CN200984850Y - 瓷砖柔版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖柔版印刷机，包括工作台、位于工作台上方的辊筒、包裹在辊筒表面的柔版和为柔版上墨的网纹辊，所述柔版为凸版，柔版可拆卸地固定在辊筒上。本实用新型采用凸形的柔版，可以在印制时使用小的接触压力(零压力)印制，最低限度降低压在瓷砖上的压力，可以极大提高成品率，减少对未烧制的瓷砖胚体的损伤。与凹版相比，凸版柔版可以采用成本更低的材料制成，如树脂板，树脂板的材料费及加工费用均很廉价，为凹版辊筒制造费用的几分之一。柔版的凸出部分有一定高度，可以使用的周期较长。柔版用固定装置可拆卸地固定在辊筒上，可以方便更换，使安装的简易性、可操作性大大提高。

Description

瓷砖柔版印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷机械，特别是涉及一种为瓷片上釉和印刷图案的机器。

背景技术

陶瓷印刷是在瓷砖等瓷片的表面上釉并形成图案，目前陶瓷印刷工艺主要有丝网印刷和凹版印刷两种。

丝网印刷即平板印刷或旋转网印刷，由于效率低，易破损，要经常擦网，这些缺陷一直是提高生产效率及降低生产成本的瓶颈。一个网孔破了就会导致整个丝网报废。

凹版印刷可以提高生产效率，但无法降低生产成本，尤其是其使用的印辊是一次性使用的，只能刻一种花纹，一次性使用，即半球形表面磨损了，凹穴体积减少，就影响质量，一旦磨损超出使用要求就要报废。另一个大问题是凹版印刷的辊筒上的花纹必须用专用的激光雕刻机雕刻，雕刻成本很高，而又是一次使用，根本没法适应目前市场提出的小批量多品种、低成本、高速度的要求。

凹版上的花纹是由许多凹穴构成，储存在凹穴中的釉料转印到瓷砖上时，是靠压在瓷砖上的正压力压出来的，对瓷砖表面有一定影响。

柔版印刷是纸张印刷在小批量多品种的要求下产生的一种新工艺，采用凸形的柔版在纸张上进行印刷。纸张是连续的，平整的，厚薄是一致的，而未烧制的瓷片机械强度很低，非常易破碎，如果受到较大的压力会产生细小裂纹，在烧制后会破碎，造成成品率降低，增加制造成本。由于纸张印刷与陶瓷表面的印刷有巨大的差别，因此用于纸张印刷的柔版印刷机的结构也不适用于陶瓷印刷机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于对瓷片进行印刷的柔版印刷机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种瓷砖柔版印刷机，包括工作台、位于工作台上方的辊筒、包裹在辊筒表面的柔版和为柔版上墨的网纹辊，所述柔版为凸版，柔版可拆卸地固定在辊筒上。

本实用新型采用凸形的柔版，可以在印制时使用小的接触压力(零压力)印制，最低限度降低压在瓷砖上的压力。由于凸版印刷不同于凹版印刷，不用在印制时施上很大的力，只要调整至零接触即可，所以可以极大提高成品率，减少对未烧制的瓷砖胚体的损伤。与凹版相比，凸版柔版可以采用成本更低的材料制成，如树脂板，树脂板的材料费及加工费用均很廉价，为凹版辊筒制造费用的几分之一。柔版用固定装置可拆卸地固定在辊筒上，可以方便更换，使安装的简易性、可操作性大大提高；柔版可以随意安装在相同直径的辊筒上，辊筒也可以随意安装相同直径的柔版。印刷不同的品种时，只要换一张低成本的印版就可实现；柔版的凸出部分有一定高度，可以使用的周期较长，相比凹版的半球形凹穴和丝网的网孔均有优势。

优选地，所述辊筒的表面设有一道轴向凹槽，柔版的接头由一块压板固定在凹槽内。这种安装结构简单可靠，柔版的接缝位于凹槽内，不会影响辊筒的正常转动。

优选地，所述柔版与辊筒之间还设有弹性层。由于瓷砖的不平整，厚薄不均等原因，所以设置弹性层，以便在印刷厚薄不均的瓷片时可以发生弹性变形，既保证印刷效果，又不会压坏瓷片。

优选地，所述网纹辊的下方设有一个墨盒，网纹辊的一部分浸在墨盒中，墨盒的上方还设有一个与网纹辊的圆周面相接触的刮刀。采用网纹辊及刮刀可以严格控制用釉量及花纹的清晰度，可根据产品要求选择不同的线度(色点/英寸)，使花纹的细节达到最佳视觉效果。网纹辊可以设定相应的线度及用墨量，选用刮刀后，调整不同的高度及压力即能达到理想的效果，比其它方式上墨更方便。

优选地，在与网纹辊相对的一侧设有一个与柔版相接触的水洗辊，所述水洗辊的下部浸在一个水洗槽中，水洗辊的后面还设有一个用于对水洗后的柔版吹风的干风机。因印刷时瓷砖是未烧制状态，表面存在大量粉尘及瓷粉，这些粉尘会通过柔版、网纹辊进入墨盒中，影响墨盒中釉料的色彩，所以设置装有水洗辊是必要的。水洗辊可以除去沾在柔版上的粉尘，干风机则可以去除水洗后的柔版上多余的水分。

