CN200974611Y - 一种释放器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属环境工程建设的设备、监测仪器及其他物品的吊装投放领域，具体是一种用于海洋工程设备、海洋环境监测仪器等释放的自动收脱钩的新型释放器，解决海洋工程设备、海洋环境监测仪器等释放器的成本高，以及陆上使用的自动脱钩器在水环境中投放载体时位置难以控制等问题，可以实现自动收脱钩，且成本低。本实用新型包括侧板、钩体、辅助重块，钩体与侧板铰接，钩体与侧板铰接处的两侧分别为钩体前部和钩体后部，侧板下部开有倒U型槽，钩体前部与穿过倒U型槽内的吊绳挂接，辅助重块挂接于钩体后部。本实用新型适应不同水域水深载体的准确投放，在投放水域，浮力大于载体的重力时，吊绳上松，钩体转动，自动释放载体，无需人为供给能量。

Description

一种释放器

技术领域

本实用新型属工程设备、物品和仪器等，尤其是海洋环境中工程建设的设备物品、和监测仪器等的吊装投放领域，特别涉及按现场施工需求自动收脱钩式释放器，具体为一种用于海洋工程设备、海洋环境监测仪器等释放的自动收脱钩的新型释放器。

背景技术

现今水环境、尤其是海洋环境中工程建设的设备和监测仪器等的投放大多是用昂贵的释放器，耗费大量钱财、人力和电力。陆上可用的自动脱钩器，不能用于水环境中，因为裸露的钩体和连接环与吊链连接，水流随时能把钩转向、脱钩，致使所吊载体难达目的地，也就是说在水环境中载体投放位置难以控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型释放器，解决海洋工程设备、海洋环境监测仪器等释放器的成本高，以及陆上使用的自动脱钩器在水环境中投放载体时位置难以控制等问题，可以实现自动收脱钩，且成本低。

本实用新型的技术方案是：

一种释放器，包括侧板、钩体、辅助重块，钩体与侧板铰接，钩体与侧板铰接处的两侧分别为钩体前部和钩体后部，侧板下部开有倒U型槽，钩体前部与穿过倒U型槽内的吊绳挂接，辅助重块挂接于钩体后部。

所述钩体后部通过保险绳与侧板连接。

所述侧板是一对，板面平行、对称设置。

所述两侧板通过穿设于其上的钩体轴栓与钩体铰接，两侧板一侧安装有限定钩体上下转动最大转角为120度的两个固定螺栓。

所述两侧板的上部通过穿设于其上的吊环轴栓安装吊环，两侧板上边安装有限定吊环的转动转角最大转角为180度的两个固定螺栓。

所述固定螺栓上安装有限定两侧板之间距离的套。

所述侧板的倒U型槽边缘设置挡块，挡块与倒U型槽内的吊绳接触。

所述的辅助重块为5kg、10kg、20kg或30kg规格的带穿绳孔的钢砣。

本实用新型具有如下优点：

1.工作稳定可靠，释放地点准确。本实用新型钩体置于两侧板之间，穿在轴栓上，钩体可绕轴栓纵向(上、下)转动，不受横向作用力的影响；整个释放器和载体、是由吊环和吊绳吊浮于物体投放地点的正上方，所以载体能准确地定位投放在投放地点，即安全、准确地释放载体到投放地点。

2.自动完成释放，无须人为供给能源。本实用新型钩体自重加辅助重块，适应不同水域(施工设计投放的地点)水深的浮力能，在浮力大于载体的重力时，吊绳上松，钩体逆时针转动，自动释放载体，无需人为供给能量。

3.用途广。本实用新型的机构同样适用于陆地投放物体，在投放点，反作用力(托力)大于载体重力时，吊绳上松，钩体逆时针转动，自动释放载体，所以本实用新型释放器的应用市场很大。

4.使用灵活方便。本实用新型多种规格的辅助重块，适应不同水域(施工设计投放的地点)水深的浮力能，即可将不同重量、不同体积的载体投放在不同水深的水层或水底。

5.本实用新型零件少，结构简单，易加工，通用性好；组装、操作方法简单、可靠，携带方便。

6.本实用新型造价低，经济效益高，推广前景好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A剖面示意图。

图3为轴栓的结构示意图。

图中，1侧板；2钩体轴栓；3钩体；4辅助重块；5保险绳；6吊环；7固定螺栓；8套；9挡块；10螺丝；11螺母；12吊绳；13载体；14 吊环轴栓；15倒U型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

如图1～3所示，本实用新型由带有倒U型槽15的侧板1(不锈钢)、钩体轴栓2(不锈钢)、钩体3(不锈钢)、辅助重块4(不锈钢)、保险绳5(尼龙)、吊环6(不锈钢)、固定螺栓7(不锈钢)、套8(不锈钢)、挡块9(胶木)、螺丝10(不锈钢)、螺母11、吊环轴栓14等组成一种新型释放器结构。具体结构如下：

所述侧板1是一对，上面各有相对应的大小不同的9个通孔，侧板1下部有相应的倒U型槽15，两侧板1由4个加套8的固定螺栓7、螺母固定，套8的长度限定两侧板1之间的距离，固定螺栓7安装于侧板四角；

