CN200974085Y - 开卷机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开卷机上料装置，包括机架和连接在机架上的一对夹头，所述夹头的夹紧端包括外端设置的锥形段和所述锥形段向机体延伸形成的柱形段，所述锥形段与所述柱形段同轴。通过在夹头的夹紧端设置柱形段和锥形段，使得在上料时，锥形段自动导向将夹头柱形段定位在钢卷的中心孔中，从而增大了夹头和钢卷之间的接触面积，分散了对钢卷的作用力，从而避免了应力集中在钢卷上留下压痕，并且这种夹头在开卷工作时对钢卷不存在轴向推力，减少了对钢卷边缘的损伤，从而提高了生产质量，提高了钢卷的利用率，从而节省了材料，降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开卷机，更具体地说，涉及一种开卷机上料装置。
背景技术
现有钢卷开卷机的上料装置通常包括机架和一对安装在机架上的夹头，所述成对的两个夹头从钢卷两端伸入至钢卷的中心孔，以支撑钢卷。通常夹头设置为锥形体，以便上料时，夹头自动导向定位在钢卷两端。随着钢板开卷生产线发展，为了提高生产能力，钢卷开卷由现在的小卷钢卷向大卷钢卷发展。这样钢卷的整体重量增加，由于夹头与钢卷之间为线接触，使得夹头作用在钢卷上的力非常集中，容易在钢卷上留下压痕；并且夹头承受较大的轴向推力，对钢卷边缘处的损伤机率较大，实际生产时需要将钢卷两端边缘处的材料去除掉，从而影响到产品质量，材料利用率低，增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中开卷机上料装置与钢卷之间的作用力集中且存在轴向推力的缺陷，提供一种与钢卷之间接触面积大、无轴向推力的开卷机上料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种开卷机上料装置，包括机架和连接在机架上的一对夹头，所述夹头的夹紧端包括外端设置的锥形段和所述锥形段向机体延伸形成的柱形段，所述锥形段与所述柱形段同轴。
在本实用新型所述开卷机上料装置中，所述夹头通过与夹紧端相对的固定端设置的转动连接件固定在所述机架上。
在本实用新型所述开卷机上料装置中，所述转动连接件为轴承。
在本实用新型所述开卷机上料装置中，所述锥形段和柱形段为一体式。
在本实用新型所述开卷机上料装置中，所述夹头和机架之间设有法兰。
在本实用新型所述开卷机上料装置中，所述锥形段和柱形段为分体式，所述柱形段固定在机架上，所述锥形段通过转动连接件设置在所述柱形段中心设置的轴孔中。
实施本实用新型的开卷机上料装置，具有以下有益效果：通过在夹头的夹紧端设置柱形段和锥形段，使得在上料时，锥形段自动将钢卷导向柱形段并将夹头定位在钢卷的中心孔中。此时，夹头的柱形段与钢卷中心孔之间接触，从而增大了接触面积，分散了对钢卷的作用力，从而避免了因应力集中在钢卷上留下压痕，对钢卷造成损伤，并且这种夹头在开卷工作时对钢卷不存在轴向推力，减少了对钢卷边缘的损伤，从而提高了生产质量，提高了钢卷的利用率，从而节省了材料，降低了制造成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是现有技术中开卷机上料装置的结构示意图；
图2是本实用新型开卷机上料装置优选实施例的结构示意图；
图3是本实用新型开卷机上料装置优选实施例使用时的主视图；
图4是本实用新型开卷机上料装置另一实施例的结构示意图；
图5是本实用新型开卷机上料装置再一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图2、3所示，在本实用新型所述开卷机上料装置的优选实施例中，包括机架10和一对夹头20。其中，所述两个成对的夹头20相对设置在机架10上，其相对的一端为夹紧端21，且所述两个夹头20同轴。所述夹头的夹紧端21包括柱形段22和锥形段23，所述锥形段23最好设置为锥台形状。所述锥形段23设置在所述两个夹头夹紧端2 1相对的外端，并且这两个夹头锥形段23的最小直径处相对设置，即这两个夹头锥形段23的最小直径处的距离最短。上料时，所述夹头的锥形段23自动导向将钢卷30套在夹头20上。
