CN201717329U - 牢固封装锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种上盖和电芯可牢固封装的锂离子电池，包括电芯和上盖，上盖上开有螺丝孔，电芯盖板上对应位置固定设有向上突起的螺丝安装柱，螺丝穿过上盖上的螺丝孔插装在电芯上的螺丝安装柱上，上盖与电芯之间通过螺丝固定安装在一起。本实用新型的生产工艺简单、操作简单、生产效率高，生产出来的产品外观精美、结构牢固、安全稳定，生产成本低、周期短；同时，还彻底解决了低压注塑工艺易产生的表面不耐磨、易划伤、披峰、缺胶、结构易松动等不良，能将电池容量做到最大。另外，本实用新型使螺丝安装不会产生偏位、错位等，而且，由于本实用新型中设有螺丝安装柱，在安装过程中，也不会产生损坏电芯等现象。

Description

牢固封装锂离子电池

技术领域

本实用新型公开一种锂离子电池，特别是一种上盖和电芯可牢固封装的锂离子电池。

背景技术

锂离子电池以其使用寿命长，可重复充电，单位体积内容纳的电能多等优点，被广泛应用于消费类电子产品中，作为电源，尤其是在手机中，更是如此。目前，现有技术中的锂离子电池的封装技术中，一般采用如下三种形式：一、采用上下壳超声波焊接，即预先注塑形成上壳和下壳，将电芯放在上壳和下壳内后，通过超声波将上壳和下壳焊接在一起，其存在的缺点是：注塑模具结构较复杂、模具成本高，且开模周期长，在封装时使用超声波焊接机焊接，生产效率低、成本高、报损率高且容量低一般很难做得很大，很难满足客户要求；二、框架结构，即事先通过注塑成型形成电池框架，然后再将电芯和保护板组装后装入电池框架，此结构要求电芯要和电池框架内相匹配，但电芯和电池框架之间并无粘连，所以结构上易松动、不牢固，外观、可靠性测试及容量都难以满足客户要求；三、低压注塑成型，此种方法可以使用相同体积的电池做到较高的容量，是目前比较流行的，但缺点也是明显的：(1)低压注塑须使用注塑设备将黑色热熔胶加热到熔融状态，射入事先放好半成品电池的专用模具内，这种黑色热熔胶的特性是流动性非常好、水口可反复利用，但硬度较低、不耐磨、表面抗划性差、抗冲击强度低，(2)注塑设备成本高昂、工艺复杂、直通率低，(3)此工艺对模具的精度、电芯尺寸要求非常高，否则上下模具很容易压坏模具和电芯，且放取电池均为人工操作，有一定安全隐患；(4)成型好的电池头部与电芯是通过黑色热熔胶连接的，因黑色热熔胶的粘性太小，头部易松动不牢固，很难通过客户的拉力测试和跌落测试。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的的锂离子电池封装时存在缺点，本实用新型提供一种新的锂离子电池结构，其在上盖上开有螺丝孔，电芯盖板上对应于螺丝孔位置向上形成有对应的螺丝安装柱，上盖和电芯之间通过螺丝固定安装在一起，结构牢固，安全可靠。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种牢固封装锂离子电池，包括电芯和上盖，上盖上开有螺丝孔，电芯盖板上对应位置固定设有向上突起的螺丝安装柱，螺丝穿过上盖上的螺丝孔插装在电芯上的螺丝安装柱上，上盖与电芯之间通过螺丝固定安装在一起。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的螺丝孔开设有两个，分别开设在上盖左右两个端头位置。

所述的螺丝孔处设有阶梯状孔。

所述的螺丝安装柱向上延伸至上盖内阶梯状孔的内部。

所述的电芯底部通过3M胶纸贴装有底盖。

所述的电芯外侧四周贴装有标签纸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的生产工艺简单、操作简单、生产效率高，生产出来的产品外观精美、结构牢固、安全稳定；且本实用新型结构需开一套模具，无须注塑设备，生产成本低、周期短；同时，本实用新型还彻底解决了低压注塑工艺易产生的表面不耐磨、易划伤、披峰、缺胶、结构易松动等不良；在相同电池体积的情况下，能将电池容量做到最大。另外，本实用新型通过螺丝安装柱直接抵住上盖内侧壁处，使螺丝安装不会产生偏位、错位等，而且，由于本实用新型中设有螺丝安装柱，在安装过程中，也不会产生损坏电芯等现象。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型分解状态结构示意图。

