CN200990391Y - 一种低温注塑电池 - Google Patents

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CN200990391Y CNU200620166427XU CN200620166427U CN200990391Y CN 200990391 Y CN200990391 Y CN 200990391Y CN U200620166427X U CNU200620166427X U CN U200620166427XU CN 200620166427 U CN200620166427 U CN 200620166427U CN 200990391 Y CN200990391 Y CN 200990391Y
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熊垣桓
包小明
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Abstract

一种低温注塑电池，该低温注塑电池包括依次排列的塑胶件、保护线路板、两个连接片、绝缘垫和电芯，保护线路板上有正极柱和负极柱，电芯上有正极耳和负极耳，其中一个连接片分别与保护线路板的正极柱和电芯的正极耳连接，另一个连接片分别与保护线路板的负极柱和电芯的负极耳连接，保护线路板和两个连接片位于塑胶件内，并与塑胶件固定连接，所述低温注塑电池还包括至少两个固定件，两个固定件位于电芯顶端端面的两侧，且固定件分别与电芯和塑胶件固定连接。本实用新型的低温注塑电池，改善了塑胶件与电池头部的固定，并避免了塑胶件与电芯之间所发生的位移现象，保证了电池的质量。

Description

一种低温注塑电池
技术领域
本实用新型是关于一种电池，具体地说是关于一种低温注塑电池。
背景技术
目前，在低温注塑电池中，固定电池头部塑胶件的方法是利用两个连接片同时分别与电芯和保护线路板点焊连接，其中一个连接片分别与电芯的正极耳和保护线路板的正极柱点焊连接，另一个连接片与电芯的负极耳和保护线路板的负极柱点焊连接，然后将点焊连接好的保护线路板和连接片嵌入到塑胶件的模具中进行低温注塑成型，塑胶件注塑成型后，保护线路板和连接片被嵌入到塑胶件内，实现塑胶件与电池头部的固定。
这种低温注塑电池的塑胶件与电池头部的固定方法存在以下缺陷：
1、由于注塑成型的电池头部塑胶件与电池电芯的连接是通过嵌入在塑胶件内的连接片与电池电芯上的极耳点焊实现固定的，而点焊这种焊接工艺，由于易出现脱焊和虚焊现象，因此，不能牢固地把连接片粘接到电芯上，当电池头部的塑胶件受到外力作用时，连接片很容易从电芯上脱落，从而造成了电池头部塑胶件的脱落。
2、由于连接片通常采用的是镍带，镍带的厚度很薄，材质较软，且强度较低，因此，电池头部的塑胶件在受到外力作用时，连接电芯与塑胶件的连接片易发生变形，造成电池头部的塑胶件与电芯之间的位移，从而影响了电池的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有低温注塑电池头部的塑胶件容易脱落，且塑胶件与电芯之间易发生位移的缺点，提供一种电池头部的塑胶件不易脱落，且塑胶件与电芯之间不易发生位移的一种低温注塑电池。
本实用新型的低温注塑电池包括依次排列的塑胶件、保护线路板、两个连接片、绝缘垫和电芯，保护线路板上有正极柱和负极柱，电芯上有正极耳和负极耳，其中一个连接片分别与保护线路板的正极柱和电芯的正极耳连接，另一个连接片分别与保护线路板的负极柱和电芯的负极耳连接，保护线路板和两个连接片位于塑胶件内，并与塑胶件固定连接，所述低温注塑电池还包括至少两个固定件，两个固定件位于电芯顶端端面的两侧，且固定件分别与电芯和塑胶件固定连接。
本实用新型的低温注塑电池，通过在电芯两侧增加固定件，在保护线路板与连接片嵌入塑胶件内的同时，该固定件也同时被嵌入塑胶件内，由于固定件的强度和硬度比连接片高，这就加强了固定件与电芯和塑胶件之间的固定，即使电池头部的塑胶件受到外力作用时，也不会使塑胶件与固定件之间轻易脱落，从而改善了塑胶件与电池头部的固定，同时也就避免了塑胶件与电芯之间所发生的位移现象，保证了电池的质量。
附图说明
图1是本实用新型低温注塑电池的结构分解示意图；
图2是本实用新型低温注塑电池带有固定件的连接片与保护线路板和电芯的连接结构示意图；
图3是本实用新型低温注塑电池低温注塑成形后的结构示意图；
图4是本实用新型低温注塑电池示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型的低温注塑电池包括依次排列的塑胶件1、保护线路板2、两个连接片3、绝缘垫4和电芯5，保护线路板2上有正极柱6和负极柱7，电芯5上有正极耳8和负极耳9，其中一个连接片3分别与保护线路板2的正极柱6和电芯5的正极耳8连接，另一个连接片3分别与保护线路板2的负极柱7和电芯5的负极耳9连接，保护线路板2和两个连接片3位于塑胶件1内，并与塑胶件1固定连接，所述低温注塑电池还包括至少两个固定件10，两个固定件10位于电芯5顶端端面的两侧，且固定件10分别与电芯5和塑胶件1固定连接。
所述电芯5顶端端面的两侧分别具有孔11，正极耳8和负极耳9位于孔11之间，所述固定件10的一部分位于孔11内，并与孔11固定连接。优选情况下，孔11为螺纹孔。
所述固定件10为任意形状的柱状体，该固定件10可以为带头螺钉、带头销钉和螺柱、销柱等，优选为带头螺钉。带头螺钉可以商购得到。
下面是本实用新型的低温注塑电池的具体实施过程：
1、用点焊机将两个连接片3分别与保护线路板2的极柱和电池电芯5的极耳点焊连接在一起，其中一个连接片3分别与保护线路板2的正极柱6和电芯5的正极耳8点焊连接，另一个连接片3与保护线路板2的负极柱7和电芯5的负极耳9点焊连接，如图2所示。
2、将固定件10，即带头螺钉拧进电芯5两侧的螺纹孔11中，且带头螺钉的头部裸露在电芯5外部，如图2所示。
3、将电芯5上带有保护线路板2、连接片3和裸露在电芯5外部的固定件10(即带头螺钉的头部)的部分放入电池头部的塑胶件模具内，进行低温注塑成型，如图3所示。
4、将低温注塑成型后的电芯底部粘贴塑胶片12，再包上标贴13，完成本实用新型的低温注塑电池。如图4所示。
本实用新型的低温注塑电池，由于在电芯两侧增加固定件，特别是该固定件为带头螺钉，在保护线路板与连接片嵌入塑胶件内的同时，该固定件也同时被嵌入塑胶件内，由于固定件的强度和硬度比连接片高，这就加强了固定件与电芯和塑胶件之间的固定，即使电池头部的塑胶件受到外力作用时，也不会使塑胶件与固定件之间轻易脱落，从而改善了塑胶件与电池头部的固定，同时也就避免了塑胶件与电芯之间所发生的位移现象，保证了电池的质量。

