CN200970743Y - 收缩拉紧机 - Google Patents

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陈伟国
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Abstract

本实用新型涉及一种收缩拉紧机，包括有机壳，手柄，绕带盘，涡卷弹簧，金属钩，长织带，以及短织带，绕带盘装在机壳的内侧，手柄装在机壳的外侧，并在手柄的一外侧连接有所述的带卷簧盒的涡卷弹簧，机壳、手柄及绕带盘通过转轴形成旋转连接；机壳的底部装有一可对绕带盘形成制动的弹性刹车片，而于机壳的后轴上装有一用以带动弹性刹车片动作的收带按钮。本收缩拉紧机利用涡卷弹簧的储能原理，配合转轴、绕带盘实现织带的自动收回；刹车(制动)部件直接作用于织带上，从而达到刹车(制动)的目的，这种软性接触式刹车可基本消除硬接触刹车所造成的噪音，同时也大大降低了因长时间使用而造成的部件磨损或失效。

Description

收缩拉紧机
技术领域
本实用新型涉及一种用于各类交通工具中固定或捆绑货物的带软刹车(制动)的可自动收带收缩拉紧机。
背景技术
普通型拉紧机长织带与主机为分离的两部分，不具备储存长织的功能，操作完成后需要另行整理和储存织带，较为麻烦；
现有的可自动收带拉紧机大多不带刹车(制动)装置，在释放或收带时，织带前端的金属挂钩可能由于涡卷弹簧的弹力而突然弹回，伤及操作者或旁人；
个别带刹车装置的自动收带拉紧机虽可实现刹车，但一般是金属刹车板直接与金属棘轮或金属绕带盘磨擦，只能称为硬接触刹车，使用时产生的噪音较大，且长时间使用后会使部件产生较大磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供带一种带刹车(制动)装置、噪音小、耐磨损的可自动收带收缩拉紧机。
为了达到上述目的，本实用新型设计的收缩拉紧机，包括有机壳，手柄，两端带有棘轮的绕带盘，涡卷弹簧，金属钩，长织带，以及短织带，其特征是所述的机壳为两侧带有圆孔的″U″型底座，所述的绕带盘装在机壳的内侧，手柄装在机壳的外侧，并在手柄的一外侧连接有所述的带卷簧盒的涡卷弹簧，所述的机壳、手柄及绕带盘通过转轴形成旋转连接；所述的机壳的底部装有一可对绕带盘形成制动的弹性刹车片，而于机壳的后轴上装有一用以带动弹性刹车片动作的收带按钮；所述的手柄和机壳上分别装有通过弹性件始终能与棘轮保持啮合状态的主动棘爪和止回棘爪。
所述的机壳头部装有可供长织带从其下方穿过的前轴，在收带时可防止织带扭转而影响收带。
所述的绕带盘的棘轮内侧分别设有一织带护板，可保护织带不被棘轮的棘齿划破。
所述的机壳的底部设有两个用于固定弹性刹车片的细长孔。
所述的弹性刹车片为波浪形的金属或塑料薄片，尾部包含有一个与收带按钮接触的圆弧形倒钩。
所述的收带按钮呈″V″字型，一端为按钮，另一端与弹性刹车片的圆弧形倒钩接触。
本实用新型的优点在于：本自动收带收缩拉紧机利用涡卷弹簧的储能原理，配合转轴、绕带盘实现织带的自动收回；刹车(制动)部件为一个具有相当弹性的金属或塑料薄片，直接作用于织带上，从而达到刹车(制动)的目的，这种软性接触式刹车可基本消除硬接触刹车所造成的噪音，同时也大大降低了因长时间使用而造成的部件磨损或失效。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体分解示意图。
图2是本实用新型实施例的立体示意图一。
图3是本实用新型实施例的立体示意图二。
图4是本实用新型实施例的剖面图。
图5是本实用新型实施例的俯视图。
图6是本实用新型操作使用过程状态结构示意图一。
图7是本实用新型操作使用过程状态结构示意图二。
图8是本实用新型操作使用过程状态结构示意图三。
图9是本实用新型操作使用过程状态结构示意图四。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
结合图1-图9所示，本实施例提供的收缩拉紧机，主要由机壳1，手柄2，棘轮绕带盘3，转轴11，卷簧13，弹性刹车片17，收带按钮7，金属钩18，长织带19及短织带20等组成。
所述的机壳1为一个两侧带有圆孔的″U″型底座，前端连接有前轴9，长织带19可从前轴9下方穿过，可防止织带19在收回时产生扭转而影响卷带及刹车效果；后端连接有后轴8，用于固定短织带20，同时用作收带按钮7的旋转枢纽，收带按钮7通过后轴8与机壳1连接，所述收带按钮7侧面呈V字型，一端为按钮，另一端有一横梁与弹性刹车片7接触。所述的机壳1两侧各有一个长孔，用于安装止回棘爪6和扭簧16，在扭簧16作用力下，止回棘爪6总是与棘轮21啮合。所述的机壳1底部有两个细长孔26，用于固定弹性刹车片17，刹车片17为波浪形弹性薄片，可由弹簧钢或高强度塑料制造；其下部固定在机壳1上，上端有一个圆弧形倒钩位于收带按扭7的横梁下方，当绕带盘3内织带盘22外径够大时与弹性刹车片17接触并制动。
所述的手柄2呈″U″形，尾部包覆有软塑套，两侧片中间安装有释放拉板(主动棘爪)4和压簧5，在压簧作用力下，释放拉板4可在手柄侧面长孔内滑动并且总是与棘轮21相啮合；
所述的绕带盘3是两侧带有棘轮21和护板25的轮毂，起到回收及储存长织带19的作用，护板25可保护织带19不被棘轮21的棘齿划破，绕带盘3安装于机壳1内侧，通过转轴11与机壳1，手柄2实现转动联接；转轴11两端各有一个轴套12，用于减小各部件间的摩擦力，轴11一端呈悬臂状伸出机壳1和手柄2之外，用一个卡簧15进行轴向固定，尾部有一个开口用于固定卷簧13，所述的卷簧13外套有卷簧盒10，通过铆钉14将卷簧13固定在手柄2外侧，手柄2内侧为机壳1。
所述的长织带19一端与金属钩18固定，另一端从前轴9下方穿入，并套入转轴11，在卷簧13的作用力下，可自动卷入绕带盘3中，也可推动手柄2，带动主动棘爪4和棘轮21，手动将织带19卷入绕带盘3。所述的短织带20一端与金属钩18连接，另一端则套入后轴8与机壳1实现连接。
使用方法如下：
1、图6显示为使用前的状态，织带19绕在绕带盘3上，由于织带19完全收回，形成一个较大的织带盘22，织带盘22右下方此时可与刹车片17接触并产生摩擦力，阻止绕线盘3进一步旋转。同时手柄2与机壳1合拢，止回棘爪6及主动棘爪4均与棘轮21啮合，处于锁住位置。
2、操作时，拉开释放拉板(主动棘爪)4，并推动手柄2，将棘爪4前端放入机壳1头部的释入凹槽23内，主动棘爪4与棘轮21脱离，同时手柄2前部的凸圆24也将止回棘爪6推开与棘轮21脱离；此时绕带盘3处于释放状态，可拉出长织带19，将挂钩18钩在所需的位置；由于织带19的拉出，织带盘22的直径也逐渐减小，与刹车片17脱离，如图7所示。
3、再次拉开释放拉板4，并拉回手柄2，将棘爪4放入拉紧工作区24，与棘轮21啮合，止回棘爪6也弹回与棘轮21啮合，反复推拉手柄2，将织带19进一步收紧，从而绑紧货物，如图8所示。
4、释放时，重复步骤2，当主动棘爪4，止回棘爪6均与棘轮21脱离后，从挂钩固定处取下金属钩18，在卷簧13的作用力下，织带19将被自卷回绕带盘3，织带盘22直径逐渐增大，直到织带盘22外圈接触到刹车片17产生摩擦力，绕带盘3停止转动，从而避免金属钩18突然弹回伤及操作者或其它人员，如图8所示。
5、要将织带19完全收回，只需按下收带按钮7，收带按钮7绕轴8旋转，其前端横梁将刹车片17压下并使其与织带盘22脱离，绕带盘3再次处于自由状态，在卷簧13作用力下继续将织带19卷回绕带盘3，直至织带19被完全收回，如图9所示。
6、合拢手柄2，如图6状态。

