CN200978886Y - 一种杆端轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种杆端轴承,包括轴承本体,所述轴承本体上部为壳体,轴承本体下部为中空柱体,所述壳体中部设有壳体内孔,壳体内孔中设置有钢球,壳体内孔和钢球之间注塑有增强尼龙内衬,所述壳体内孔的侧壁上设有凹槽,所述钢球中部设有圆柱形通孔,所述壳体与所述增强尼龙内衬、所述增强尼龙内衬与所述钢球均无间隙配合。本实用新型有益效果:壳体与增强尼龙内衬、增强尼龙内衬与钢球之间无间隙,抗冲击力强、耐磨、噪声低、使用时无需添加润滑油润滑,且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,尤其涉及一种杆端轴承。
背景技术
现有的杆端轴承大多由壳体、黄铜内衬,钢球组成,其壳体内孔为圆柱形,将黄铜内衬压进壳体后,需要将壳体内孔两端边缘向中间方向冲铆,以达到固定黄铜内衬的目的,但壳体与黄铜内衬之间有间隙,使杆端轴承抗冲击力较弱且不耐磨,在使用过程中会逐渐松动,甚至出现解体现象,因此设计一种抗冲击力强、耐磨的杆端轴承是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种杆端轴承,克服了现有杆端轴承抗冲击力弱且不耐磨、在使用过程中会逐渐松动甚至出现解体现象的缺陷。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种杆端轴承,包括轴承本体,所述轴承本体上部为壳体,轴承本体下部为与壳体相连的中空柱体,所述壳体中部设有壳体内孔,壳体内孔中设置有钢球,壳体内孔和钢球之间注塑有增强尼龙内衬,所述壳体内孔的侧壁上设有凹槽,所述钢球中部设有圆柱形通孔,所述壳体与增强尼龙内衬及增强尼龙内衬与钢球均无间隙配合。
本实用新型所述的杆端轴承的有益效果为:壳体与增强尼龙内衬、增强尼龙内衬与钢球之间无间隙,抗冲击力强、耐磨、噪声低、使用时无需添加润滑油润滑,且使用寿命长。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的杆端轴承的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的杆端轴承剖视图;
图3是本实用新型实施例所述的杆端轴承的轴承本体剖视图。
图中:
1、轴承本体;2、壳体;3、柱体;4、壳体内孔,5、钢球;6、增强尼龙内衬;7、凹槽。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的杆端轴承,包括轴承本体1,轴承本体1上部为壳体2,下部为与壳体2相连的中空柱体3,壳体2中部设有壳体内孔4,壳体内孔4中设置有钢球5,壳体内孔4和钢球5之间注塑有增强尼龙内衬6,壳体内孔4的侧壁上设有凹槽7,钢球5中部设有圆柱形通孔;壳体3与增强尼龙内衬6、增强尼龙内衬6与钢球5均无间隙配合。
Claims (1)
1、一种杆端轴承,包括轴承本体,所述轴承本体上部为壳体,轴承本体下部为中空柱体,其特征在于:所述壳体中部设有壳体内孔,壳体内孔中设置有钢球,壳体内孔和钢球之间注塑有增强尼龙内衬,所述壳体内孔的侧壁上设有凹槽,所述钢球中部设有圆柱形通孔。
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CN 200620158026 CN200978886Y (zh) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | 一种杆端轴承 |
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CN 200620158026 CN200978886Y (zh) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | 一种杆端轴承 |
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CN 200620158026 Expired - Fee Related CN200978886Y (zh) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | 一种杆端轴承 |
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CN (1) | CN200978886Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518659A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-27 | 天津市宝坻区东亚光大地毯厂 | 杆端关节轴承 |
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2006
- 2006-11-03 CN CN 200620158026 patent/CN200978886Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20071121 Termination date: 20101103 |