CN200986670Y

CN200986670Y - 多路温度扫描开关

Info

Publication number: CN200986670Y
Application number: CN 200620141113
Authority: CN
Inventors: 赵迪彪
Original assignee: NINGBO FANGLI GROUP CO Ltd
Current assignee: NINGBO FANGLI GROUP CO Ltd
Priority date: 2006-12-13
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2016-12-13

Abstract

本实用新型公开了一种多路温度扫描开关，包括PLC中央处理模块(1)，PLC温度模块(2)，工作电源(10)；其特征在于：所述PLC中央处理模块(1)和PLC温度模块(2)的数量各为一个，且它们之间设有译码器(3)、驱动器(4)、测温触点群(5)和继电器阵列(6)；所述PLC中央处理模块(1)、PLC温度模块(2)、译码器(3)、驱动器(4)、测温触点群(5)和继电器阵列(6)之间相互电连接。这种多路温度扫描开关的优点就是在不影响温度测量精度的情况下只用一个PLC中央处理模块和一个PLC温度模块就能实现多点温度测量，从而显著节约了成本。

Description

多路温度扫描开关

技术领域：

本实用新型涉及一种多路温度扫描开关，具体讲是一种用于塑料螺杆挤出机、挤压机和注塑机等需要群控温度的设备测量各加热体机筒、机头、熔体等温度的多路温度扫描开关。

背景技术：

现有技术中测量加热体温度的多路温度扫描开关多采用一个PLC中央处理模块和一个或几个PLC温度模块，它们之间通过总线相互连接。安置在塑料螺杆挤出机等设备的加热体机筒、机头、熔体上的热电偶传感器把温度模拟量输入到对应的PLC温度模块的测量输入点，经过PLC温度模块的模数转换，把转换后的数字量输入到PLC中央处理模块进行处理，从而实现对测温点的测温。由于一个PLC中央处理模块所能驱动的模块数量是受限制的，例如西门子S7-200型PLC的中央处理模块只能驱动七个模块，根据被控对象输入/输出的数量和类型的限制，最多只能接三个PLC温度模块，每个PLC温度模块有四个测温输入点。因此，在使用一个PLC中央处理模块的时候最多只能测一十二个温度点，而且还要用上三个PLC温度模块，如果要求更多的测温点，就必须采用价格昂贵的高一档次的PLC可编程控制器系统，如S7-300型，而S7-300型的价格比较昂贵，使测温系统的成本大大提高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在不影响温度测量精度的情况下只用一个PLC中央处理模块和一个PLC温度模块就能实现多点温度测量，从而显著节约成本的多路温度扫描开关。

本实用新型采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的多路温度扫描开关，它包括PLC中央处理模块，PLC温度模块，工作电源；所述PLC中央处理模块和PLC温度模块的数量各为一个，且它们之间设有译码器、驱动器、测温触点群和继电器阵列；所述PLC中央处理模块、PLC温度模块、译码器、驱动器、测温触点群和继电器阵列之间相互电连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

每一路从译码器输出的高电平信号经驱动器驱动后能使继电器阵列中的几个继电器吸合，从而将与继电器对应连接的测温触点上的热电偶信号切换到PLC温度模块的测温输入点，而一个PLC温度模块的测温输入点共有四个，也就是说每一路高电平信号经驱动器驱动后可以使继电器阵列中的四个继电器吸合，由于译码器能够根据一个PLC中央处理模块输出的两路控制信号译码分时输出四路高电平信号，所以在不同时段的高电平信号驱动下，本实用新型能够完成一十六点热电偶信号的转换及测量，并且能保持原有的温度测量精度，大大节约了成本。

作为本实用新型的一种改进，PLC中央处理模块、PLC温度模块、译码器、驱动器、测温触点群和继电器阵列之间通过导线相互连接是指通过印刷电路板上的印刷导线连接：PLC中央处理模块的两个控制信号输出端分别与两个电阻的一端相连接，电阻的另一端分别与译码器的两个控制信号输入端相连接；译码器的四个译码信号输出端与驱动器的四个信号输入端相连接；驱动器的信号输出端与继电器阵列相连接；继电器阵列与PLC温度模块相连接；继电器阵列与测温触点群相连接。