Claims (5)

1、一种低温注塑电池，该低温注塑电池包括依次排列的塑胶件(1)、保护线路板(2)、两个连接片(3)、绝缘垫(4)和电芯(5)；保护线路板(2)上包括正极柱(6)和负极柱(7)，电芯(5)上包括正极耳(8)和负极耳(9)，其中一个连接片(3)分别与保护线路板(2)的正极柱(6)和电芯(5)的正极耳(8)连接，另一个连接片(3)分别与保护线路板(2)的负极柱(7)和电芯(5)的负极耳(9)连接，保护线路板(2)和两个连接片(3)位于塑胶件(1)内，并与塑胶件(1)固定连接，其特征在于，所述低温注塑电池还包括至少两个固定件(10)，且固定件(10)分别与电芯(5)和塑胶件(1)固定连接。
2、根据权利要求1所述的低温注塑电池，其特征在于，两个固定件(10)位于电芯(5)顶端端面的两侧。
3、根据权利要求2所述的低温注塑电池，其特征在于，所述电芯(5)顶端端面的两侧分别具有孔(11)，正极耳(8)和负极耳(9)位于孔(11)之间，所述固定件(10)的一部分位于孔(11)内，并与孔(11)固定连接，固定件(10)的另一部分与塑胶件(1)注塑为一体。
4、根据权利要求3所述的低温注塑电池，其特征在于，所述孔(11)为螺纹孔。
5、根据权利要求4所述的低温注塑电池，其特征在于，所述固定件(10)为带头螺钉，所述带头螺钉与螺纹孔配合，螺钉的头与塑胶件(1)注塑为一体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102544407A (zh) * 2012-02-17 2012-07-04 深圳市睿德电子实业有限公司 手机电池
CN102672330A (zh) * 2012-04-26 2012-09-19 德臻科技股份有限公司 电池极耳与电池保护装置的焊接方法
CN102672329A (zh) * 2012-04-26 2012-09-19 德臻科技股份有限公司 电池极耳与电池保护装置的焊接方法

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