CN200982672Y - 一种高效节能环保炉具 - Google Patents

Abstract

一种高效节能环保炉具，它包括有炉体、炉膛，其特点是，所述的炉膛呈漏斗状，在炉膛的内斜壁沿圆周交错设有扇形的配风板和炉瓦，在炉膛的下端设有集灰室，在集灰室的下端连接有翻板清灰门，在集灰室的外环四周设有下水层，在下水层的上端设有环形风道，在环形风道的上端设有中水层，在中水层与配风板之间设有配风层，在配风层的上端设有上水层。所述的配风板上设有多个进气孔，所述的配风层与环形风道连通，该环形风道通过气管与炉体外的进风室连通，在进风室上设有进风管，在集灰室的侧壁设有与环形风道相通的进气孔。本实用新型炉具结构可适应于各种灶炉、洗浴炉、采暖炉等范围，对节约能源、提高热效率、改善环境具有显著的效果。

Description

一种高效节能环保炉具

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，属于一种高效节能环保炉具。

背景技术

目前，已有的炉具，一般都有炉篦子，煤在炉膛内的炉篦子上进行燃烧，空气通过炉篦子进入炉膛内进行助燃，由于有炉篦子和煤层的阻挡，使进入炉膛内的空气不够充分，造成燃烧不充分，热效率低，排放有害气体，污染环境，同时炉篦子还影响排泄炉灰，给使用者带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、燃煤燃烧充分的一种高效节能环保炉具。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种高效节能环保炉具，它包括有炉体、炉膛，其特征在于：所述的炉膛呈漏斗状，在炉膛的内斜壁沿圆周交错设有扇形的配风板和炉瓦，在炉膛的下端设有集灰室，在集灰室的下端连接有翻板清灰门，在集灰室的外环四周设有下水层，在下水层的上端设有环形风道，在环形风道的上端设有中水层，在中水层与配风板之间设有配风层，在配风层的上端设有上水层。

所述的配风板上设有多个进气孔，所述的配风层通过气孔与环形风道连通，该环形风道通过气管与炉体外的进风室连通，在进风室上设有进风管，在集灰室的侧壁设有与环形风道相通的进气孔。

所述的下水层、中水层和上水层设置在炉体内，在下水层的外侧壁设有回水管，在上水层的外侧壁设有热水出口。

本实用新型的炉膛改变了以往传统炉篦的燃烧结构，取消了炉篦，燃烧所剩的炉灰用翻板清灰门清除；

本实用新型的炉膛采用正压燃烧方式，由风机通过进风室、环形风道把风送入配风板，配风由等分均匀的配风板上的进气孔喷出进入炉膛内，以倾斜的角度喷向燃料，特点是，配风均匀，由于气流速度高，穿透力强，对燃料供氧充分，使燃料能充分强烈燃烧。

本实用新型的炉膛内有交错扇形的炉瓦，用耐火混凝土筑成，当燃料燃烧时，耐火混凝土达到一定温度后，对燃料起到反射作用，使燃料处于绝热燃烧，使燃料燃烧更加强烈。

在燃烧及初停炉时，炉膛内壁温度很高，为了保护炉膛内壁，在炉体内加装了下水层、中水层、上水层，不但保护了炉膛内壁，同时把这些热量充分回收，有效地提高了炉具的效率。

本实用新型的优点是：

1、燃料在燃烧过程中能将燃料充分燃尽，所排出的灰中无炭粒，而排除的灰分温度很低，在灰渣物理热损失上达到零，提高了热效率。

2、由于是正压燃烧，炉膛内的温度比负压燃烧火焰温度提高了10度多，从而提高了炉膛的受热面积的热流密度，使换热量提高。

3、由于有呈漏斗状的炉膛结构和配风板上的均匀进气孔，使燃料的机理发生变化，消除了反应层、氧化层及预热层的界限，使新燃料和旧燃料马上充分混合进行燃烧，所以强烈提高了燃烧速度，使可燃气体充分燃烧，使化学燃烧热损失降低。