作为本实用新型的另一种改进，继电器阵列中继电器的数量为一十六个，共分为四组，每组有四个继电器；测温触点群中对应继电器的数量，测温触点的数量也为一十六个。这种数量的设置使在使用一个PLC温度模块的情况下把测温点的数量增加到了一十六个，而一个PLC中央处理模块能接三个PLC温度模块，即使用一个PLC中央处理模块能测四十八个测温点，对于需要几十个测温点的大、中型挤出机等需温度群控的设备可不必采用价格昂贵的S7-300等PLC可编程控制系统，这样既能扩大使用范围，满足大型挤出机等设备的测温点的需要，又节约了成本。

作为本实用新型的再一种改进，PLC中央处理模块的型号可为CPU224或CPU226；PLC温度模块的型号可为EM231；译码器的型号可为CD4555；驱动器的型号可为ULN2004。采用这些型号的PLC中央处理模块、PLC温度模块、译码器和驱动器的价格明显低于同类产品。

附图说明：

附图为本实用新型多路温度扫描开关工作电路原理图。

图中所示1、PLC中央处理模块，2、PLC温度模块， 3、译码器，4、驱动器，5、测温触点群，6、继电器阵列，7、8、电阻，9、继电器触点，10、工作电源。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实用新型多路温度扫描开关只采用一个PLC中央处理模块1和一个PLC温度模块2，在PLC中央处理模块1和PLC温度模块2之间设有译码器2、驱动器3、测温触点群5和继电器阵列6，它们都被焊接在印刷电路板上，通过印刷电路板上的印刷导线相连接。

本实用新型中的继电器阵列是由一十六个继电器组成，这些继电器共分为四组，其中继电器J1、J2、J3和J4为一组，继电器J5、J6、J7和J8为一组，继电器J9、J10、J11和J12为一组，继电器J13、J14、J15和J16为一组，同组的继电器经过继电器触点9与PLC温度模块2上的同一个测温输入点通过导线相连接；根据继电器阵列6中的继电器数量，测温触点群6的数量也设置为一十六，且通过导线与继电器触点9一一对应相连接。PLC温度模块2上共有四个测温输入点，每个测温输入点是由一个模拟量正端和负端组成，即PLC温度模块2上的四个测温输入点是指(A+、A-)、(B+、B-)、(C+、C-)和(D+、D-)。继电器J1、J2、J3和J4上的继电器触点9与测温输入点(A+、A-)相连；继电器J5、J6、J7和J8的继电器触点9与测温输入点(B+、B-)相连；继电器J9、J10、J11和J12的继电器触点9与测温输入点(C+、C-)相连；继电器J13、J14、J15和J16的继电器触点9与测温输入点(D+、D-)相连；所有继电器线圈的供电端都与12V直流电源相连接。

本实用新型的PLC中央处理模块1的型号采用CPU223或CPU226；PLC温度模块2的型号采用EM231；译码器3的型号采用CD4555；驱动器4的型号采用ULN2004。工作电源10是由一个24V的开关电源和一个12V的直流电源相互连接组成。PLC中央处理模块2的供电端和接地端分别接24V开关电源的正负两极；PLC中央处理模块2的两个输出端分别通过电阻7、8与译码器3的两个输入端相连接；译码器3的供电端和接地端分别接12V直流电源的正负两极，译码器3的四个输出端分别与驱动器4的四个输入端相接；驱动器4的供电端接在12V直流电源的正极，驱动器4的接地端接在12V直流电源的负极。继电器的信号输入端与驱动器4的信号输出端相连，本实用新型的驱动器4共使用了四个输出端，继电器J1、J13、J5、J9的信号输入端与驱动器4的从上到下第一个输出端相连，继电器J2、J14、J6、J10的信号输入端与驱动器4的第二个输出端相连，继电器J3、J 15、J7、J11的信号输入端与驱动器4的第三个输出端相连，继电器J1、J16、J12、J8的信号输入端与驱动器4的第四个输出端相连。

本实用新型的多路温度扫描开关的工作原理是这样的：由24V开关电源给PLC中央处理模块提供工作电源，12V直流电源分别给译码器3、驱动器4和继电器阵列提供工作电源。PLC中央处理模块输出二路控制信号，在译码器3的译码作用下，分时输出四路高电平信号。为驱动继电器线圈，本实用新型又加了一个驱动器4。