Claims (7)

1、一种收缩拉紧机，包括有机壳(1)，手柄(2)，两端带有棘轮的绕带盘(3)，涡卷弹簧(13)，金属钩(18)，长织带(19)，以及短织带(20)，其特征在于：所述的机壳(1)为两侧带有圆孔的″U″型底座，所述的绕带盘(3)装在机壳(1)的内侧，手柄(2)装在机壳(1)的外侧，并在手柄(2)的一外侧连接有所述的带卷簧盒(10)的涡卷弹簧(13)，所述的机壳(1)、手柄(2)及绕带盘(3)通过转轴(11)形成旋转连接；所述的机壳(1)的底部装有一可对绕带盘(3)形成制动的弹性刹车片(17)，而于机壳的后轴(8)上装有一用以带动弹性刹车片(17)动作的收带按钮(7)；所述的手柄(2)和机壳(1)上分别装有通过弹性件始终能与棘轮(21)保持啮合状态的主动棘爪(4)和止回棘爪(6)。
2、如权利要求1所述的收缩拉紧机，其特征在于：所述的机壳(1)头部装有可供长织带(19)从其下方穿过的前轴(9)。
3、如权利要求1或2所述的收缩拉紧机，其特征在于：所述的绕带盘(3)的棘轮(21)内侧分别设有一织带护板(25)。
4、如权利要求1或2所述的收缩拉紧机，其特征在于：所述的机壳(1)的底部设有两个用于固定弹性刹车片(17)的细长孔(26)。
5、如权利要求1或2所述的收缩拉紧机，其特征在于：所述的弹性刹车片(17)为波浪形的金属或塑料薄片，尾部包含有一个与收带按钮(7)接触的圆弧形倒钩。
6、如权利要求5所述的收缩拉紧机，其特征在于：所述的收带按钮(7)呈″V″字型，一端为按钮，另一端与弹性刹车片(17)的圆弧形倒钩接触。
7、如权利要求1所述的收缩拉紧机，其特征在于：所述的弹性刹车片(17)与外径够大时的绕带盘(3)内织带盘(22)接触并制动。
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