4、由于灰渣物理热损失达到零，化学燃烧热损失降低，同时炉膛温度的提高，所以炉具的热效率提高，达到了节能的效果。

5、本炉具在设计上不受传统炉排面积热负荷的限制，节约了大量的金属，在运行操作上比有炉篦的炉具简单。

传统炉篦操作困难，清灰拨火时，由于纵向深，宽度比本无炉篦炉具宽，在燃烧中石块及结渣渣块堵在篦缝中，清理十分困难，操作的炉钩长等缺陷，本炉具操作，使清灰便利，操作工具短小，有炉篦的炉具在清灰时，炉篦下的灰膛中都有红色和大量的炭粒，灰的温度可达600度，这些热量被全部浪费，本炉具所排的灰是全部燃尽的炉灰，排除的灰的温度在100度以下，所排灰的热损失减到最低，同时排烟能达到林格曼1级以下。

6、本炉具的结构和燃烧特点，对煤的适应性强，对于低质、劣质煤也能可以正常燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2所示：一种高效节能环保炉具，它包括有炉体8、炉膛10，所述的炉膛呈漏斗状，倾斜设置，在炉膛的内斜壁沿圆周交错设有多个扇形的配风板12和炉瓦9，炉瓦9用耐火混凝土筑成，在炉膛的下端设有集灰室19，在集灰室的下端连接有翻板清灰门1，在集灰室的外环四周设有下水层2，在下水层的上端设有环形风道5，在环形风道的上端设有中水层6，在中水层6与配风板12之间设有配风层14，在配风层的上端设有上水层7。

所述的配风板12上设有多个进气孔13，所述的配风层14通过气孔18与环形风道5连通，该环形风道5通过气管15与炉体外的进风室17连通，在进风室17上设有进风管16，在集灰室19的侧壁设有与环形风道5相通的进气孔3。

所述的下水层、中水层和上水层设置在炉体内，并相通；在下水层的外侧壁设有回水管4，在上水层的外侧壁设有热水出口11。

使用时，在进风管16上连接风机，由风机产生的正压进风，通过进风室17、环形风道5和气孔18把风送入配风板14，配风由多等分均匀的配风板12上的进气孔13喷出进入炉膛10内，以倾斜的角度喷向燃料，同时进气孔3从炉膛底部向上吹风，使燃料能充分强烈燃烧；下水层2、中水层6和上水层7内的循环水通过回水管4补充回水，然后从热水出口11输出形成热循环。

本实用新型炉具结构可适应于各种灶炉、洗浴炉、采暖炉等范围，对节约能源、提高热效率、改善环境具有显著的效果。

Claims (3)

1、一种高效节能环保炉具，它包括有炉体(8)、炉膛(10)，其特征在于：所述的炉膛呈漏斗状，在炉膛的内斜壁沿圆周交错设有扇形的配风板(12)和炉瓦(9)，在炉膛的下端设有集灰室(19)，在集灰室的下端连接有翻板清灰门(1)，在集灰室的外环四周设有下水层(2)，在下水层的上端设有环形风道(5)，在环形风道的上端设有中水层(6)，在中水层(6)与配风板(12)之间设有配风层(14)，在配风层的上端设有上水层(7)。

2、根据权利要求1所述的高效节能环保炉具，其特征在于：所述的配风板(12)上设有多个进气孔(13)，所述的配风层(14)通过气孔(18)与环形风道(5)连通，该环形风道(5)通过气管(15)与炉体外的进风室(17)连通，在进风室(17)上设有进风管(16)，在集灰室(19)的侧壁设有与环形风道(5)相通的进气孔(3)。

3、根据权利要求1所述的高效节能环保炉具，其特征在于：所述的下水层、中水层和上水层设置在炉体内，在下水层的外侧壁设有回水管(4)，在上水层的外侧壁设有热水出口(11)。

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