CN200982798Y

CN200982798Y - 调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机

Info

Publication number: CN200982798Y
Application number: CN 200620046519
Authority: CN
Inventors: 虞宗敢; 虞宗勇; 高翔; 周银花
Original assignee: Fishery Machinery and Instrument Research Institute of CAFS
Current assignee: Fishery Machinery and Instrument Research Institute of CAFS
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2016-09-29

Abstract

本实用新型公开了调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，包括螺杆，以及刚性隔板框架，在两平行连接底板上设置沿螺杆的轴心线分布的若干块隔板和后支承座，在隔板两侧、以轴心线对称固定有两平行的钢板梁；出料箱，设置在框架上与后支承座相对的另一侧；对开式榨笼，对开榨笼由两个开设有定位密封槽的半法兰、以及设置在两半法兰之间的法兰连接板组成，在对开式榨笼上设置有若干呈半空心圆柱状的加强筋板和弧形加强孔板；一箱体，固定于部分对开式榨笼的上侧，箱体与直接连接部分的对开式榨笼组成可移动式进料箱；定位密封环，同轴设置在隔板上，对开式榨笼通过定位密封槽定位和定位密封环定位于隔板上；透水网板，设置在弧形加强板内侧。

Description

调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机

技术领域

本实用新型涉及用于羧甲基纤维素(CMC)、食品、环保行业各种高含液、高水分物料脱液、脱水和其他以游离性脱液、脱水为主的高含液、高水分物料的脱水装置，尤其是生产过程中需要变化的同种物料以及不同工艺要求的脱液、脱水的调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机。

背景技术

常用螺旋脱水机是一种以挤压分离物料中游离性液体为主的连续式脱水机械，由于其结构简单，脱水效率高、能耗低、易操作等优点广泛用于食品、环保、化工等行业。国内外对螺旋脱水机螺杆结构研究较多，对其他方面结构研究相对较少，如榨笼透水网板快速拆装，进料口的调整等，这些问题都限制了脱水机在很多特殊行业的大量使用。如：俗称“工业味精”羧甲基纤维素(CMC)的脱液。其生产过程需要二次酒精洗涤和脱液，因易溶于水不溶于醇，洗涤中完全浸泡在一定浓度酒精液体里，在螺旋挤压脱液过程中细小CMC颗粒会随液体带出并黏附在透水网板的表面，酒精流走后这些细小CMC颗粒碰到空气中的水分会马上膨胀变成胶体，很快堵塞透水网板，使脱水机失去脱液效果。另外，同种原料的不同工艺对脱液压缩比也不同，脱液成了一大难题。类似这种行业还有很多，急需一种工作连续、能实现密闭生产、透水网板更换方便、可调压缩比、操作简便、劳动强度小、安全可靠耐用的脱液设备。

发明内容

本实用新型为克服上述缺点，为羧甲基纤维素(CMC)、食品、环保等行业提供一种结构新颖的脱液、脱水设备。采用刚性隔板框架、可移动进料箱体、对开式榨笼等结构，在很大程度上改变了脱水机的技术性能，采用本实用新型结构，1)可以快速任意调换刚性隔板支架内榨笼的透水网板，较好解决了螺旋脱水机快速更换透水网板的难题，大幅度提高作业功效；2)在不改变螺杆转速和参数的情况下调换移动进料箱体即可改变整个螺杆腔内的压缩比，大幅提高脱水机对不同物料的适应性。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供的技术方案为，调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，包括螺杆，其特征在于，所述脱水机进一步包括：刚性隔板框架，在两平行连接底板上设置沿螺杆的轴心线分布的若干块隔板和后支承座，在所述隔板两侧、以轴心线对称固定有两平行的钢板梁；出料箱，设置在所述框架上与后支承座相对的另一侧；对开式榨笼，所述对开榨笼由两个开设有定位密封槽的半法兰、以及设置在两半法兰之间的法兰连接板组成，在所述对开式榨笼上设置有若干呈半空心圆柱状的加强筋板和弧形加强孔板，所述对开式榨笼位于所述两隔板之间，分别套设在所述刚性隔板框架内并与所述钢板梁活动连接；一箱体，固定于所述部分对开式榨笼的上侧，所述箱体与直接连接部分的对开式榨笼组成可移动式进料箱，所述可移动式进料箱的下部与所述直接连结部分的对开式榨笼的另一半通过所述钢板梁活动连接，所述箱体可以设置在任意两隔板之间构成所述可移动式进料箱；定位密封环，同轴设置在隔板上，所述对开式榨笼通过定位密封槽定位和所述定位密封环定位于所述隔板上；透水网板，设置在所述弧形加强板内侧。

