CN200989090Y - 叠合式叶片双柱锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种叠合式叶片双柱锁,由锁芯、叶片、叶片弹簧、边挡片组成,在锁芯的上开设的每个叶片孔中放置有至少两片叶片,叶片的中间开有通孔,叶片的同一侧面开设有边挡片缺口和叶片弹簧缺口,通孔内壁设置凸起。将两片叶片叠合在一起,在保证原有叶片数量不变的情况下,使锁芯的开设的叶片孔数量减少,装配方便。叶片上的中间开设通孔,通孔内壁开设有凸起,叶片的外侧面开设有边挡片缺口和叶片弹簧缺口,其结构简单,制造容易。本实用新型具有安全性高,稳定性好,锁的重复率低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种小五金领域的锁,具体涉及一种叠合式叶片双柱锁。
背景技术
现有技术的双叶片双柱锁,在锁芯上沿轴线对称设置两排叶片,前后的叶片单独设置,放置叶片的叶片孔较多,装配繁琐。而且叶片形状复杂,制造困难。由于结构的原因,双叶片双柱锁设置的叶片数量有限,开锁时会发生一把钥匙能开几把锁,锁的安全性大大降低,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全性高,稳定性强,且使用方便的叠合式叶片双柱锁。
本实用新型是这样实现的:一种叠合式叶片双柱锁,由锁芯、叶片、叶片弹簧、边挡片组成,在锁芯的上开设的每个叶片孔中放置有至少两片叶片,叶片的中间开有通孔,叶片的同一侧面开设有边挡片缺口和叶片弹簧缺口,通孔内壁设置凸起。
所述锁芯开设的叶片孔至少有三个。
所述边挡片缺口为梯形。
所述边挡片缺口为方形。
所述边挡片缺口为三角形。
所述锁芯的钥匙孔为“工”字形。
所述锁芯的钥匙孔为“一”字形。
所述锁芯的钥匙孔为“王”字形。
所述锁芯的钥匙孔为“Z”字形。
所述边挡片为外推式边挡片或内推式边挡片。
本实用新型由于将两片叶片叠合在一起,在保证原有叶片数量不变的情况下,使锁芯的开设的叶片孔数量减少,装配方便。叶片上的中间开设通孔,通孔内壁开设有凸起,叶片的外侧面开设有边挡片缺口和叶片弹簧缺口,其结构简单,制造容易。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型横向剖面示意图;
图3为本实用新型纵向剖面示意图;
图4和图5为本实用新型的叶片结构示意图;
图6为锁芯的左右侧面视图;
图7为锁芯的上下侧面视图;
图8为外推边挡片的结构示意图;
图9为本实用新型插入钥匙时(临界状态)的结构示意图;
图10为本实用新型插入钥匙后扭旋一定角度时(开锁状态)的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图,对本实用新型作详细描述:
如图1所示,叠合式叶片双柱锁由锁筒1、锁筒1中腔放置的锁芯2组成。锁芯2的中间开设有钥匙孔3。该钥匙孔3的形状为“工”字形,当然也可以为“1”字、“Z”字或“王”字形等。
如图2、图3所示,锁芯2里面设置有叶片11和12、叶片弹簧10、封片5、内推边挡片7。锁芯2的上面开设有通透的叶片孔14,锁芯2的左面和右面开设有边挡片槽15。在一个叶片孔14中插入两片叶片11、12,一片自上而下插入(叶片朝下),另一片自下而上插入(叶片朝上),并由叶片弹簧10顶住叶片11和12的叶片弹簧缺口114、124。叶片弹簧10由封块8固定。内推边挡片7放置于边挡片槽15中,内推边挡片7与弹子6接触,并由弹子弹簧4顶住弹子6。内推边挡片7在弹子弹簧4的作用下,使内推边挡片7接触叶片11和12。边挡片槽15由封片5封住。
如图4和图5所示,叶片11、12的中间开设有通孔113、123,通孔113、123的内壁设置有凸起111、121。叶片11、12的右侧边设置有边挡片缺口112、122和叶片弹簧缺口114、124,叶片弹簧缺口114、124位于边挡片缺口112、122的下面。边挡片缺口112、122为梯字形。凸起111、121在通孔中的位置,根据实际情况的需要设计,它在不同的位置决定了制锁的数量。
如图6所示,在锁芯2上开设有边挡片槽15,边挡片槽15用于放置边挡片7。锁芯2的尾端开设有固定槽9。
如图7所示,锁芯2上开设有5排叶片孔14,叶片孔14的两端开设有封片槽16。
如图8所示,内推边挡片7为长条形(图8a),其截面为梯形(图8b)。
本实用新型的工作原理是这样的:锁处于图2状态时,内推边挡片7处于锁芯2与锁同1之间,锁芯2被内推边挡片7卡死而不能作圆周转动,锁处于锁定状态。
当钥匙插入钥匙孔3时,钥匙的齿推动叶片11、12的凸起111、121,使朝下的叶片11向下动作,而朝上的叶片12向上动作。同时,内推边挡片7在弹子弹簧4的作用下,由弹子6向内推内推边挡片7,使外推边挡片的梯形凸头落入叶片11、12的梯形边挡片缺口112、122中。此时,内推边挡片7的外圆弧面与锁芯2的外表面或锁筒1的内表面相同(图9),锁芯2受到扭力能在锁筒1中自由转动。当钥匙扭动锁芯2一定角度时,便可以将锁打开。开锁状态如图10所示。
需要上锁时,相反方向扭动锁芯2到图9状态时,叶片11、12在叶片弹簧10的作用下,朝下的叶片11在叶片弹簧10的作用下向上动作,朝上的叶片12在叶片弹簧10的作用下向下动作。同时,叶片11、12的靠梯形缺口的斜面挤内推边挡片7到边挡片槽15中,锁又恢复到锁定状态(图2)。
本实用新型的结构可变化多样,锁芯内的两片叶片,除了上述的放置方式以外,还可以同时朝下放置,也可以同时朝上放置。边挡片还可以设计成内推式的边挡片。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而以,并非对本实用新型作任何形式上的限制;按照本实用新型提供的技术方案,如以不重复为前提,可实施出数2亿多个本实用新型。凡本行业的普通技术人员,均可按说明书附图所示和以上所述,而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许改动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡根据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的全盘任何等同变化的改动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种叠合式叶片双柱锁,由锁芯、叶片、叶片弹簧、边挡片组成,其特征在于:在锁芯的上开设的每个叶片孔中放置有至少两片叶片,叶片的中间开有通孔,叶片的同一侧面开设有边挡片缺口和叶片弹簧缺口,通孔内壁设置凸起。
2.根据权利要求1所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述锁芯开设的叶片孔至少有三个。
3.根据权利要求1所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述边挡片缺口为梯形。
4.根据权利要求1所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述边挡片缺口为方形。
5.根据权利要求1所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述边挡片缺口为三角形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述锁芯的钥匙孔为“工”字形。
7.根据权利要求1至5任一项所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述锁芯的钥匙孔为“一”字形。
8.根据权利要求1至5任一项所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述锁芯的钥匙孔为“王”字形。
9.根据权利要求1至5任一项所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述锁芯的钥匙孔为“Z”字形。
10.根据权利要求1所述的叠合式叶片双柱锁,其特征在于:所述边挡片为外推式边挡片或内推式边挡片。
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Cited By (2)
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CN102892964A (zh) * | 2010-02-23 | 2013-01-23 | 法雷奥安全座舱公司 | 用于车门的具有半簧的装置 |
CN110607946A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 珠海优特物联科技有限公司 | 一种锁芯叶片结构及锁芯 |
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