优选地，所述辊筒与由伺服电机构成的无轴传动系统相连接。由于陶瓷砖片是以每片为单位印制的，机器要对每片瓷砖印制时在每个印的位置进行校正。特别是在多色套印时，由计算机精密控制的系统对每块瓷砖在印制的全过程进行监控，计算误差并校正印辊位置，最后达到正确套印。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型瓷砖柔版印刷机的结构示意图。

图2是辊筒的截面结构示意图。

图3是本实用新型一种可以多色套印的瓷片印刷机的示意图。

具体实施方式

本实用新型瓷砖柔版印刷机的结构如图1所示，辊筒4设置在工作台1的上方，柔版5包裹在辊筒4表面，柔版5是用软性树脂制成的平板印版，经激光雕刻后，上面会生成很多根据印花着色要求的凸出的花纹，凸出部分为以后印花着墨部分。为体现瓷砖的美观及多样性，在瓷砖表面印制的花纹也是多样的，花纹可以由天然石材的纹路、木纹、图案、字体等组成，采用激光雕刻或腐蚀可以在树脂材料制成的平面上轻松实现。

网纹辊7与柔版5相接触可以为柔版5上墨，网纹辊7的下方设有一个墨盒9，墨盒9中盛有釉料，网纹辊7的一部分浸在墨盒9的釉料中。墨盒9的上方还设有一个与网纹辊7的圆周面相接触的刮刀8，当网纹辊7转动时，刮刀8可以把其表面多余的釉料刮下来，网纹辊7的凹坑内充满釉料，与柔版5接触后网纹辊7上的釉料就粘在柔版5凸起的花纹上，实现均匀上墨。釉料的上墨量与网纹辊的凹穴深度、大小及分布密度有关，可以调整凹穴相关参数来调整上墨量。

本实用新型的传动系统可以采用无轴传动系统，辊筒4由伺服电机直接驱动，在计算机的控制下实现与瓷砖位移的同步。

工作台1上的瓷砖10在传送带的输送下到达辊筒4下方时与柔版5相接触，柔版5上的釉料转印到瓷砖10上，同时瓷砖10上的粉尘也会粘到柔版5上。

为了清除柔版5上的粉尘，避免粉尘被传递到墨盒9中，在与网纹辊7相对的一侧设有一个与柔版5相接触的水洗辊3，水洗辊3的下部浸在一个水洗槽2中，可以通过水洗的方式去除粉尘，水洗辊3的后面还设有一个干风机6，用于对水洗后的柔版5吹风，去除柔版5上多余的水分。干风机6的入风口可以与印刷机的电控箱相连通，这样既可以加强电控箱的散热，又可以利用电控箱产生的热量进行除湿，实现余热的再利用。

如图2所示，在本实施例中，柔版5与辊筒4之间还设有弹性层41，可以产生弹性变形，以适应瓷砖的厚度变化。辊筒4的表面设有一道轴向凹槽42，柔版5的接头由一块压板43固定在凹槽42内，压板43通过螺钉固定在辊筒4上，只要拆下压板43就可以更换柔版5。

图3所示是本实用新型的另一种实施例，它是在一个工作台上并列布置多个机头，每个机头都包括辊筒、柔版、网纹辊等部件，可以完成一种颜色的印刷，多个机头在计算的控制下就可以对瓷砖表面涂覆多种颜色的釉料花纹，实现多色套印。这种多色柔版印刷机使用一套控制系统，一根由计算机精密控制其速度和位移的皮带把瓷砖从工作台起端送入，依次经过2个以上的柔版，从工作台末端输出的瓷砖就被套印上了多种颜色的图案。

Claims (6)

1.一种瓷砖柔版印刷机，包括工作台(1)、位于工作台上方的辊筒(4)、包裹在辊筒表面的柔版(5)和为柔版上墨的网纹辊(7)，其特征是：所述柔版(5)为凸版，柔版(5)可拆卸地固定在辊筒(4)上。

2.根据权利要求1所述的瓷砖柔版印刷机，其特征是：所述辊筒(4)的表面设有一道轴向凹槽(42)，柔版(5)的接头由一块压板(43)固定在凹槽(42)内。

3.根据权利要求1或2所述的瓷砖柔版印刷机，其特征是：所述柔版(5)与辊筒(4)之间还设有弹性层(41)。

4.根据权利要求1或2所述的瓷砖柔版印刷机，其特征是：所述网纹辊(7)的下方设有一个墨盒(9)，网纹辊(7)的一部分浸在墨盒(9)中，墨盒(9)的上方还设有一个与网纹辊(7)的圆周面相接触的刮刀(8)。

5.根据权利要求1或2所述的瓷砖柔版印刷机，其特征是：在与网纹辊(7)相对的一侧设有一个与柔版(5)相接触的水洗辊(3)，所述水洗辊(3)的下部浸在一个水洗槽(2)中，水洗辊(3)的后面还设有一个用于对水洗后的柔版吹风的干风机(6)。

6.根据权利要求1或2所述的瓷砖柔版印刷机，其特征是：所述辊筒(4)与由伺服电机构成的无轴传动系统相连接。

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