图2为本实用新型上盖俯视结构示意图。

图3为图2的A-A剖面结构示意图。

图4为本实用新型上盖仰视结构示意图。

图5为本实用新型电芯立体结构示意图。

图6为本实用新型整体结构示意图。

图中，1-上盖，2-保护板，3-绝缘胶纸，4-镍片，5-螺丝钉，6-电芯，7-标签纸，8-3M胶纸，9-底盖，10-螺丝孔，11-螺丝安装柱。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1和附图6，本实用新型主要包括上盖1和电芯6，请结合参看附图2、附图3和附图4，本实施例中，上盖1两端头分别开设有一个螺丝孔10，螺丝孔10内部呈阶梯状，即螺丝孔10中间位置处最细，上下的直径均大于螺丝孔10中间的直径。请结合参看附图5，本实施例中，电芯6盖板上固定设有两个螺丝安装柱11，螺丝安装柱11对应于螺丝孔10设置，螺丝安装柱11向上抵住螺丝孔10的下端内部，在安装过程中，也不会产生偏位、错位等现象。螺丝钉5穿过螺丝孔10安装在电芯6盖板上的螺丝安装柱11上，上盖1和电芯6通过螺丝钉5固定安装在一起。电芯6和上盖1之间设有保护板2，保护板2上设有电池保护线路，保护板2上固定设有电池电极片，电池电极片从上盖1上的电极孔处伸出，用于给电子产品供电。保护板2和电芯6之间设有绝缘胶纸3，防止保护板2上的电路和电芯6之间产生短路，电芯6上的正负电极通过镍片4与保护板2之间电连接。电芯6底部通过3M胶纸贴装有底盖9，电芯6外部四周贴装有标签纸7。

本实用新型的生产过程包括下述步骤：

(1)在电芯6的盖板上设置两个螺丝安装柱11；

(2)通过镍片4将电芯6和保护板2焊接在一起，使其对应的电极电连接；

(3)在镍片4和保护板2之间贴装绝缘胶纸3；

(4)将预先注塑成型好的塑胶壳上盖1卡入对应电芯6顶端的两个螺丝安装柱11上；

(5)在塑胶壳上盖1顶端的螺丝孔10内放入两个螺丝钉5，然后使用电批或螺丝刀将其锁紧；

(6)在电芯6底部贴3M胶纸8，然后贴装好底盖9；

(7)在电芯6外侧面贴好标签纸7，形成成品电池。

本实用新型的生产工艺简单、操作简单、生产效率高，生产出来的产品外观精美、结构牢固、安全稳定；且本实用新型结构需开一套模具，无须注塑设备，生产成本低、周期短；同时，本实用新型还彻底解决了低压注塑工艺易产生的表面不耐磨、易划伤、披峰、缺胶、结构易松动等不良；在相同电池体积的情况下，能将电池容量做到最大。另外，本实用新型通过螺丝安装柱直接抵住上盖内侧壁处，使螺丝安装不会产生偏位、错位等，而且，由于本实用新型中设有螺丝安装柱，在安装过程中，也不会产生损坏电芯6等现象。

Claims (5)

1.一种牢固封装锂离子电池，包括电芯和上盖，其特征是：所述的上盖上开有螺丝孔，电芯盖板上对应位置固定设有向上突起的螺丝安装柱，螺丝穿过上盖上的螺丝孔插装在电芯上的螺丝安装柱上，上盖与电芯之间通过螺丝固定安装在一起。

2.根据权利要求1所述的牢固封装锂离子电池，其特征是：所述的螺丝孔开设有两个，分别开设在上盖左右两个端头位置。

3.根据权利要求1或2所述的牢固封装锂离子电池，其特征是：所述的螺丝孔处设有阶梯状孔。

4.根据权利要求3所述的牢固封装锂离子电池，其特征是：所述的螺丝安装柱向上延伸至上盖内阶梯状孔的内部。

5.根据权利要求1或2所述的牢固封装锂离子电池，其特征是：所述的电芯外侧四周贴装有标签纸。 

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