CN200970631Y - 可不同角度脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可不同角度脱模的模具，其内部设置有斜向设置的推抵杆，该推抵杆是相互平行且斜向穿设于该模具的中，不限定是在母模或公模内，亦不限定其偏斜的位置、角度；该推抵杆具有至少一端指向模穴之间的空间，且可受力滑动而突出于模穴表面来推动成品，其推动成品的过程中，可将施力点均匀分布于该成品的表面，不会造成该成品表面的形状结构被破坏；且其可正向的抵顶至成品的斜面上，藉此确实将浇铸成型的成品推离本实用新型的模具，达到脱模的目的。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种模具，尤指一种可具倾斜角度抵顶至成品，以达到脱模上的便利以及避免破坏成品表面结构的可不同角度脱模的模具。
背景技术
模具一般具有一公模及一母模，其中该公模及母模的的相对面上，或形成有相对的模穴；铸料(可为塑胶或熔态的金属液)可由一浇道灌入模具内，并填满相对模穴之间的空间，冷却凝固后，即可藉由脱模的手段将其取出，而获得一依照模穴形状成型的成品。
前述脱模的手段，一般而言是藉由一脱模杆来推动成品，令成品脱离模具，其中该脱模杆往往是直向穿设于一形成在模穴内壁面上的穿孔的中，可受力突出模穴内壁面，藉此以将模穴内的成品推出模穴，达到脱模的目的。
然而，该脱模手段是仅方便运用于具平坦表面的成品上，若成品的表面是凹凸不一致，或相对于模穴内壁面形成为斜面，则该直向设置的脱模杆不仅无法将推力均匀的施加于该成品上，且容易造成其表面的形状结构被破坏，此外，当该成品上形成有相对于脱模杆的空隙时，则此单一且直向的脱模杆推出时，将无法确实抵顶至该成品，因而形成脱模时的困难。
发明内容
本实用新型的目的是在于提供一可不同角度脱模的模具，其可用于各种表面凹凸不一致，或形成有斜面的成品的脱模上；而其所运用的技术手段，是进一步设置有斜向且复数(亦可单一)设置的推抵杆来作为成品脱模之用。
如前所述，本实用新型的模具，其所设置的推抵杆是相互平行且斜向穿设于该模具中，不限定是在母模或公模内，亦不限定其偏斜的位置、角度；其具有至少一端指向相对模穴之间的空间，且可受力滑动而突出于模穴表面，将浇铸成型的成品推离本实用新型的模具，达到脱模的目的。
其脱模杆推动成品的过程中，可将施力点均匀分布于该成品的表面，不会造成该成品表面的形状结构被破坏；且其脱模杆呈一角度斜向设置，可配合至成品的斜面，而确实抵顶至该成品，轻易的推动该成品令其离开模具，达成脱模的目的。
附图简述
图1是本实用新型的一模体端视图。
图2是本实用新型的另一模体端视图。
图3是本实用新型的侧面部分透视图。
图4是本实用新型的实施状态侧面部分透视图。
图5是本实用新型的实施状态另一侧面部分透视图。。
具体实施方式
请参看图1-2所示，本实用新型的可不同角度脱模的模具，其是包括有二模体10、20可分别为公模或母模相对面上形成有相对的模穴11、21，且该二模体10、20中形成有相对应的浇道12、22及一注料孔13，其中注料孔13是与模穴11相通。而其中模体10的中是设置有脱模杆组30，该脱模杆组30包括有复数脱模杆31、一汽缸32及一作动板33，请配合参看图3所示，其中：
该复数脱模杆31是相互平行且呈分散排列，分别斜向穿设于形成在模穴11内壁面上的复数穿孔110的中，该穿孔110是相对呈一定角度偏斜；各脱模杆31分别具有一第一端及一第二端，其中第一端是指向模穴11内部的空间；
该汽缸32可设置于该模体10的顶面亦可为该模体10模穴11形成面的任一邻侧面上，其具有一轴杆320，该轴杆320是相对脱模杆31呈斜向设置，其与脱模杆31倾斜角度一致且可于汽缸32作动时突伸；
该作动板33是具有二侧缘穿设于复数滑杆330上，该复数滑杆330是固设于该模体10内，平行于脱模杆31而呈斜向设置；该作动板33具有垂直于脱模杆31及轴杆320的二表面，该二表面分别与脱模杆31的第二端及轴杆320的端处相互连接。
请配合参看图4-5所示，使用者可将铸料可为塑胶或熔态的金属液可由浇道12、22灌入，并经由注料孔13填满相对模穴11、21之间的空间，其冷却凝固后即形成一依照模穴11、21形状成型，而具有斜面且斜面上具有复杂结构的成品40；对该成品40进行脱模时，可作动汽缸32令轴杆320推动作动板33沿滑杆330移动，该作动板33移动的过程中，其一表面可同时推抵脱模杆31的第二端，令脱模杆31沿着穿孔110滑移，最后以其第一端突出于模穴11的内壁面，进而分散且正向的抵顶至该成品40的斜面上，藉此确实推动成品40，令其离开本实用新型的模具而达成脱模的目的。
Claims (3)
1.一种可不同角度脱模的模具，其包括有二模体，该二模体相对面上形成有相对的模穴，其中一模体是设置有脱模杆组，该脱模杆组包括有至少一脱模杆，其特征在于：
该脱模杆是相互平行且呈分散排列，分别呈一定角度偏斜穿设于该模体的中，且具有一端指向模穴内部的空间。
2.如权利要求1所述的可不同角度脱模的模具，其特征在于：其脱模杆组进一步包括有一汽缸及一作动板，该汽缸是设置于该模体模穴形成面的一邻侧面上，其具有一轴杆，该轴杆是相对脱模杆呈斜向设置，其与脱模杆倾斜角度一致且可于汽缸作动时突伸；
该作动板是具有二侧缘穿设于复数滑杆上，该复数滑杆是固设于该模体内，平行于脱模杆而呈斜向设置；该作动板具有垂直于脱模杆及轴杆的二表面，该二表面分别与脱模杆的第二端及轴杆的端处相互连接。
3.如权利要求1或2所述的可不同角度脱模的模具，其特征在于：其二模体的中分别形成有相对应的浇道及一注料孔，注料孔与模穴相通。
Priority Applications (1)
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| CN 200620157106 CN200970631Y (zh) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | 可不同角度脱模的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN200970631Y true CN200970631Y (zh) | 2007-11-07 |
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Family Applications (1)
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| CN 200620157106 Expired - Fee Related CN200970631Y (zh) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | 可不同角度脱模的模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN200970631Y (zh) |
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2006
- 2006-10-17 CN CN 200620157106 patent/CN200970631Y/zh not_active Expired - Fee Related
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