CN200973326Y - 压面折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压面折叠机，它包括机架，机架上安装支座，支座内安装上压辊和下压辊，下压辊的轴与压辊传动轮连接，机架上安装电机，电机与变速箱连接，变速箱的第一输出轴上安装第一传动轮，第一传动轮通过压辊传动带与压辊传动轮连接；变速箱的第二输出轴上安装第二传动轮，机架上安装转轴，转轴上安装第三传动轮，第三传动轮通过第一传动带与第二传动轮连接，支座与摇臂的上端铰连，摇臂上开设滑槽，滑槽内安装销，销与连杆连接，连杆上开设至少一个定位孔，定位孔内安装定位销，定位销与曲柄连接，曲柄上开设导向槽，导向槽内活动安装定位销。它可在对面团进行压制后，对面团进行往复折叠，人们可将压制并折叠后的面团再进行压制，其压制出的面团的质量可与手工揉压出的面团相同，能满足人们的使用要求。

Description

压面折叠机

技术领域

本实用新型涉及一种制作馒头用的压面装置，特别是涉及一种压面折叠机。

背景技术

目前，制作馒头所使用的压面机只是将面团进行简单地挤压，以使制作馒头用的面团更加结实有劲，但是，现有压面机加工出的面团，其质量仍不如人们手工反复揉压加工出的面团，仍不能满足人们的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的，是提供了一种压面折叠机，它可在对面团进行压制后，对面团进行往复折叠，人们可将压制并折叠后的面团再进行压制，其压制出的面团的质量可与手工揉压出的面团相同，能满足人们的使用要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：压面折叠机包括机架，机架上安装支座，支座内平行安装上压辊和下压辊，下压辊的轴伸出支座外与压辊传动轮连接，机架上安装电机，电机的输出轴与变速箱连接，变速箱的第一输出轴上安装第一传动轮，第一传动轮通过压辊传动带与压辊传动轮连接；变速箱的第二输出轴上安装第二传动轮，机架上安装转轴，转轴上安装第三传动轮，第三传动轮通过第一传动带与第二传动轮连接，支座上安装摇臂，摇臂的上端与支座铰连，摇臂上开设滑槽，滑槽内安装销，销与连杆连接，连杆上开设至少一个定位孔，定位孔内安装定位销，定位销与曲柄连接，曲柄上开设导向槽，导向槽内活动安装定位销。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：转轴上安装第一小齿轮和第一大齿轮，机架上安装曲柄轴，曲柄轴上活动安装第二小齿轮和第二大齿轮，第一小齿轮与第二大齿轮啮合，第一大齿轮与第二小齿轮啮合，曲柄轴与曲柄的连接。曲柄轴内开设空腔，曲柄轴上开设透槽，透槽与空腔相通，透槽内安装导键，空腔内安装导键轴，导键轴与导键连接，第二小齿轮内开设键槽，第二大齿轮内开设键槽。导键轴上开设定位孔，曲柄轴的外周安装定位套，定位套上开设通孔，通孔内安装钢珠、弹簧和定位块，弹簧位于定位块与钢珠之间，钢珠与导键轴接触。电机的输出轴上安装第一皮带轮，第一皮带轮与皮带连接，皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮与变速箱的输入轴连接。机架上安装支架，支架上安装传送带，传送带的一端与支架连接，传送带的另一端与支座连接。传送带由上传动辊、下传动辊和输送带连接构成，上传动辊与输送带连接，输送带与下传动辊连接，上传动辊上同轴安装第四传动轮，第四传动轮与第二传动带连接，第二传动带与第五传动轮连接，第五传动轮与第一输出轴连接。摇臂上安装第一导柱和第二导柱。

本实用新型的积极效果在于：它在压面机出面口的下方安装摇臂，当面团由压辊压制完成后，会直接进入摇臂并随摇臂摇摆，面团在摇摆的同时下落，使面团下落后呈往复折叠状，将折叠状的面团再用压面折叠机进行一次压制，即可得到如手工揉面所获得的面团。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的后视结构示意图；图3是

图1的A向放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一

压面折叠机包括机架15，机架15上安装支座31，支座31内平行安装上压辊2和下压辊5，下压辊2的轴伸出支座31外与压辊传动轮32连接，机架15上安装电机14，电机14的输出轴与变速箱21直接连接，变速箱21的第一输出轴55上安装第一传动轮35，第一传动轮35与压辊传动带34连接，压辊传动带34与压辊传动轮32连接，第一传动轮35、压辊传动带34和压辊传动轮32构成的传动装置可将变速箱21输出的能量传递给下压辊5，为下压辊5提供旋转的动力；变速箱21的第二输出轴54上安装第二传动轮22，机架15上安装转轴29，转轴29上安装第三传动轮38，第三传动轮38与第一传动带23连接，第一传动带23与第二传动轮22连接，第一传动带23、第三传动轮38和第二传动轮22构成的传动装置将变速箱21输出的能量传递给转轴29。支座31上安装摇臂26，摇臂26的上端与支座31铰连，摇臂26上开设滑槽27，滑槽27内安装销49，销49与连杆28连接，连杆28上开设至少一个定位孔10，定位孔10内安装定位销16，定位销16与曲柄8连接，曲柄8上开设导向槽20，导向槽20内活动安装定位销16，曲柄8可与转轴29连接。曲柄轴30、曲柄8、定位销16、连杆28、销49和摇臂26连接构成曲柄连杆机构，该机构将曲柄轴30的旋转运动转化为摇臂26的摇摆运动。