比较好的是，所述透水网板与所述弧形加强板固定后，嵌设在所述对开式榨笼的内侧定位槽。

比较好的是，所述透水网板直接嵌设在所述弧形加强板内侧。

比较好的是，所述刚性隔板框架的隔板沿螺杆轴心线等距轴向分布。

比较好的是，所述可移动式进料箱可以安装在任意两隔板之间而形成不同的压缩比，并可以180°置换。

比较好的是，所述对开式榨笼与所述钢板梁通过铰链活动连接。

比较好的是，所述隔板、钢板梁和连接底板的固定方式包括焊接、铆接或螺栓连接中的一种。

本实用新型首次把调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机用于CMC行业，将很大程度上改变该行业传统落后的生产工艺。目前行业内普遍采用离心脱液方法，工艺不连续，又因为无法使脱液在密闭的条件下完成，酒精直接大量挥发，耗量居高不下，生产安全性极差，工人操作环境恶劣，劳动强度大，几十年来直到现在都没有很好地解决这一难题。本实用新型调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机的应用，对促进安全生产，减轻操作劳动强度，降低消耗都具有积极意义。

附图说明

参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征优点将显而易见。

图1(a)、(b)分别给出本实用新型的主视图和俯视图；

图2(a)、(b)分别给出本实用新型刚性隔板框架的主视图和俯视图；

图3(a)、(b)分别给出本实用新型装有可移动进料箱体的铰接对开榨笼主视图和左视图；

图4(a)、(b)分别给出本实用新型铰接对开榨笼与刚性隔板框架闭合开启示意图。

具体实施方式

本实用新型的调压快拆透水网板式脱水机主要包括：出料箱1、对开式榨笼2、箱体3、螺杆5和刚性隔板框架6等几部分，如图1(a)、(b)所示。

图2(a)、(b)示意了其中的刚性隔板框架6的组成结构，在两个沿螺杆5的轴心线方向平行的连接底板11上，设置若干块隔板7和后支承座9，在连接底板11的侧边上、以轴心线对称固定有两个平行于轴心线的钢板梁12，该钢板梁12可以固定在连接底板11侧边上绕轴心线360°的位置。钢板梁12和连接底板11起到连接隔板7和后支承座9的作用，并组成刚性隔板框架6的整体。在一侧钢板梁12上连接有铰链10，由于钢板梁12的固定位置可以是绕轴心线360°的任意两对称位，因此，铰链10也可以设置在绕轴心线360°的任意位置。铰链10用于与对开式榨笼2铰接，用来支撑和固定对开式榨笼2。隔板7的两侧面装有定位密封环8，与隔板7中的内圆同轴，可起到对对开式榨笼2定位和密封的作用。

图3(a)、(b)示意了装有可移动进料箱体的两个对开式榨笼2的结构。铰接式对开榨笼2由两个开设有定位密封槽14的半法兰15、以及设置在两半法兰之间的法兰连接板16组成，在榨笼2上设置有若干加强筋板13和弧形加强孔板17，呈半空心圆柱状。在法兰连接板16一侧开有腰形槽，用以固定环形螺栓(未图示出)，而另一侧焊有铰链10，可实现两个榨笼的铰接。透水网板18是一张表面密布小孔的不锈钢板，将其做成半圆柱面，且四面折边。透水网板18的设置方式有两种：一是与弧形加强板17固定后嵌设在对开式榨笼的内侧定位槽内；或者将透水网板直接嵌设在弧形加强板17的内侧。法兰连接板16内侧均开定位密封槽，使透水网板18刚好能紧贴在弧形加强孔板17内侧，其折边压在半法兰15与法兰连接板16的槽内，从而定位。当对开式榨笼2打开时，透水网板18能方便的拆卸与安装。两两隔板之间的部分榨笼2的上部装有箱体3，被脱水物料可由此箱体3的进料口进入螺杆5。箱体3与直接连接部分的对开式榨笼2组成可移动式进料箱，该可移动式进料箱的下部与所述直接连结部分的对开式榨笼的另一半通过所述钢板梁12活动连接，箱体3可以设置在任意两隔板之间构成所述可移动式进料箱。在实际工作中该段榨笼2可根据生产要求，正反安装在任意两两隔板7围设的区间。从而在螺杆5的参数不变的情况下可获得不同的压榨比。图1中虚线所示的进料箱示意了反向安装于第二隔板区间的工作位置。