在译码器3译码的第一时段，驱动器4第一路低电平信号使继电器J1、J13、J5、J9上的继电器触点9吸合，从而使与继电器J1、J13、J5、J9一一对应的测温触点上的热电偶模拟信号通过继电器J1、J13、J5、J9切换到PLC温度模块2的测温输入点(A+、A-)、(B+、B-)、(C+、C-)、(D+、D-)，热电偶温度模拟信号由PLC温度模块2转换为数字信号并经总线传输到PLC中央处理模块1；

在译码器3译码的第二时段，驱动器4第二路低电平信号使继电器J2、J14、J6、J10上的继电器触点9吸合，从而使与继电器J2、J14、J6、J10一一对应的测温触点上热电偶模拟信号通过继电器J2、J14、J6、J10切换到PLC温度模块2的测温输入点(A+、A-)、(B+、B-)、(C+、C-)、(D+、D-)，热电偶温度模拟信号由PLC温度模块2转换为数字信号并经总线传输到PLC中央处理模块1；

在译码器3译码的第三时段，驱动器4第三路低电平信号使继电器J3、J15、J7、J11上的继电器触点9吸合，从而使与继电器J3、J15、J7、J11一一对应的测温触点上的热电偶模拟信号通过继电器J3、J15、J7、J11切换到PLC温度模块2的测温输入点(A+、A-)、(B+、B-)、(C+、C-)、(D+、D-)，热电偶温度模拟信号由PLC温度模块2转换为数字信号并经总线传输到PLC中央处理模块1；

在译码器3译码的第四时段，驱动器4第四路低电平信号使继电器J4、J16、J8、J12上的继电器触点9吸合，从而使与继电器J4、J16、J8、J12一一对应的测温触点上的热电偶模拟信号通过继电器J4、J16、J8、J12切换到PLC温度模块2的测温输入点(A+、A-)、(B+、B-)、(C+、C-)、(D+、D-)，热电偶温度模拟信号由PLC温度模块2转换为数字信号并经总线传输到PLC中央处理模块1。

经过上述四个时段的巡检，本实用新型的多路温度扫描开关就完成了一十六点热电偶温度模拟信号的转换及测量。

Claims

1、一种多路温度扫描开关，包括PLC中央处理模块(1)，PLC温度模块(2)，电源(10)；其特征在于：所述PLC中央处理模块(1)和PLC温度模块(2)的数量各为一个，且它们之间设有译码器(3)、驱动器(4)、测温触点群(5)和继电器阵列(6)；所述PLC中央处理模块(1)、PLC温度模块(2)、译码器(3)、驱动器(4)、测温触点群(5)和继电器阵列(6)之间相互电连接。

2、根据权利要求1所述的多路温度扫描开关，其特征在于：所述相互电连接指通过印刷电路板上的印刷导线连接：PLC中央处理模块(1)的两个控制信号输出端分别与两个电阻(7、8)的一端相连接，两个电阻(7、8)的另一端分别与译码器(3)的两个控制信号输入端相连接；译码器(3)的四个译码信号输出端与驱动器(4)的四个信号输入端相连接；驱动器(4)的信号输出端与继电器阵列(6)相连接；继电器阵列(6)与PLC温度模块(2)相连接；继电器阵列(6)与测温触点群(5)相连接。

3、根据权利要求1或2所述的多路温度扫描开关，其特征在于：所述继电器阵列(6)中继电器的数量为一十六个，共分为四组，每组有四个继电器；所述测温触点群(5)中测温触点的数量与继电器的数量相对应，也为一十六个。

4、根据权利要求1所述的多路温度扫描开关，其特征在于：所述PLC中央处理模块(1)的型号为CPU224或CPU226。

5、根据权利要求1所述的多路温度扫描开关，其特征在于：所述PLC温度模块(2)的型号为EM231。

6、根据权利要求1所述的多路温度扫描开关，其特征在于：所述译码器(3)的型号为CD4555。

7、根据权利要求1所述的多路温度扫描开关，其特征在于：所述驱动器(4)的型号为ULN2004。