实施例二

参照图1、图2和图3，压面折叠机包括机架15，机架15上安装支座31，支座31内平行安装上压辊2和下压辊5，下压辊2的轴伸出支座31外与压辊传动轮32连接，机架15上安装电机14，电机14的输出轴与变速箱21连接，变速箱21的第一输出轴55上安装第一传动轮35，第一传动轮35与压辊传动带34连接，压辊传动带34与压辊传动轮32连接，第一传动轮35、压辊传动带34和压辊传动轮32构成的传动装置可将变速箱21输出的能量传递给下压辊5，为下压辊5提供旋转的动力。

变速箱21的第二输出轴54上安装第二传动轮22，机架15上安装转轴29，转轴29上安装第三传动轮38，第三传动轮38与第一传动带23连接，第一传动带23与第二传动轮22连接，第一传动带23、第三传动轮38和第二传动轮22构成的传动装置将变速箱21输出的能量传递给转轴29，使转轴29旋转。机架15上可以与转轴29平行安装曲柄轴30，曲柄轴30上活动安装第二小齿轮53和第二大齿轮9，转轴29上安装第一小齿轮39和第一大齿轮40，第一小齿轮39与第二大齿轮9啮合，第一大齿轮40与第二小齿轮53啮合，曲柄轴30与曲柄8的连接。曲柄轴30内开设空腔50，曲柄轴30上开设透槽41，透槽41与空腔50相通，透槽41内安装导键51，空腔50内安装导键轴37，导键轴37的一端伸出曲柄轴30外，导键轴37与导键51连接，第二小齿轮53内开设键槽52，第二大齿轮9内开设键槽43。导键轴37上可以开设至少二个定位孔46，曲柄轴30的外周安装定位套48，定位套48上开设通孔45，通孔45内由里向外依次安装钢珠47、弹簧44和定位块42，弹簧44位于定位块42与钢珠47之间，钢珠47在弹簧44的作用下与导键轴37接触并位于其中一个定位孔46内。支座31上安装摇臂26，摇臂26的上端与支座31铰连，摇臂26上开设滑槽27，滑槽27内安装销49，销49与连杆28连接，连杆28上开设有六个定位孔10，定位孔10内安装定位销16，定位销16与曲柄8连接，曲柄8上开设导向槽20，导向槽20内活动安装定位销16。曲柄轴30、曲柄8、定位销16、连杆28、销49和摇臂26连接构成曲柄连杆机构，该机构将曲柄轴30的旋转运动转化为摇臂26的摇摆运动。人们可将定位销16安装在不同的定位孔10内以调整连杆28的运动轨迹。

第一小齿轮39、第一大齿轮40、第二小齿轮53和第二大齿轮9、曲柄轴30、导键轴37和导键51连接构成调速装置，人们可通过调速装置调节摇臂26的摇摆频率。第一小齿轮39、第一大齿轮40是与转轴29固定连接，其转速相同；第二小齿轮53和第二大齿轮9均与曲柄轴30活动连接，在没有导键51与其连接的情况下，第二小齿轮53和第二大齿轮9可均相对于曲柄轴30转动，只有当导键51与某一齿轮连接时，该齿轮才会带动曲柄轴30转动。当人们需要将摇臂26高频摆动时，可推动导键轴37，导键轴37带动导键51沿透槽41向第二小齿轮53移动，当导键51进入第二小齿轮53内的键槽52时，曲柄轴30便会在第一大齿轮40、第二小齿轮53的带动下高速转动，从而可通过曲柄8和连杆28带动摇臂26高频摆动。当人们需摇臂26低频摆动时，只需拉动导键轴37，使导键51脱离第二小齿轮53，而进入第二大齿轮9内的键槽42内便可降低曲柄轴30的转速，从而可降低摇臂26的摆动频率。转轴29与曲柄轴30上还可以多安装若干对齿轮，例如再加装一对由第三齿轮7和第四齿轮54组成的齿轮组，第三齿轮7与转轴29固定连接，第四齿轮54与曲柄轴30活动连接，当导键51进行第四齿轮54内的键槽时，曲柄轴30便会随第四齿轮54转动得到不同于第二小齿轮53和第二大齿轮9的转速。第二小齿轮53、第二大齿轮9和第四齿轮54内可均开设多个键槽，以方便人们快速调节曲柄轴30的转速。

参照图3，导键轴37上开设有九个定位孔46，定位套48、定位套48上的通孔45、钢珠47、弹簧44和定位块42连接构成定位装置，当人们调节曲柄轴30的转速时，人们移动导键51进入不同的键槽后，钢珠47在会弹簧44的作用下进入导键轴37的相应定位孔46内，以防止导键轴37在转动过程中任意沿其轴向移动。