图4(a)、(b)示意了对开式榨笼2在刚性隔板框架6上的闭合与开启状况。每个隔板7围设的区间内，以两侧钢板梁12为基准上下铰接一对对开式榨笼2。每个对开式榨笼2能绕铰链10自由上下转动。

在上述结构的本实用新型中，隔板7、钢板梁12和连接底板11的外形可以是各种几何形状；隔板7间可以等距，也可以不等距，长度可以任意延伸。隔板7、钢板樑12和连接底板11的联接方式可以是包括焊、铆、螺栓等在内的各种形式联接。此外，对开式榨笼2与钢板樑12的连接包括任何形式的铰链和与其原理相同的形式，该对开式榨笼2还可沿轴心线360°方向旋转任意安置。透水网板18镶嵌在对开式榨笼2内侧定位槽14和圆弧面上，实现自动定位固定。而且，可移动进料箱体3可与任意对开式榨笼2的上部对换，并可以180°置换，安置在任意隔板框内形成不同压缩比。

采用本实用新型的上述技术方案后，螺旋脱水机具有以下明显特征：1)物料在进料区从理论上讲，可以使设定好的螺杆脱水机压缩比从最大调整到零；这一技术的创新使压榨机对物料的适应性大大地拓展了，过去由于压缩比调整范围小而无法脱液的物料，在不需更换螺杆的情况下，移动改变进料口位置就能很方便地调整压缩比实现脱液，这对生产中需要经常变化工艺特性的物料尤其适用。2)比传统榨笼结构装拆透水网功效提高10倍以上；压榨机透水网板的滤液的畅通状况直接影响脱液效果和效率，一旦网孔堵塞脱液效果立即下降，严重时根本无法脱液。如CMC行业生产羧甲基纤维素脱液，由于该物料接触空气水分极易膨胀的特性，透水网板使用时很快堵塞，使脱水机应用受限。采用本实用新型的两种透水网板结构，可以实现快速装拆透水网板，能对透水网板进行及时清理和更换，调换透水网板不再是麻烦的整体拆装而变得轻松和快速，对所有以透水网板为滤水的螺旋压榨机都具有很大意义。

以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。

Claims

1、调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，包括螺杆，其特征在于，所述脱水机进一步包括：

刚性隔板框架，在两平行连接底板上设置沿螺杆的轴心线分布的若干块隔板和后支承座，在所述隔板两侧、以轴心线对称固定有两平行的钢板梁；

出料箱，设置在所述框架上与后支承座相对的另一侧；

对开式榨笼，所述对开榨笼由两个开设有定位密封槽的半法兰、以及设置在两半法兰之间的法兰连接板组成，在所述对开式榨笼上设置有若干呈半空心圆柱状的加强筋板和弧形加强孔板，所述对开式榨笼位于所述两隔板之间，分别套设在所述刚性隔板框架内并与所述钢板梁活动连接；

一箱体，固定于所述部分对开式榨笼的上侧，所述箱体与直接连接部分的对开式榨笼组成可移动式进料箱，所述可移动式进料箱的下部与所述直接连结部分的对开式榨笼的另一半通过所述钢板梁活动连接，所述箱体可以设置在任意两隔板之间构成所述可移动式进料箱；

定位密封环，同轴设置在隔板上，所述对开式榨笼通过定位密封槽定位和所述定位密封环定位于所述隔板上；

透水网板，设置在所述弧形加强板内侧。

2、根据权利要求1所述调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，其特征在于，

所述透水网板与所述弧形加强板固定后，嵌设在所述对开式榨笼的内侧定位槽。

3、根据权利要求1所述的调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，其特征在于，

所述透水网板直接嵌设在所述弧形加强板内侧。

4、根据权利要求2或3所述的调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，其特征在于，

所述刚性隔板框架的隔板沿螺杆轴心线等距轴向分布。

5、根据权利要求4所述的调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，其特征在于，

所述可移动式进料箱可以安装在任意两隔板之间而形成不同的压缩比，并可以180°置换。

6、根据权利要求5所述的调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述对开式榨笼与所述钢板梁通过铰链活动连接。

7、根据权利要求6所述的调压快拆透水网板式螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述隔板、钢板梁和连接底板的固定方式包括焊接、铆接或螺栓连接中的一种。