所述钩体3置于两侧板1之间，钩体上钻有3个孔，通过其中的一个孔穿设钩体轴栓2，由钩体轴栓2、螺母固定钩体3，使钩体3通过钩体轴栓2铰接于两侧板1上，钩体轴栓2右边、即钩体的弯钩部分为钩体前部，钩体轴栓2左边、即其另一部分为钩体后部，钩体后部上的两孔，一孔与辅助重块4通过绳挂接，另一孔与侧板1通过保险绳5连接，钩体3可绕钩体油栓2转动，两侧板1左边的2个固定螺栓7限定钩体3的转动转角(最大转角120度)，即只能上下转动；挡块9置于两侧板1内、倒“U”型槽左边缘，与倒U型槽内的吊绳12接触，由螺丝10、螺母固定，挡块9采用胶木，胶木的弹性和韧性保护吊绳12(钢丝绳)不被钩体3和侧板1之间的夹紧力切伤；吊环6置于两侧板1之间，由吊环轴栓14、螺母固定，吊环6可绕吊环轴栓14转动，两侧板1上边的2个固定螺栓7限定吊环6的转动转角(最大转角180度)；

所述辅助重块4为5kg、10kg、20kg、30kg等规格的带穿绳孔的钢砣。

所述钩体3和辅助重块4依设计需要、相互配合、完成定点释放，即应不同水域(施工设计投放的地点)水深的浮力能，在浮力大于重力时，钩体后部加辅助重块4受自身重力拉动向下转动，载体13受浮力，吊绳12向上松动，钩体前部(与吊绳12钩挂的钩头部分)向上转动，吊绳12带载体13又受自身重力拉动而脱钩，即载体13被释放。

所述吊环、固定螺栓、螺丝、螺母均为标准(不锈钢)件。

本实用新型运用了重力(拉力)、浮力(托力)之相互的作用与反作用，巧妙的设计和利用了绕转动支点运动的受限位置，使钢丝绳带载体准点脱钩，自动释放载体；此外因为整个释放器和载体是由吊环和吊绳吊浮于物体投放地点的正上方，所以载体能准确地定位投放在投放地点。

在使用时首先进行如下操作：

1.将4个固定螺栓7分别加垫片后穿入一侧板1，再将4个套8分别套在固定螺栓7上，再将另一侧板扣上，4个固定螺栓7穿出另一侧板，加垫片、用螺母固定；

2.先将吊环轴栓14加垫片后穿入一侧板1，再将吊环6推入两侧板1之间且窜在吊环轴栓14上，继而从另一侧板穿出，加垫片后，用螺母固定；

3.先将钩体轴栓2加垫片后穿入一侧板1，再将钩体3推入两侧板1之间且窜在钩体轴栓2上，继而从另一侧板穿出，加垫片后，用螺母固定；

4.将挡块9推入两侧板1之间的倒“U”型槽边，用螺丝10和螺母固定；

5.将所有螺母紧固；

6.将吊绳12放进倒“U”型槽、挂于钩体3上，再将钩体3与侧板1之间的保险绳5连接；

7.释放器开始工作时，先将钩体3与侧板1之间的保险绳5取消；

8.将辅助重块4挂在钩体3上，视设计需要、现场配挂。

Claims (8)

1、-种释放器，其特征在于：包括侧板(1)、钩体(3)、辅助重块(4)，钩体(3)与侧板(1)铰接，钩体(3)与侧板(1)铰接处的两侧分别为钩体前部和钩体后部，侧板(1)下部开有倒U型槽(15)，钩体前部与穿过倒U型槽(15)内的吊绳(12)挂接，辅助重块(4)挂接于钩体后部。

2、按照权利要求1所述的释放器，其特征在于：所述钩体后部通过保险绳(5)与侧板(1)连接。

3、按照权利要求1所述的释放器，其特征在于：所述侧板(1)是一对，板面平行、对称设置。

4、按照权利要求3所述的释放器，其特征在于：所述两侧板(1)通过穿设于其上的钩体轴栓(2)与钩体(3)铰接，两侧板(1)一侧安装有限定钩体(3)上下转动最大转角为120度的两个固定螺栓(7)。

5、按照权利要求3所述的释放器，其特征在于：所述两侧板(1)的上部通过穿设于其上的吊环轴栓(14)安装吊环(6)，两侧板(1)上边安装有限定吊环(6)的转动转角最大转角为180度的两个固定螺栓(7)。

6、按照权利要求4或5所述的释放器，其特征在于：所述固定螺栓(7)上安装有限定两侧板(1)之间距离的套(8)。

7、按照权利要求1所述的释放器，其特征在于：所述侧板(1)的倒U型槽(15)边缘设置挡块(9)，挡块(9)与倒U型槽(15)内的吊绳(12)接触。

8、按照权利要求1所述的释放器，其特征在于：所述的辅助重块(4)为5kg、10kg、20kg或30kg规格的带穿绳孔的钢砣。

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