筋3以达目的,每两个连续式箍筋3间必须采用足够的搭接长度,或以焊接、续接器的方式处理,使其强度可充分发挥。
此外,上述实施例中虽以四根主钢筋2,并采连续式箍筋3围束圈绕的方式来做说明,但是只要是连续式箍筋3以多边形螺旋布设方式即可,因此不以上述者为限。而且,连续式箍筋3也可搭配现有闭合式箍筋4使用(见图7及图8),以满足抗剪强度的所需,该2图都是在该连续式箍筋3的外侧,进一步加设有多个第二主钢筋221’,并在该多个第二主钢筋221’的外侧围束且附着有一闭合式箍筋4,图7是方型,图8是圆型。
本实用新型的连续式箍筋3采多边形围束并螺旋圈绕主钢筋2的方式,且各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元30,可提供结构体构件更优良所需的抗剪强度,其它优点在中国台湾新型第M270215号(实用新型名称:螺旋状无搭接箍筋)专利案中仍然存在,不再另作重复的解说。

Claims (13)

1.一种连续式箍筋,其特征在于:是以一钢筋以连续式多边形围束方式且沿主钢筋的长度方向圈绕于外围,而形成一螺旋状的钢筋体,各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元。
2.如权利要求1所述的连续式箍筋,其特征在于:各圈围单元,各具有一起始端及终端,前一圈围单元的终端与后一圈围单元的起始端,斜向连设一连接单元。
3.如权利要求2所述的连续式箍筋,其特征在于:以前、后圈围单元为一组,各组的连接单元是沿着该多边形的各边,作不同平面且呈连续的布置。
4.如权利要求1或2或3所述的连续式箍筋,其特征在于:在该连续式箍筋的外侧,进一步加设有多个第二主钢筋,并在该多个第二主钢筋的外侧围束且附着有一闭合式箍筋。
5.如权利要求4所述的连续式箍筋,其特征在于:该连续式箍筋,是以一钢筋以连续式多边形围束方式且沿主钢筋的长度方向圈绕于外围,而形成一螺旋状的钢筋体,各多边形围束在同一平面为一完整的圈围单元。
6.如权利要求5所述的连续式箍筋,其特征在于:各圈围单元,各具有一起始端及终端,前一圈围单元的终端与后一圈围单元的起始端,斜向连设一连接单元。
7.如权利要求6所述的连续式箍筋,其特征在于:该连续式箍筋,以前、后圈围单元为一组,各组的连接单元是沿着该多边形的各边,作不同平面且呈连续的布置。
8.如权利要求4所述的连续式箍筋,其特征在于:所述主钢筋是相对设置。
9.如权利要求4所述的连续式箍筋,其特征在于:所述第二主钢筋是相对设置。
10.如权利要求8所述的连续式箍筋,其特征在于:所述第二主钢筋是相对设置。
11.如权利要求8所述的连续式箍筋,其特征在于:所述主钢筋与该连续式箍筋间利用细金属予以固结。
12.如权利要求9所述的连续式箍筋,其特征在于:所述第二主钢筋与该闭合式箍筋间利用细金属予以固结。
13.如权利要求10所述的连续式箍筋,其特征在于:所述第二主钢筋与该闭合式箍筋间利用细金属予以固结。
CN 200620164618 2006-12-13 2006-12-13 连续式箍筋 Expired - Fee Related CN200992776Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620164618 CN200992776Y (zh) 2006-12-13 2006-12-13 连续式箍筋

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620164618 CN200992776Y (zh) 2006-12-13 2006-12-13 连续式箍筋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200992776Y true CN200992776Y (zh) 2007-12-19

Family

ID=38945853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620164618 Expired - Fee Related CN200992776Y (zh) 2006-12-13 2006-12-13 连续式箍筋

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200992776Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787772A (zh) * 2010-03-11 2010-07-28 中冶建工有限公司 连续复合矩形螺旋箍筋
CN104652701A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 山东建筑大学 一种变螺旋连续箍筋矩形截面钢筋骨架及其成型方法
CN108571119A (zh) * 2017-11-17 2018-09-25 曾彦粤 一种高抗逆性避雨设施专用水泥柱
CN111794444A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 曹宝军 一种被动式建筑不锈钢装配式配筋结构系统
TWI711749B (zh) * 2019-08-05 2020-12-01 戴雲發 建築物鋼筋立體結構及其製作方法
CN112211347A (zh) * 2020-10-13 2021-01-12 润弘精密工程事业股份有限公司 一种连续方螺旋箍筋及无预埋吊具预制钢筋混凝土梁

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787772A (zh) * 2010-03-11 2010-07-28 中冶建工有限公司 连续复合矩形螺旋箍筋
CN104652701A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 山东建筑大学 一种变螺旋连续箍筋矩形截面钢筋骨架及其成型方法
CN104652701B (zh) * 2014-12-31 2017-01-18 山东建筑大学 一种变螺旋连续箍筋矩形截面钢筋骨架的成型方法
CN108571119A (zh) * 2017-11-17 2018-09-25 曾彦粤 一种高抗逆性避雨设施专用水泥柱
CN108571119B (zh) * 2017-11-17 2023-10-20 曾彦粤 一种高抗逆性避雨设施专用水泥柱
TWI711749B (zh) * 2019-08-05 2020-12-01 戴雲發 建築物鋼筋立體結構及其製作方法
CN111794444A (zh) * 2020-07-31 2020-10-20 曹宝军 一种被动式建筑不锈钢装配式配筋结构系统
CN112211347A (zh) * 2020-10-13 2021-01-12 润弘精密工程事业股份有限公司 一种连续方螺旋箍筋及无预埋吊具预制钢筋混凝土梁

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200992776Y (zh) 连续式箍筋
CN103195172A (zh) 一种预制装配混凝土框架梁柱连接节点构造
CN110359597A (zh) 一种钢筋模板一体化构件剪力墙跨层连梁构造与安装方法
CN101956461B (zh) 一种钢筋混凝土深梁的配筋方法及其配筋装置
KR101255004B1 (ko) 전단보강근을 갖는 구조물용 보
CN201180336Y (zh) 多重螺旋箍复合结构
JPS6241853A (ja) 鉄筋コンクリ−ト柱・梁の剪断補強筋配筋構造
CN112012400A (zh) 矩形八角形组合螺旋箍及其应用的钢筋混凝土柱
JP2691236B2 (ja) コンクリート補強部材
CN101787772B (zh) 连续复合矩形螺旋箍筋
CN2900669Y (zh) 钢筋组合结构
RU77298U1 (ru) Свая железобетонная с ненапрягаемой арматурой
CN212613382U (zh) 矩形八角形组合螺旋箍及其应用的钢筋混凝土柱
JP7441770B2 (ja) 開口補強構造
CN209429391U (zh) 一种新型l字形钢筋混凝土异形柱
CN113863124B (zh) 内外螺旋方式布置箍筋的预制桥墩及其钢筋绑扎方法
TWM458425U (zh) 雙核心耐震柱鋼筋之結合構造
CN201610606U (zh) 复合螺旋箍筋
KR20100040813A (ko) 타원형 철근케이지 및 그 제작방법
CN216810242U (zh) 一种基于单环筋约束混凝土叠合短柱的不等强梁柱节点
CN201351331Y (zh) 柱钢筋的箍筋结构
CN209523387U (zh) 一种改进型t字形钢筋混凝土异形柱
JPH0723640B2 (ja) 鉄筋コンクリート構造体用横補強筋
JP3145700U (ja) 複合式螺旋状箍構造
KR200286088Y1 (ko) 완제품 형태의 철근 구조물

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071219

Termination date: 20101213