所述锥形段23最大直径处向机体10延伸形成所述柱形段22，且锥形段23和柱形段22同轴。这样，当夹头的锥形段23将钢卷30自动导向套入夹头20上后，所述钢卷的中心孔31套在夹头的柱形段22上。由于所述柱形段22形状为与该中心孔31相适应的圆柱形，使得所述夹头20在支撑和夹持钢卷30时，只承受钢卷30在竖直方向的重力压力，从而避免因钢卷的自重压在夹头锥形段23对钢卷30形成的轴向压紧力，防止了钢卷30的边缘在开卷过程中被夹头20损伤。
所述夹头20上与所述夹紧端21相对的另一端为固定端24，该固定端24通过转动连接件与机体10转动连接。其中，所述转动连接件最好为轴承41，所述固定端24固定在轴承41的内圈中，该轴承41的外圈固定在机体10上，使得所述夹头20可以相对机体10转动，从而使得开卷机工作时，钢卷开卷更灵活。上述固定端24设置的轴承41最好是两个，以减少所述夹头20的桡性变形，如图3所示。
上述优先实施例中，所述夹头的锥形段23和柱形段22可以设置为一体式，即所述锥形段23和柱形段22一次成形制得；该夹头的锥形段23和柱形段22也可以设置为分体式。如图4所示，在本实用新型所述开卷机上料装置的另一个实施例中，与上述优选实施例所不同的是所述夹头的锥形段23和柱形段22设置为分体式。其中，所述柱形段22中心设有通孔25，所述锥形段23最大直径处设有穿过所述通孔25的转轴26。如上述优先实施例所述一样，该夹头20也设置为通过转动连接件与所述机体10转动连接，其中，所述的转动连接件最好是固定在机体上的轴承42。所不同的是所述柱形段22通过紧固件或紧固结构固定在机体10上，如螺栓等紧固件或焊接等紧固结构；而锥形段23的转轴26穿过所述柱形段通孔25固定在所述轴承42的内圈中，该轴承42的外圈固定在所述机体10中，这样，所述夹头的锥形段23可在柱形段通孔25中转动，使得上料更方便。上述夹头的柱形段22也可以不固定在所述机体10上，如图5所示的本实用新型所述开卷机上料装置的再一实施例中，所述柱形段22也可以通过设置在通孔26中的轴承43与所述锥形段的转轴26转动连接；而锥形段23通过螺栓27等紧固件固定在机体10的轴孔11中。
在上述实施例中，还可以在夹头20和机体10之间设置法兰50，该法兰50套设在所述夹头柱形段22外部，使得钢卷30在开卷过程中不会卡在机体10上，减少了故障的发生。
本实用新型所述的开卷机上料装置中的夹头不限于上述结构，只要夹头包括同轴设置的锥形段和柱形段，就属于本实用新型所保护的范围；并且，该开卷机上料装置不仅可以应用于钢卷开卷，还可以应用于其他卷材的开卷机中。
Claims (6)
1、一种开卷机上料装置，包括机架和连接在机架上的一对夹头，其特征在于，所述夹头的夹紧端包括外端设置的锥形段和所述锥形段向机体延伸形成的柱形段，所述锥形段与所述柱形段同轴。
2、根据权利要求1所述开卷机上料装置，其特征在于，所述夹头通过与夹紧端相对的固定端设置的转动连接件固定在所述机架上。
3、根据权利要求2所述开卷机上料装置，其特征在于，所述转动连接件为轴承。
4、根据权利要求1至3中任一项所述开卷机上料装置，其特征在于，所述锥形段和柱形段为一体式。
5、根据权利要求1至3中任一项所述开卷机上料装置，其特征在于，所述夹头和机架之间设有法兰。
6、根据权利要求1所述开卷机上料装置，其特征在于，所述锥形段和柱形段为分体式，所述柱形段固定在机架上，所述锥形段通过转动连接件设置在所述柱形段中心设置的轴孔中。
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