电机14的输出轴上安装第一皮带轮17，第一皮带轮17与皮带18连接，皮带18与第二皮带轮19连接，第二皮带轮19与变速箱21的输入轴连接，皮带18、第一皮带轮17和第二皮带轮19构成的传动装置可减速后将电机14的能量传入变速箱21。机架15上安装支架12，支架12上安装传送带，传送带的一端与支架12连接，传送带的另一端与支座31连接。传送带由上传动辊3、下传动辊13和输送带11连接构成，上传动辊3与输送带11连接，输送带11与下传动辊13连接，上传动辊3上同轴安装第四传动轮4，第四传动轮4与第二传动带6连接，第二传动带6与第五传动轮36连接，第五传动轮36与第一输出轴55连接。第五传动轮36、第二传动带6和第四传动轮4构成的传动机构可为上传动辊3提供转动的动力。摇臂26上安装第一导柱25和第二导柱24，压制后的面团会落入第一导柱25和第二导柱24间并随摇臂26摆动。图中1和33均是调节上压辊2上下位置的调节器，通过调整调节器1和33可调节上压辊2与下压辊5间的间距，从而可调节压辊对面团的挤压力。根据人们的加工需要可将机架15与支座31可制成一体。本实用新型制作时，按上述的要求加工各零部件并组装。本实用新型使用时，将面团放在输送带11上，输送带11将面团送入上压辊2和下压辊5的上方，面团经上压辊2和下压辊5挤压后落入第一导柱25和第二导柱24内，并随摇臂26摇摆下落。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1、压面折叠机，包括机架(15)，其特征在于：机架(15)上安装支座(31)，支座(31)内平行安装上压辊(2)和下压辊(5)，下压辊(2)的轴伸出支座(31)外与压辊传动轮(32)连接，机架(15)上安装电机(14)，电机(14)的输出轴与变速箱(21)连接，变速箱(21)的第一输出轴(55)上安装第一传动轮(35)，第一传动轮(35)通过压辊传动带(34)与压辊传动轮(32)连接；变速箱(21)的第二输出轴(54)上安装第二传动轮(22)，机架(15)上安装转轴(29)，转轴(29)上安装第三传动轮(38)，第三传动轮(38)通过第一传动带(23)与第二传动轮(22)连接，支座(31)上安装摇臂(26)，摇臂(26)的上端与支座(31)铰连，摇臂(26)上开设滑槽(27)，滑槽(27)内安装销(49)，销(49)与连杆(28)连接，连杆(28)上开设至少一个定位孔(10)，定位孔(10)内安装定位销(16)，定位销(16)与曲柄(8)连接，曲柄(8)上开设导向槽(20)，导向槽(20)内活动安装定位销(16)。

2、根据权利要求1所述的压面折叠机，其特征在于：转轴(29)上安装第一小齿轮(39)和第一大齿轮(40)，机架(15)上安装曲柄轴(30)，曲柄轴(30)上活动安装第二小齿轮(53)和第二大齿轮(9)，第一小齿轮(39)与第二大齿轮(9)啮合，第一大齿轮(40)与第二小齿轮(53)啮合，曲柄轴(30)与曲柄(8)的连接。

3、根据权利要求2所述的压面折叠机，其特征在于：曲柄轴(30)内开设空腔(50)，曲柄轴(30)上开设透槽(41)，透槽(41)与空腔(50)相通，透槽(41)内安装导键(51)，空腔(50)内安装导键轴(37)，导键轴(37)与导键(51)连接，第二小齿轮(53)内开设键槽(52)，第二大齿轮(9)内开设键槽(43)。

4、根据权利要求3所述的压面折叠机，其特征在于：导键轴(37)上开设定位孔(46)，曲柄轴(30)的外周安装定位套(48)，定位套(48)上开设通孔(45)，通孔(45)内安装钢珠(47)、弹簧(44)和定位块(42)，弹簧(44)位于定位块(42)与钢珠(47)之间，钢珠(47)与导键轴(37)接触。

5、根据权利要求1、2、3或4所述的压面折叠机，其特征在于：电机(14)的输出轴上安装第一皮带轮(17)，第一皮带轮(17)与皮带(18)连接，皮带(18)与第二皮带轮(19)连接，第二皮带轮(19)与变速箱(21)的输入轴连接。

6、根据权利要求1、2、3或4所述的压面折叠机，其特征在于：机架(15)上安装支架(12)，支架(12)上安装传送带，传送带的一端与支架(12)连接，传送带的另一端与支座(31)连接。

7、根据权利要求6所述的压面折叠机，其特征在于：传送带由上传动辊(3)、下传动辊(13)和输送带(11)连接构成，上传动辊(3)与输送带(11)连接，输送带(11)与下传动辊(13)连接，上传动辊(3)上同轴安装第四传动轮(4)，第四传动轮(4)与第二传动带(6)连接，第二传动带(6)与第五传动轮(36)连接，第五传动轮(36)与第一输出轴(55)连接。

8、根据权利要求1、2、3或4所述的压面折叠机，其特征在于：摇臂(26)上安装第一导柱(25)和第二导柱(24)。

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